本發(fā)明涉及插齒刀具，特別涉及一種方便排屑的齒輪插齒刀具。

背景技術(shù)：

1、插齒加工的原理相當(dāng)于一對(duì)直齒圓柱齒輪的嚙合，插齒刀相當(dāng)于一個(gè)變位齒輪，其切削刃通過上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)切削工件，形成所需的齒形，在對(duì)齒輪進(jìn)行插齒加工時(shí)，一般需要使用插齒機(jī)進(jìn)行加工，通過插齒機(jī)帶動(dòng)插齒刀上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的加工，插齒機(jī)主要由主軸、刀架、插齒刀具、插齒機(jī)床底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成，現(xiàn)有的插齒刀一般通過螺栓與刀架固定連接。

2、現(xiàn)有公開號(hào)為：cn101518841b一種插齒機(jī)刀具急回裝置，屬于插齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將液壓伺服系統(tǒng)和刀具急回機(jī)構(gòu)共同作用于插齒機(jī)刀軸，使插齒機(jī)刀具實(shí)現(xiàn)急回。急回裝置包括液壓伺服系統(tǒng)和刀具急回機(jī)構(gòu)，急回裝置的前連桿以及液壓伺服系統(tǒng)的活塞與刀軸連接。本發(fā)明提供的插齒機(jī)刀具急回裝置，由于采用了液壓伺服系統(tǒng)控制刀軸的運(yùn)動(dòng)，切削力大，切削深度可為現(xiàn)在插齒機(jī)的2-2.5倍；同時(shí)采用了四連桿刀具急回機(jī)構(gòu)控制刀軸，切削速度可提高25％-50％，并可進(jìn)行可變圓周進(jìn)給切削，圓周進(jìn)給量可提高50％；機(jī)床總的效率可提高3倍。工作過程中噪音大大降低，可進(jìn)行硬齒面加工。

3、然而，現(xiàn)有的插齒刀具在使用時(shí)，由于很多齒輪是與安裝盤一體式的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致插齒刀進(jìn)深有限，插齒刀與安裝盤直接容易積存廢屑，導(dǎo)致影響插齒刀的下落，影響對(duì)齒輪的加工效果，影響插齒刀的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其延長(zhǎng)了切削液的留置時(shí)間，避免了切削液直接滴落，保證了切削液與齒輪的充分接觸，保證了對(duì)齒輪的冷卻效果，避免了插齒刀具擠壓廢屑，避免了廢屑積存，方便了廢屑的排出，保證了對(duì)齒輪插齒加工的精度，提高了插齒刀具的使用效果。

2、本發(fā)明提供了一種方便排屑的齒輪插齒刀具，包括：刀架主體、插齒活塞桿、插齒刀具、排屑驅(qū)動(dòng)盤、排屑收集件、驅(qū)動(dòng)擠壓件、排屑連接件、冷卻集中機(jī)構(gòu)和排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述插齒活塞桿滑動(dòng)連接在刀架主體的下方；

4、所述插齒刀具固定連接在插齒活塞桿的下端；

5、所述排屑驅(qū)動(dòng)盤設(shè)置在插齒活塞桿的外周下端；

6、所述排屑收集件設(shè)置在插齒刀具的內(nèi)側(cè)下端；

7、所述驅(qū)動(dòng)擠壓件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)擠壓件固定連接在排屑驅(qū)動(dòng)盤的上端；

8、所述排屑連接件為圓筒狀結(jié)構(gòu)，排屑連接件固定連接在排屑收集件的上端，排屑連接件的上端與插齒刀具轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

9、所述冷卻集中機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑驅(qū)動(dòng)盤的外側(cè)；

10、所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑收集件的上方。

11、進(jìn)一步的，所述冷卻集中機(jī)構(gòu)包括有：第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和集中驅(qū)動(dòng)彈簧；

12、所述第一導(dǎo)向桿共設(shè)置兩組，兩組第一導(dǎo)向桿分別固定連接在刀架主體的下方，兩組第一導(dǎo)向桿的下端均設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；

