本發(fā)明涉及半導體元件，具體為一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法。

背景技術(shù)：

1、半導體元件是導電性介于良導電體與絕緣體之間，利用半導體材料特殊電特性來完成特定功能的電子器件，可用來產(chǎn)生、控制、接收、變換、放大信號和進行能量轉(zhuǎn)換，為了將線路在半導體元件上進行焊接，這就需要使用到焊線機了。

2、但是現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的焊線機使用起來并不是非常的便捷，無法去調(diào)節(jié)半導體元件的位置，需要工作人員去手動的對半導體元件的焊線點進行調(diào)整，從而增加了工作人員的工作內(nèi)容，提升了工作人員的工作復(fù)雜度，提升了工作人員的工作時間，降低了焊線機的焊線速度，不利于焊線機的長期使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，具備自動調(diào)節(jié)半導體元件焊線點的功能，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，包括定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的頂部固定連接有焊線機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的頂部固定連接有防護機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的底部固定連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底部固定連接有活動輪，所述升降機構(gòu)的頂部固定連接有牽引機構(gòu)。

3、所述定位機構(gòu)包括：

4、工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有衍生板，所述衍生板的一側(cè)固定連接有伸縮套板，所述伸縮套板的頂部固定連接有外延板，所述外延板的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有夾持框，所述夾持框的內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮短柱，所述伸縮短柱的頂端固定連接有夾持板，可以使得焊接機使用起來更加的便捷，能夠去調(diào)節(jié)半導體元件的位置，不需要工作人員去手動的對半導體元件的焊接點進行調(diào)整，從而減少了工作人員的工作內(nèi)容，減少了工作人員的工作復(fù)雜度，降低了工作人員的工作時間，提升了焊線機的速度，有利于焊線機的長期使用。

5、更進一步的，所述工作臺的頂部固定連接有立板，所述立板的頂部固定連接有橫板，且橫板的長度小于工作臺的長度，為連接部件提供了支撐。

6、更進一步的，所述橫板的底部固定連接有升降頂柱，所述升降頂柱的底端固定連接有焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備的底部固定連接有焊接頭，可以快速的對半導體元件進行焊線，提升了焊線機整體的焊線速度，增加了焊線機整體的焊線效率，有利于后續(xù)工作的快速進行，有利于焊線機的長期使用。

7、更進一步的，所述工作臺的頂部固定連接有儲液箱，所述儲液箱的頂部固定連接抽液管，所述抽液管的一端固定連接有抽液設(shè)備，所述抽液設(shè)備的出水口固定連接有出液管，所述出液管的一端固定連接有噴頭，提供了消防保護，提升了焊線機整體使用的安全性，減少了工作中安全事故的發(fā)生，有利于焊線機的長期使用。

8、更進一步的，所述儲液箱的頂部固定連接有入液管，所述入液管的頂端活動連接有管蓋，方便向儲液箱內(nèi)加入消防液體。

9、更進一步的，所述工作臺底部固定連接有升降底柱，所述升降底柱的底端固定連接有底板，使得焊線機可以到達適當?shù)墓ぷ鞲叨?，方便了焊線機可以去適用不同的工作人員，提升了焊線機所能適應(yīng)的工作環(huán)境，提升了焊線機的使用率。

10、更進一步的，所述活動輪與升降機構(gòu)的底部固定連接，且活動輪的數(shù)量為四個，可以使得焊線機可以進行移動。

11、更進一步的，所述底板的頂部固定連接有牽引柱，所述牽引柱的頂部活動連接有牽引栓，提升了焊線機的移動速度。

12、更進一步的，包括以下步驟：

13、s1、伸縮短柱伸長將半導體元件固定，伸縮套板伸長，電機開始工作，電機的輸出軸轉(zhuǎn)動使得半導體元件的焊接點到達適當位置；

14、s2、焊接設(shè)備開始工作，焊接設(shè)備的工作使得焊接頭可以達到焊接狀態(tài)，升降頂柱下降，從而焊接頭可以為半導體元件進行焊接；

15、s3、打開管蓋，通過入液管先儲液箱內(nèi)注入消防使用的液體；

16、s4、若需要為焊接點進行消防，抽液設(shè)備開始工作，抽液設(shè)備通過抽液管將儲液箱內(nèi)的液體抽出，再通過出液管與噴頭將液體噴射至焊接點。

17、本發(fā)明提供了一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法。具備以下有益效果：

18、1、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的定位機構(gòu)，先將需要焊接的半導體元件放置于兩個夾持板之間，伸縮短柱開始工作，伸縮短柱伸長使得夾持板可以將半導體元件進行固定，這時伸縮套板伸長，同時電機也開始工作，電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動夾持框也開始轉(zhuǎn)動，從而使得半導體元件的焊接點可以位于適當焊接位置?？梢允沟煤附訖C使用起來更加的便捷，能夠去調(diào)節(jié)半導體元件的位置，不需要工作人員去手動的對半導體元件的焊接點進行調(diào)整，從而減少了工作人員的工作內(nèi)容，減少了工作人員的工作復(fù)雜度，降低了工作人員的工作時間，提升了焊線機的焊接速度，有利于焊線機的長期使用。

