本申請涉及金屬壓力加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于軸承冷壓裝配的電動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有軸承裝配以熱壓為主。軸承加熱后，封閉軸承腔體內(nèi)油脂一定程度蒸發(fā)。油脂量不夠不利于軸承壽命。市場上冷壓軸承裝置為液壓，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大且不易移動(dòng)，很難安裝，使軸承安裝比較繁瑣，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，如果裝配不當(dāng)，往往造成軸承的損傷和人員砸傷事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種用于軸承冷壓裝配的電動(dòng)裝置，借助機(jī)器將軸承壓入軸承腔體中。

2、本申請公開了一種用于軸承冷壓裝配的電動(dòng)裝置，包括：導(dǎo)軌、導(dǎo)向滑輪組、變直徑圓盤、壓腳柱、軸、聯(lián)軸器、電機(jī)；其中，

3、所述導(dǎo)軌在縱向方向上延伸，所述導(dǎo)向滑輪組搭載著執(zhí)行冷壓的部件在縱向方向上位移；

4、所述變直徑圓盤與所述壓腳柱連接；所述變直徑圓盤被構(gòu)造為在外驅(qū)動(dòng)力下移動(dòng)壓腳柱位置，從而限定軸承直徑；

5、所述軸通過聯(lián)軸器連接到電機(jī)并穿設(shè)于所述變直徑圓盤的通孔中。

6、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述變直徑圓盤包括：盤齒，所述盤齒的上端面具有斜齒槽，下端面具有端面槽；以及

7、多個(gè)活塊，所述多個(gè)活塊以端面齒與所述盤齒的端面槽嚙合；多個(gè)所述壓腳柱通過與活塊中的每一個(gè)配合，從而連接到變直徑圓盤。

8、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述變直徑圓盤還包括：傘齒，所述傘齒的外端面具有斜切的傘齒槽，所述傘吃槽被構(gòu)造為與盤齒的斜齒槽嚙合；

9、所述傘齒的內(nèi)腔挖設(shè)有扳頭孔。

10、在一個(gè)優(yōu)選例中，扳桿、扳頭；其中，所述扳桿通過所述扳頭連接到所述傘齒，所述扳桿被構(gòu)造為將受到的外作用力通過所述扳頭傳遞到傘齒，并最終傳遞到壓腳柱。

11、在一個(gè)優(yōu)選例中，軸承套筒與所述軸之間通過螺紋連接。

12、在一個(gè)優(yōu)選例中，螺紋座與所述變直徑圓盤螺釘連接。

13、在一個(gè)優(yōu)選例中，所述電機(jī)與所述軸通過套筒聯(lián)軸器連接。

14、在一個(gè)優(yōu)選例中，軸承套筒與所述軸之間以防松螺母連接。

15、本申請至少具有以下有益技術(shù)效果：

16、該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)軸承冷壓。裝置通用性強(qiáng)，裝置通過電機(jī)剛性連接軸，電機(jī)接線盒設(shè)置正反轉(zhuǎn)按鈕。按正轉(zhuǎn)按鈕時(shí)，軸通過螺紋傳動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)。按反轉(zhuǎn)按鈕時(shí)，軸通過螺紋傳動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)。裝置設(shè)置變直徑圓盤，調(diào)整壓腳柱與軸承外圓的相對位置。設(shè)置可更換軸承套筒，換軸套壓套即可實(shí)現(xiàn)不同軸承安裝。軸承套筒與軸之間設(shè)置防松螺母，防止電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)套筒掉落。于變直徑圓盤上座處設(shè)置螺紋座，螺紋座可更換，整機(jī)裝置壽命更長。裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，移動(dòng)性強(qiáng)。

17、本申請的說明書中記載了大量的技術(shù)特征，分布在各個(gè)技術(shù)方案中，如果要羅列出本申請所有可能的技術(shù)特征的組合(即技術(shù)方案)的話，會(huì)使得說明書過于冗長。為了避免這個(gè)問題，本申請上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中公開的各個(gè)技術(shù)特征、在下文各個(gè)實(shí)施方式和例子中公開的各技術(shù)特征、以及附圖中公開的各個(gè)技術(shù)特征，都可以自由地互相組合，從而構(gòu)成各種新的技術(shù)方案(這些技術(shù)方案均應(yīng)該視為在本說明書中已經(jīng)記載)，除非這種技術(shù)特征的組合在技術(shù)上是不可行的。例如，在一個(gè)例子中公開了特征a+b+c，在另一個(gè)例子中公開了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技術(shù)手段，技術(shù)上只要擇一使用即可，不可能同時(shí)采用，特征e技術(shù)上可以與特征c相組合，則，a+b+c+d的方案因技術(shù)不可行而應(yīng)當(dāng)不被視為已經(jīng)記載，而a+b+c+e的方案應(yīng)當(dāng)視為已經(jīng)被記載。

技術(shù)特征：

1.一種用于軸承冷壓裝配的電動(dòng)裝置，其特征在于，包括：導(dǎo)軌、導(dǎo)向滑輪組、變直徑圓盤、壓腳柱、軸、聯(lián)軸器、電機(jī)；其中，

2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，所述變直徑圓盤包括：盤齒，所述盤齒的上端面具有斜齒槽，下端面具有端面槽；以及

3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，所述變直徑圓盤還包括：傘齒，所述傘齒的外端面具有斜切的傘齒槽，所述傘吃槽被構(gòu)造為與盤齒的斜齒槽嚙合；

4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，扳桿、扳頭；其中，所述扳桿通過所述扳頭連接到所述傘齒，所述扳桿被構(gòu)造為將受到的外作用力通過所述扳頭傳遞到傘齒，并最終傳遞到壓腳柱。

5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，軸承套筒與所述軸之間通過螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，螺紋座與所述變直徑圓盤螺釘連接。

7.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，所述電機(jī)與所述軸通過套筒聯(lián)軸器連接。

8.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)裝置，其特征在于，軸承套筒與所述軸之間以防松螺母連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種用于軸承冷壓裝配的電動(dòng)裝置，包括：導(dǎo)軌、導(dǎo)向滑輪組、變直徑圓盤、壓腳柱、軸、聯(lián)軸器、電機(jī)；其中，所述導(dǎo)軌在縱向方向上延伸，所述導(dǎo)向滑輪組搭載著執(zhí)行冷壓的部件在縱向方向上位移；所述變直徑圓盤與所述壓腳柱連接；所述變直徑圓盤被構(gòu)造為在外驅(qū)動(dòng)力下移動(dòng)壓腳柱位置，從而限定軸承直徑；所述軸通過聯(lián)軸器連接到電機(jī)并穿設(shè)于所述變直徑圓盤的通孔中。本申請的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)軸承冷壓，同時(shí)裝置通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，移動(dòng)性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周躍,胡凱,張培富,王嬌,張錫淼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海連成（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6