13、所述第二導(dǎo)向桿共設(shè)置兩組，兩組第二導(dǎo)向桿分別滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)向桿的內(nèi)部下端，兩組第二導(dǎo)向桿的下端均與排屑驅(qū)動(dòng)盤固定連接；

14、所述集中驅(qū)動(dòng)彈簧共設(shè)置兩組，兩組集中驅(qū)動(dòng)彈簧分別固定連接在第一導(dǎo)向桿的內(nèi)部，兩組集中驅(qū)動(dòng)彈簧的下端均與第二導(dǎo)向桿固定連接。

15、進(jìn)一步的，所述冷卻集中機(jī)構(gòu)還包括有：集中驅(qū)動(dòng)件；

16、所述集中驅(qū)動(dòng)件為帶有開口結(jié)構(gòu)的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，集中驅(qū)動(dòng)件固定連接在排屑驅(qū)動(dòng)盤的下端。

17、進(jìn)一步的，所述冷卻集中機(jī)構(gòu)還包括有：集中固定件、集中凸出件、集中連接彈簧和透液孔；

18、所述集中固定件設(shè)置有多組，多組集中固定件分別固定連接在插齒刀具的上端，多組集中固定件均為c字形結(jié)構(gòu)；

19、所述集中凸出件設(shè)置有多組，多組集中凸出件分別滑動(dòng)連接在集中固定件的內(nèi)部上端，多組集中凸出件均為c字形結(jié)構(gòu)；

20、所述集中連接彈簧設(shè)置有多組，多組集中連接彈簧分別固定連接在集中固定件的內(nèi)側(cè)，多組集中連接彈簧的上端均與集中凸出件固定連接；

21、所述透液孔設(shè)置有多組，多組透液孔均為圓孔結(jié)構(gòu)，多組透液孔均開設(shè)在排屑驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)。

22、進(jìn)一步的，所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有：排屑連接槽；

23、所述排屑連接槽為圓錐臺(tái)狀槽結(jié)構(gòu)，排屑連接槽開設(shè)在插齒刀具的下端。

24、進(jìn)一步的，所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑收集槽；

25、所述排屑收集槽設(shè)置有多組，多組排屑收集槽分別開設(shè)在排屑收集件的外側(cè)。

26、進(jìn)一步的，所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑觸發(fā)桿、排屑連接彈簧、排屑限位槽和排屑限位桿；

27、所述排屑觸發(fā)桿滑動(dòng)連接在插齒刀具的內(nèi)側(cè)；

28、所述排屑連接彈簧固定連接在插齒刀具的上端，排屑連接彈簧的上端與排屑觸發(fā)桿固定連接；

29、所述排屑限位槽為斜槽結(jié)構(gòu)，排屑限位槽開設(shè)在排屑連接件的外側(cè)；

30、所述排屑限位桿固定連接在排屑觸發(fā)桿的下方后端，排屑限位桿的后端設(shè)置在排屑限位槽的內(nèi)側(cè)。

31、進(jìn)一步的，所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑連接桿、排屑限位盤和排屑排出槽；

32、所述排屑連接桿固定連接在插齒刀具的下端，排屑連接桿設(shè)置在排屑連接件的內(nèi)側(cè)；

33、所述排屑限位盤固定連接在排屑連接桿的下端；

34、所述排屑排出槽設(shè)置有多組，多組排屑排出槽均為圓孔結(jié)構(gòu)，多組排屑排出槽分別開設(shè)在排屑限位盤和排屑收集件的內(nèi)側(cè)。

35、有益效果

36、本發(fā)明通過冷卻集中機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)對(duì)齒輪進(jìn)行插齒加工時(shí)，此時(shí)隨著插齒活塞桿帶動(dòng)插齒刀具上下移動(dòng)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)擠壓件被刀架主體擠壓，此時(shí)排屑驅(qū)動(dòng)盤在集中驅(qū)動(dòng)彈簧的作用下上下移動(dòng)，集中驅(qū)動(dòng)彈簧向下移動(dòng)帶動(dòng)集中驅(qū)動(dòng)件向下移動(dòng)，集中驅(qū)動(dòng)件向下移動(dòng)擠壓集中凸出件，方便了切削液的流出，同時(shí)集中驅(qū)動(dòng)件開口處不會(huì)對(duì)集中凸出件進(jìn)行限位，此時(shí)集中凸出件在集中連接彈簧的作用下伸出，延長(zhǎng)了切削液的留置時(shí)間，避免了切削液直接滴落，保證了切削液與齒輪的充分接觸，保證了對(duì)齒輪的冷卻效果。