19、2、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的焊線機構(gòu)，當需要對半導體元件進行焊線時，焊接設(shè)備開始工作，焊接設(shè)備的工作使得焊接頭可以為其他部件進行焊接，這時升降頂柱開始下降，升降頂柱下降使得焊接頭可以對半導體元件進行焊線。可以快速的對半導體元件進行焊線，提升了焊線機整體的焊線速度，增加了焊線機整體的焊線效率，有利于后續(xù)工作的快速進行。

20、3、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的防護機構(gòu)，先通過入液管向儲液箱內(nèi)加入水液，若此時焊接處出現(xiàn)事故，升降頂柱立刻上升，抽液設(shè)備開始工作，抽液設(shè)備通過抽液管將水液抽出，再通過出液管與噴頭向半導體元件的事故處進行噴出水液，從而起到熄滅火源的效果，提升了焊線機整體使用的安全性，減少了工作中安全事故的發(fā)生。

21、4、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的升降機構(gòu)，當需要對焊線機整體的高度進行調(diào)整時，升降底柱開始上升，從而使得焊線機可以到達適當?shù)墓ぷ鞲叨?，方便了焊線機可以去適用不同的工作人員，提升了焊線機所能適應(yīng)的工作環(huán)境，提升了焊線機的使用率。

22、5、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的活動輪，可以通過活動輪使得焊線機整體進行移動，提升了焊線機整體的移動便捷度，方便了焊線機在不同工作地點之間相互轉(zhuǎn)換。

23、6、該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的牽引機構(gòu)，當焊線機需要遠距離移動時，通過牽引栓將牽引柱與其他牽引設(shè)備連接，屆時便可以通過牽引設(shè)備將焊線機移動至工作位置，提升了焊線機的移動速度，加快了后續(xù)工作的工作進程。

技術(shù)特征：

1.一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，包括定位機構(gòu)(1)，其特征在于：所述定位機構(gòu)(1)的頂部固定連接有焊線機構(gòu)(2)，所述定位機構(gòu)(1)的頂部固定連接有防護機構(gòu)(3)，所述定位機構(gòu)(1)的底部固定連接有升降機構(gòu)(4)，所述升降機構(gòu)(4)的底部固定連接有活動輪(5)，所述升降機構(gòu)(4)的頂部固定連接有牽引機構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述工作臺(101)的頂部固定連接有立板(201)，所述立板(201)的頂部固定連接有橫板(202)，且橫板(202)的長度小于工作臺(101)的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述橫板(202)的底部固定連接有升降頂柱(203)，所述升降頂柱(203)的底端固定連接有焊接設(shè)備(204)，所述焊接設(shè)備(204)的底部固定連接有焊接頭(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述工作臺(101)的頂部固定連接有儲液箱(301)，所述儲液箱(301)的頂部固定連接抽液管(302)，所述抽液管(302)的一端固定連接有抽液設(shè)備(303)，所述抽液設(shè)備(303)的出水口固定連接有出液管(304)，所述出液管(304)的一端固定連接有噴頭(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述儲液箱(301)的頂部固定連接有入液管(306)，所述入液管(306)的頂端活動連接有管蓋(307)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述工作臺(101)底部固定連接有升降底柱(401)，所述升降底柱(401)的底端固定連接有底板(402)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述活動輪(5)與升降機構(gòu)(4)的底部固定連接，且活動輪(5)的數(shù)量為四個。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機，其特征在于：所述底板(402)的頂部固定連接有牽引柱(601)，所述牽引柱(601)的頂部活動連接有牽引栓(602)。

9.一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及半導體元件領(lǐng)域，且公開了一種半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，包括定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的頂部固定連接有焊線機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的頂部固定連接有防護機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的底部固定連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的底部固定連接有活動輪，所述升降機構(gòu)的頂部固定連接有牽引機構(gòu)。該半導體元件生產(chǎn)用焊線機的校準方法，通過設(shè)置的定位機構(gòu)，可以使得焊接機使用起來更加的便捷，能夠去調(diào)節(jié)半導體元件的位置，不需要工作人員去手動的對半導體元件的焊接點進行調(diào)整，從而減少了工作人員的工作內(nèi)容，減少了工作人員的工作復(fù)雜度，降低了工作人員的工作時間，提升了焊線機的速度，有利于焊線機的長期使用。

技術(shù)研發(fā)人員：黃為平,楊斌,黃登
受保護的技術(shù)使用者：江蘇富坤光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9