本發(fā)明涉及管件切割，尤其涉及一種多角度管件切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)加工領(lǐng)域，尤其是在重工業(yè)如建筑、船舶制造、石油化工及汽車行業(yè)，管件的切割加工是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵步驟，盡管現(xiàn)有的管件切割技術(shù)可以實現(xiàn)基本的切割功能，但仍存在一些顯著的技術(shù)限制和挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)阻礙了生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化。

2、如讓刀片圍繞管件旋轉(zhuǎn)來切割管件的設(shè)備，通常只能在一個固定的角度進行切割操作，如90度垂直切割，這種限制性的設(shè)計不支持如30度或45度等斜角切割，限制了管件在復雜結(jié)構(gòu)組裝中的應用，并且刀片圍繞管件旋轉(zhuǎn)來切割時，會產(chǎn)生大量碎屑，現(xiàn)有的裝置通常通過在切割區(qū)下方設(shè)置收集框來收集這些碎屑，然而，這種收集方式并不總是有效，特別是在切割速度較快時，碎屑的管理成為一個問題，影響工作環(huán)境的清潔和操作人員的安全，盡管一些設(shè)備加裝了刷子或其他清理結(jié)構(gòu)以去除切割過程中產(chǎn)生的碎屑，但這些清理結(jié)構(gòu)的效果通常受限于其與管件的相對位置，在進行多角度切割時，清理結(jié)構(gòu)可能無法保持與管件表面的有效接觸，導致清理效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提高切割精度、優(yōu)化工作環(huán)境，并提升設(shè)備通用性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種多角度管件切割裝置，包括機床和固定在其頂部的兩個床板，所述兩個床板之間滑動連接有連接件，連接件之間轉(zhuǎn)動連接有環(huán)體，環(huán)體底部轉(zhuǎn)動連接有貫穿機床的支撐件，支撐件底部與第一電機的輸出端相連，支撐件固定有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板頂部固定有驅(qū)動環(huán)體旋轉(zhuǎn)的第二電機，環(huán)體內(nèi)圈底部設(shè)有收集框；

3、環(huán)體內(nèi)圈兩端設(shè)有矩形板，矩形板上裝配有切割刀片和齒桿，齒桿穿過環(huán)體并在底部與旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)桿兩端的頂部轉(zhuǎn)動連接的連接桿，連接桿貫穿環(huán)體并固定連接有安裝板，安裝板上設(shè)有清理結(jié)構(gòu)、吸屑結(jié)構(gòu)和輔助夾持結(jié)構(gòu)，驅(qū)動齒桿移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)安裝于環(huán)體內(nèi)腔。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述第一電機與機床底部固定連接，環(huán)體外圈固定有環(huán)形凸齒，第二電機固定有與環(huán)形凸齒嚙合的主齒輪，第一支撐板固定有插管，收集框固定有u型管，u型管的另一側(cè)插入插管。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述第二支撐板底部與機床頂部滑動連接，第二支撐板頂部固定有電動推桿，電動推桿的輸出端與u型管固定連接，兩側(cè)床板之間固定有若干管道夾持器。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定在環(huán)體內(nèi)腔的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定有驅(qū)動齒輪，環(huán)體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪和雙頭齒輪，齒桿與雙頭齒輪嚙合，雙頭齒輪的另一端和驅(qū)動齒輪均與傳動齒輪嚙合。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述清理結(jié)構(gòu)包括固定在安裝板上的第一彈簧伸縮桿，第一彈簧伸縮桿遠端固定有刷頭。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述輔助夾持結(jié)構(gòu)包括固定在安裝板上的第二彈簧伸縮桿，第二彈簧伸縮桿遠端固定有夾持輪。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述吸屑結(jié)構(gòu)包括安裝在環(huán)體內(nèi)腔的吸屑箱，安裝板上固定有吸屑頭，吸屑箱與吸屑頭通過吸屑管連接。

10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

11、1.通過第二電機驅(qū)動環(huán)體旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切割刀片沿管件外圈均勻旋轉(zhuǎn)，從而均勻地切割管件外壁，這種均勻的旋轉(zhuǎn)切割方式顯著提高了切割的精度和效率，第一電機通過支撐件帶動環(huán)體旋轉(zhuǎn)，允許切割刀片調(diào)整至不同角度，從而滿足多角度切割需求，增加了設(shè)備的適用范圍；

12、2.驅(qū)動結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動齒桿，使切割刀片、清理結(jié)構(gòu)、吸屑結(jié)構(gòu)和輔助夾持結(jié)構(gòu)向管件靠近，有效適應不同尺寸的管件，這種設(shè)計使裝置能夠靈活處理各種尺寸的管件，提高了裝置的實用性和靈活性；

