本實(shí)用新型涉及模具加工夾具領(lǐng)域，特別涉及一種銅電極加工夾具。

背景技術(shù)：

在模具中經(jīng)常會(huì)用到銅電極，對(duì)銅電極的加工通常利用數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行，加工時(shí)需要將工件固定在相應(yīng)的夾具上，再將夾具安裝到數(shù)控機(jī)床的操作臺(tái)上以供加工作業(yè)，現(xiàn)有的夾具通常僅能固定單個(gè)工件，因此需要頻繁的對(duì)機(jī)床進(jìn)行啟停和更換工件，操作較為費(fèi)時(shí)和不便，會(huì)降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高生產(chǎn)效率、方便使用的銅電極批量加工夾具。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是：

一種銅電極批量加工夾具，包括一橫向的基座，基座的頂部橫向陣列設(shè)置有若干縱向的夾緊通孔，各夾緊通孔內(nèi)分別可左右滑動(dòng)的設(shè)置有一夾緊件，各夾緊件分別由一螺接在基座上的橫向的螺紋桿推動(dòng)而可與夾緊通孔的一內(nèi)側(cè)壁一起夾緊工件；所述夾緊通孔的前內(nèi)側(cè)壁和后內(nèi)側(cè)壁上分別具有一平行于左右方向的定位凸條，夾緊件的前側(cè)壁和后側(cè)壁上別開(kāi)設(shè)有與所述定位凸條相適配的定位滑槽，所述的定位凸條滑動(dòng)插設(shè)在定位滑槽內(nèi)；所述基座的底部設(shè)置有若干支撐臺(tái)，這些支撐臺(tái)之間具有位于基座下方并與所述夾緊通孔對(duì)齊并連通的排渣空間。

優(yōu)選的，所述的螺紋桿上設(shè)置有用于供手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿的手柄。

優(yōu)選的，所述夾緊件上具有一夾緊面，該夾緊面用于與夾緊通孔的內(nèi)側(cè)壁一起夾緊工件，夾緊件上背向該夾緊面的一側(cè)設(shè)置有軟性膠墊。

優(yōu)選的，所述的基座包括一主體和可拆卸固定在主體側(cè)部的若干側(cè)板，所述的夾緊通孔由該主體和所述的側(cè)板圍成。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中在基座上陣列設(shè)置了若干夾緊通孔，利用夾緊通孔內(nèi)的夾緊件與夾緊通孔的內(nèi)側(cè)壁一起將工件夾緊固定在基座上，能夠一次性對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行固定，并且能夠使各工件均勻分布，方便相應(yīng)加工設(shè)備進(jìn)行批量加工，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和使用，定位凸條和定位滑槽能夠?qū)A緊件的左右移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和定位，防止夾緊件出現(xiàn)偏斜，保證對(duì)工件的準(zhǔn)確定位，從而保證加工精度，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣能夠落入到基座下方的排渣空間內(nèi)，避免對(duì)加工造成影響，保證加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2，一種銅電極批量加工夾具，包括一橫向的基座，基座的頂部橫向陣列設(shè)置有若干縱向的夾緊通孔11，各夾緊通孔11內(nèi)分別可左右滑動(dòng)的設(shè)置有一夾緊件20，各夾緊件20分別由一螺接在基座上的橫向的螺紋桿30推動(dòng)而可與夾緊通孔11的一內(nèi)側(cè)壁一起夾緊工件；夾緊通孔11的前內(nèi)側(cè)壁和后內(nèi)側(cè)壁上分別具有一平行于左右方向的定位凸條12，夾緊件20的前側(cè)壁和后側(cè)壁上別開(kāi)設(shè)有與定位凸條12相適配的定位滑槽21，定位凸條12滑動(dòng)插設(shè)在定位滑槽21內(nèi)；基座的底部設(shè)置有若干支撐臺(tái)40，這些支撐臺(tái)40之間具有位于基座下方并與夾緊通孔11對(duì)齊并連通的排渣空間。本實(shí)用新型中在基座上陣列設(shè)置了若干夾緊通孔11，利用夾緊通孔11內(nèi)的夾緊件20與夾緊通孔11的內(nèi)側(cè)壁一起將工件夾緊固定在基座上，能夠一次性對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行固定，并且能夠使各工件均勻分布，方便相應(yīng)加工設(shè)備進(jìn)行批量加工，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和使用，定位凸條12和定位滑槽21能夠?qū)A緊件20的左右移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和定位，防止夾緊件20出現(xiàn)偏斜，保證對(duì)工件的準(zhǔn)確定位，從而保證加工精度，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣能夠落入到基座下方的排渣空間內(nèi)，避免對(duì)加工造成影響，保證加工質(zhì)量。

螺紋桿30上設(shè)置有用于供手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿30的手柄31，便于操作和使用。夾緊件20上具有一夾緊面，該夾緊面用于與夾緊通孔11的內(nèi)側(cè)壁一起夾緊工件，夾緊件20上背向該夾緊面的一側(cè)設(shè)置有軟性膠墊（圖中未示出），能夠防止在松開(kāi)夾緊件20時(shí)夾緊件20過(guò)于壓緊在夾緊通孔11的內(nèi)側(cè)壁上而導(dǎo)致卡死故障。

本實(shí)施例匯總，基座包括一主體13和可拆卸固定在主體13側(cè)部的若干側(cè)板14，夾緊通孔11由該主體13和側(cè)板14圍成，便于夾緊件20的拆裝，方便根據(jù)不同尺寸規(guī)格的工件更換不同的夾緊件20，增大了本實(shí)用新型的適用范圍，方便使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。