本發(fā)明涉及工裝，具體涉及一種小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝。

背景技術：

1、感應釬焊一種高效穩(wěn)定的釬焊技術，具有高效、穩(wěn)定、低耗、環(huán)保和易于實現(xiàn)自動化等諸多優(yōu)點，能夠實現(xiàn)有色金屬如鋁、鎂、銅及其合金有效焊接，在航空航天、軌道交通等諸多行業(yè)得到廣泛應用。感應釬焊焊接所需熱量主要來源于待焊工件與感應線圈內(nèi)高頻電流產(chǎn)生的感應磁場進而產(chǎn)生的感應電流，待焊工件之間通電后產(chǎn)生焦耳效應產(chǎn)生的熱量，焊接熱量主要與焊接電流和焊接時間有直接關系，即“q＝i2rt”，焊接過程中形成的焊接熔核首先在電極壓緊后接觸形成點狀的接觸點開始，然后擴展整個電極壓緊通電區(qū)域，焊接過程迅速完成。

2、由于感應釬焊瞬時產(chǎn)生的焊接熱量集中且升溫速度較快，短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量較大，尤其是在小管徑薄壁管件焊接過程中難度更大，金屬軟管由金屬波紋管做內(nèi)管，在波紋管外壁編網(wǎng)和鋼套固定后，感應釬焊焊接連接在一起，感應釬焊前波紋管和接頭通過氬弧焊焊接在一起，感應釬焊后經(jīng)過焊接熱量的疊加導致管件焊接氧化色超標，此外焊接過程中的焊劑受熱飛濺到管件，使管件產(chǎn)生斑點腐蝕，所以感應釬焊在小管徑薄壁管件釬焊中存在較大的工藝難度。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中薄壁管件在釬焊過程中由于焊劑飛濺產(chǎn)生斑點腐蝕影響產(chǎn)品質(zhì)量的不足，提供一種小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝。

2、本發(fā)明實施例為了實現(xiàn)上述目的，具體采用以下技術方案：一種小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，包括工裝本體，所述工裝本體的上部設置有用于導出熱量的散熱孔，所述工裝本體的下部設置有用于插接到待焊接薄壁管內(nèi)部的防護頭，所述防護頭的外壁面與待焊接薄壁管的內(nèi)壁抵接，所述防護頭的外側壁上與工裝本體之間設置有用于容納管接頭的定位部。

3、進一步地，所述工裝本體為圓柱形，所述工裝本體的中間位置中空設置。

4、進一步地，所述散熱孔設置在工裝本體的側壁上，所述散熱孔橫向設置貫穿工裝本體的中間位置。

5、進一步地，所述定位部的直徑小于工裝本體的直徑，所述工裝本體的側壁與定位部的連接處設置有用于卡接管接頭的倒角。

6、進一步地，所述管接頭的底部設置有突出于外側面的卡接環(huán)，所述卡接環(huán)與管接頭底部的距離為2-5mm。

7、本發(fā)明實施例的有益效果為：工裝本體的中間位置設計為中空，減輕了工裝重量，又有利于熱量的快速傳導和散發(fā)，也便于將釬焊過程中產(chǎn)生的熱量及煙氣導出，保證散熱效果，同時減少灼熱的空氣作用到待焊接薄壁管內(nèi)壁上，采用分體設置的防護頭可以根據(jù)不同直徑的薄壁管進行更換，提高工裝本體的適用效果，使用時防護頭的外壁面緊密貼合待焊接薄壁管的內(nèi)壁，起到保護作用，有效改善小管徑薄壁管件感應釬焊過程中接頭過熱、焊接氧化色超標、焊縫內(nèi)壁氧化色斑點腐蝕等焊接缺陷，在生產(chǎn)應用中極大減少焊接后工序處理的時間和工作量，能夠實現(xiàn)小管徑薄壁管感應釬焊穩(wěn)定高效焊接。

技術特征：

1.一種小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，其特征在于：包括工裝本體(1)，所述工裝本體(1)的上部設置有用于導出熱量的散熱孔(101)，所述工裝本體(1)的下部設置有用于插接到待焊接薄壁管內(nèi)部的防護頭(3)，所述防護頭(3)的外壁面與待焊接薄壁管的內(nèi)壁抵接，所述防護頭(3)的外側壁上與工裝本體(1)之間設置有用于容納管接頭(2)的定位部(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，其特征在于：所述工裝本體(1)為圓柱形，所述工裝本體(1)的中間位置中空設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，其特征在于：所述散熱孔(101)設置在工裝本體(1)的側壁上，所述散熱孔(101)橫向設置貫穿工裝本體(1)的中間位置。

4.根據(jù)權利要求1所述的小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，其特征在于：所述定位部(4)的直徑小于工裝本體(1)的直徑，所述工裝本體(1)的側壁與定位部(4)的連接處設置有用于卡接管接頭(2)的倒角。

5.根據(jù)權利要求1所述的小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，其特征在于：所述管接頭(2)的底部設置有突出于外側面的卡接環(huán)，所述卡接環(huán)與管接頭(2)底部的距離為2-5mm。

技術總結
本發(fā)明涉及工裝技術領域，具體涉及一種小管徑薄壁管感應釬焊散熱保護工裝，包括工裝本體，所述工裝本體的上部設置有用于導出熱量的散熱孔，所述工裝本體的下部設置有用于插接到待焊接薄壁管內(nèi)部的防護頭，所述防護頭的外壁面與待焊接薄壁管的內(nèi)壁抵接，所述防護頭的外側壁上與工裝本體之間設置有用于容納管接頭的定位部，解決了小管徑薄壁管件在感應釬焊過程中面臨的熱量集中、氧化色超標及斑點腐蝕問題，提高了整體焊接質(zhì)量和效率。

技術研發(fā)人員：靳少龍,張文棟,潘英朋,商秋月,王永芝,余善海,宗權威,張錦鐸
受保護的技術使用者：航天科工恒通（上海）流體傳動系統(tǒng)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9