37、本發(fā)明通過排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，排屑觸發(fā)桿向下移動(dòng)帶動(dòng)排屑限位桿向下移動(dòng)，排屑限位桿向下移動(dòng)在排屑限位槽的作用下帶動(dòng)排屑連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，排屑連接件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排屑收集件轉(zhuǎn)動(dòng)，排屑收集件轉(zhuǎn)動(dòng)將碎屑通過排屑收集槽收集到排屑收集件的內(nèi)側(cè)，同時(shí)排屑收集件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排屑排出槽轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)排屑收集件的排屑排出槽與排屑限位盤的排屑排出槽交錯(cuò)，此時(shí)廢屑被收集到排屑收集件的內(nèi)部，當(dāng)排屑驅(qū)動(dòng)盤不再擠壓排屑限位桿時(shí)，此時(shí)在排屑連接彈簧的作用下帶動(dòng)排屑限位桿向上移動(dòng)，此時(shí)排屑收集件復(fù)位，排屑收集件的排屑排出槽與排屑限位盤的排屑排出槽對(duì)齊，排屑收集件內(nèi)部收集的碎屑被切削液沖落，避免了插齒刀具擠壓廢屑，避免了廢屑積存，方便了廢屑的排出，保證了對(duì)齒輪插齒加工的精度，提高了插齒刀具的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種方便排屑的齒輪插齒刀具，包括：刀架主體(1)、插齒活塞桿(2)、插齒刀具(3)、排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)、排屑收集件(5)、驅(qū)動(dòng)擠壓件(6)、排屑連接件(7)、冷卻集中機(jī)構(gòu)和排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于：所述插齒活塞桿(2)滑動(dòng)連接在刀架主體(1)的下方；所述插齒刀具(3)固定連接在插齒活塞桿(2)的下端；所述排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)設(shè)置在插齒活塞桿(2)的外周下端；所述排屑收集件(5)設(shè)置在插齒刀具(3)的內(nèi)側(cè)下端；所述驅(qū)動(dòng)擠壓件(6)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)擠壓件(6)固定連接在排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)的上端；所述排屑連接件(7)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，排屑連接件(7)固定連接在排屑收集件(5)的上端，排屑連接件(7)的上端與插齒刀具(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述冷卻集中機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)的外側(cè)；所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑收集件(5)的上方。

2.如權(quán)利要求1所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述冷卻集中機(jī)構(gòu)包括有：第一導(dǎo)向桿(101)、第二導(dǎo)向桿(102)和集中驅(qū)動(dòng)彈簧(103)；所述第一導(dǎo)向桿(101)共設(shè)置兩組，兩組第一導(dǎo)向桿(101)分別固定連接在刀架主體(1)的下方，兩組第一導(dǎo)向桿(101)的下端均設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)；所述第二導(dǎo)向桿(102)共設(shè)置兩組，兩組第二導(dǎo)向桿(102)分別滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)向桿(101)的內(nèi)部下端，兩組第二導(dǎo)向桿(102)的下端均與排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)固定連接；所述集中驅(qū)動(dòng)彈簧(103)共設(shè)置兩組，兩組集中驅(qū)動(dòng)彈簧(103)分別固定連接在第一導(dǎo)向桿(101)的內(nèi)部，兩組集中驅(qū)動(dòng)彈簧(103)的下端均與第二導(dǎo)向桿(102)固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述冷卻集中機(jī)構(gòu)還包括有：集中驅(qū)動(dòng)件(104)；所述集中驅(qū)動(dòng)件(104)為帶有開口結(jié)構(gòu)的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，集中驅(qū)動(dòng)件(104)固定連接在排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)的下端。