13、3.通過旋轉(zhuǎn)桿和連接桿的協(xié)同作用，確保在環(huán)體從不同角度旋轉(zhuǎn)切割管件時，切割刀片兩側(cè)的清理結(jié)構(gòu)、吸屑結(jié)構(gòu)和輔助夾持結(jié)構(gòu)始終能緊密靠近管件外壁，這不僅提高了清理效率，減少了工作后的清理時間，而且在切割過程中增強了管件的穩(wěn)定性，避免了因管件移動導致的切割誤差；

14、4.環(huán)體的設(shè)計集成了清理、吸屑和夾持功能，通過簡化操作步驟，提高了作業(yè)效率，吸屑結(jié)構(gòu)通過吸屑箱和吸屑頭有效收集切割過程中產(chǎn)生的碎屑，保持工作環(huán)境的清潔，輔助夾持結(jié)構(gòu)通過第二彈簧伸縮桿和夾持輪提供了額外的支持，確保了切割過程中管件的固定和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種多角度管件切割裝置，包括機床(10)和固定在其頂部的兩個床板(11)，其特征在于：所述兩個床板(11)之間滑動連接有連接件(12)，連接件(12)之間轉(zhuǎn)動連接有環(huán)體(13)，環(huán)體(13)底部轉(zhuǎn)動連接有貫穿機床(10)的支撐件(14)，支撐件(14)底部與第一電機(15)的輸出端相連，支撐件(14)固定有第一支撐板(16)和第二支撐板(17)，第一支撐板(16)頂部固定有驅(qū)動環(huán)體(13)旋轉(zhuǎn)的第二電機(18)，環(huán)體(13)內(nèi)圈底部設(shè)有收集框(19)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述第一電機(15)與機床(10)底部固定連接，環(huán)體(13)外圈固定有環(huán)形凸齒(131)，第二電機(18)固定有與環(huán)形凸齒(131)嚙合的主齒輪(181)，第一支撐板(16)固定有插管(161)，收集框(19)固定有u型管(191)，u型管(191)的另一側(cè)插入插管(161)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述第二支撐板(17)底部與機床(10)頂部滑動連接，第二支撐板(17)頂部固定有電動推桿(171)，電動推桿(171)的輸出端與u型管(191)固定連接，兩側(cè)床板(11)之間固定有若干管道夾持器(70)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)(60)包括固定在環(huán)體(13)內(nèi)腔的驅(qū)動電機(61)，驅(qū)動電機(61)的輸出端固定有驅(qū)動齒輪(62)，環(huán)體(13)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪(63)和雙頭齒輪(64)，齒桿(22)與雙頭齒輪(64)嚙合，雙頭齒輪(64)的另一端和驅(qū)動齒輪(62)均與傳動齒輪(63)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述清理結(jié)構(gòu)(30)包括固定在安裝板(25)上的第一彈簧伸縮桿(31)，第一彈簧伸縮桿(31)遠端固定有刷頭(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述輔助夾持結(jié)構(gòu)(50)包括固定在安裝板(25)上的第二彈簧伸縮桿(51)，第二彈簧伸縮桿(51)遠端固定有夾持輪(52)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度管件切割裝置，其特征在于：所述吸屑結(jié)構(gòu)(40)包括安裝在環(huán)體(13)內(nèi)腔的吸屑箱(41)，安裝板(25)上固定有吸屑頭(42)，吸屑箱(41)與吸屑頭(42)通過吸屑管(43)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種多角度管件切割裝置，屬于管件切割技術(shù)領(lǐng)域，包括機床和兩個床板，兩個床板之間連接有連接件，連接件之間連接有環(huán)體，環(huán)體底部連接有貫穿機床的支撐件，支撐件底部與第一電機相連，支撐件固定有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板頂部固定有第二電機，環(huán)體內(nèi)圈底部設(shè)有收集框，環(huán)體內(nèi)圈兩端設(shè)有矩形板，矩形板上裝配有切割刀片和齒桿，齒桿穿過環(huán)體并在底部與旋轉(zhuǎn)桿連接，旋轉(zhuǎn)桿兩端的頂部轉(zhuǎn)動連接的連接桿，連接桿貫穿環(huán)體并固定連接有安裝板，安裝板上設(shè)有清理結(jié)構(gòu)、吸屑結(jié)構(gòu)和輔助夾持結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)安裝于環(huán)體內(nèi)腔。本發(fā)明能提高切割精度、優(yōu)化工作環(huán)境，并提升設(shè)備通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：周俊
受保護的技術(shù)使用者：張家港匯能達智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6