4.如權(quán)利要求1所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述冷卻集中機(jī)構(gòu)還包括有：集中固定件(105)、集中凸出件(106)、集中連接彈簧(107)和透液孔(108)；所述集中固定件(105)設(shè)置有多組，多組集中固定件(105)分別固定連接在插齒刀具(3)的上端，多組集中固定件(105)均為c字形結(jié)構(gòu)；所述集中凸出件(106)設(shè)置有多組，多組集中凸出件(106)分別滑動(dòng)連接在集中固定件(105)的內(nèi)部上端，多組集中凸出件(106)均為c字形結(jié)構(gòu)；所述集中連接彈簧(107)設(shè)置有多組，多組集中連接彈簧(107)分別固定連接在集中固定件(105)的內(nèi)側(cè)，多組集中連接彈簧(107)的上端均與集中凸出件(106)固定連接；所述透液孔(108)設(shè)置有多組，多組透液孔(108)均為圓孔結(jié)構(gòu)，多組透液孔(108)均開設(shè)在排屑驅(qū)動(dòng)盤(4)的內(nèi)側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有：排屑連接槽(501)；所述排屑連接槽(501)為圓錐臺(tái)狀槽結(jié)構(gòu)，排屑連接槽(501)開設(shè)在插齒刀具(3)的下端。

6.如權(quán)利要求5所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑收集槽(502)；所述排屑收集槽(502)設(shè)置有多組，多組排屑收集槽(502)分別開設(shè)在排屑收集件(5)的外側(cè)。

7.如權(quán)利要求6所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑觸發(fā)桿(503)、排屑連接彈簧(504)、排屑限位槽(505)和排屑限位桿(506)；所述排屑觸發(fā)桿(503)滑動(dòng)連接在插齒刀具(3)的內(nèi)側(cè)；所述排屑連接彈簧(504)固定連接在插齒刀具(3)的上端，排屑連接彈簧(504)的上端與排屑觸發(fā)桿(503)固定連接；所述排屑限位槽(505)為斜槽結(jié)構(gòu)，排屑限位槽(505)開設(shè)在排屑連接件(7)的外側(cè)；所述排屑限位桿(506)固定連接在排屑觸發(fā)桿(503)的下方后端，排屑限位桿(506)的后端設(shè)置在排屑限位槽(505)的內(nèi)側(cè)。

8.如權(quán)利要求7所述一種方便排屑的齒輪插齒刀具，其特征在于：所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有：排屑連接桿(507)、排屑限位盤(508)和排屑排出槽(509)；所述排屑連接桿(507)固定連接在插齒刀具(3)的下端，排屑連接桿(507)設(shè)置在排屑連接件(7)的內(nèi)側(cè)；所述排屑限位盤(508)固定連接在排屑連接桿(507)的下端；所述排屑排出槽(509)設(shè)置有多組，多組排屑排出槽(509)均為圓孔結(jié)構(gòu)，多組排屑排出槽(509)分別開設(shè)在排屑限位盤(508)和排屑收集件(5)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種方便排屑的齒輪插齒刀具，涉及插齒刀具領(lǐng)域，包括：刀架主體、插齒刀具、排屑驅(qū)動(dòng)盤、冷卻集中機(jī)構(gòu)和排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述插齒活塞桿滑動(dòng)連接在刀架主體的下方；所述插齒刀具固定連接在插齒活塞桿的下端；所述排屑驅(qū)動(dòng)盤設(shè)置在插齒活塞桿的外周下端；所述排屑收集件設(shè)置在插齒刀具的內(nèi)側(cè)下端；所述驅(qū)動(dòng)擠壓件固定連接在排屑驅(qū)動(dòng)盤的上端；所述排屑連接件固定連接在排屑收集件的上端；所述冷卻集中機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑驅(qū)動(dòng)盤的外側(cè)；所述排屑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在排屑收集件的上方，避免了廢屑積存，方便了廢屑的排出，保證了對(duì)齒輪插齒加工的精度，提高了插齒刀具的使用效果，解決了插齒刀與安裝盤容易積存廢屑，影響插齒刀的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑西龍,李存建,佐東梁,鄭智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北廣康科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6