一種多功能定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能定位夾具，包括夾具本體，夾具本體的頂面和底面上均設(shè)有至少三個(gè)定位凸塊，頂面和底面上還均設(shè)有至少一個(gè)V形槽，頂面和底面其中一面上的V形槽與夾具本體的端面平行設(shè)置，另一面上的V形槽相對(duì)于端面傾斜設(shè)置；頂面和底面上均連接有壓板，壓板向V形槽方向延伸；夾具本體的兩個(gè)端面上均設(shè)有至少一個(gè)定位槽，每個(gè)定位槽相對(duì)于夾具本體的側(cè)面均傾斜設(shè)置。通過(guò)傾斜設(shè)置的V形槽和定位槽，裝夾時(shí)可快速定位，降低了人工操作產(chǎn)生偏差和工件易出現(xiàn)不合格品的問(wèn)題，保證了加工精度和工藝要求；同時(shí)，裝夾方便，無(wú)需重復(fù)調(diào)整和裝夾，節(jié)省了裝夾時(shí)間，可批量、連續(xù)加工，有效提高了工作效率，且工件加工的一致性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種多功能定位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，帶角度的工件(如:刀具)進(jìn)行角度裝夾時(shí)，一般采用機(jī)床鉗口作為基準(zhǔn)，用角度尺找正并與手配合調(diào)出需要的角度，找正工件位置之后撤出角度尺，用鉗口夾緊工件然后再用角度尺去測(cè)量工件位置是否正確，如果出現(xiàn)偏差需要重新找正裝夾。
[0003]具體為:用一只手拿角度尺，另一只手拿工件，兩者相配合的定位方法進(jìn)行；工件的角度位置確定后需要撤出手中的角度尺，并騰出手夾緊鉗口，此種方式，容易造成偏差，加工出來(lái)的工件也易產(chǎn)生不合格品。工件固定之后再次用角度尺卡工件表面看看是否正確，有無(wú)縫隙，如果沒(méi)有直接加工，如果有的話需要做一下再次調(diào)整，使其工件與角度尺間隙最小，在有效公差范圍之內(nèi)即可進(jìn)行加工，反復(fù)的調(diào)整、反復(fù)的裝夾，時(shí)間上的浪費(fèi)，精度上的誤差使工件無(wú)法達(dá)到工藝要求。
[0004]采用上述方式存在以下缺陷:1、由于工件的位置確定需要撤出角度尺，所以需要的加工角度很難保證精度要求，達(dá)不到工藝要求;2、工件反復(fù)測(cè)量、反復(fù)找正造成加工時(shí)間上的浪費(fèi)，且更換工件時(shí)，需要重新調(diào)整和裝夾，大大降低了工作效率，且加工的工件一致性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能定位夾具，在保證角度加工的精度要求和工藝要求的前提下，達(dá)到節(jié)省時(shí)間，提高工作效率和工件加工一致性的目的。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多功能定位夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的頂面和底面上均設(shè)有至少三個(gè)定位凸塊，所述頂面和所述底面上還均設(shè)有至少一個(gè)V形槽，所述頂面和所述底面其中一面上的所述V形槽與所述夾具本體的端面平行設(shè)置，另一面上的所述V形槽相對(duì)于所述夾具本體的所述端面傾斜設(shè)置；
[0007]所述頂面和所述底面上均通過(guò)連接元件連接有壓板，所述壓板向所述V形槽方向延伸；
[0008]所述夾具本體的兩個(gè)所述端面上均設(shè)有至少一個(gè)定位槽，每個(gè)所述定位槽相對(duì)于所述夾具本體的側(cè)面均傾斜設(shè)置。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述夾具本體的其中一所述側(cè)面上設(shè)有多個(gè)第一銷孔，其中每三個(gè)所述第一銷孔均在同一直線上，且形成的直線相對(duì)于所述頂面或所述底面傾斜設(shè)置。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述夾具本體的其中一個(gè)所述端面上設(shè)有兩個(gè)所述定位槽，兩所述定位槽交叉設(shè)置，且兩所述定位槽的傾斜角度不同。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，位于所述定位槽內(nèi)的所述夾具本體上均設(shè)有第二銷孔。
[0012]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述V形槽的底部設(shè)有與所述V形槽連通的凹槽。
[0013]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓板上設(shè)有供所述連接元件穿過(guò)的長(zhǎng)孔。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的一種多功能定位夾具的有益效果是:
[0015]由于夾具本體的頂面和底面均設(shè)有至少三個(gè)定位凸塊，從而通過(guò)三個(gè)凸塊的定位，為保證加工精度奠定了基礎(chǔ)；由于頂面和底面其中一面上的V形槽與夾具本體的端面平行設(shè)置，另一面上的V形槽相對(duì)于夾具本體的端面傾斜設(shè)置，從而通過(guò)與端面平行設(shè)置的V形槽，可以加工刀刃、刀具本體和刀具上的臺(tái)階，通過(guò)與端面傾斜設(shè)置的V形槽，可以批量的加工刀具刀面；由于頂面和底面上連接有向V形槽方向延伸的壓板，從而在夾緊工件時(shí)，首先將工件放入V形槽內(nèi)，然后通過(guò)壓板壓緊工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且?jiàn)A緊穩(wěn)定性好；由于夾具本體的兩個(gè)端面上均設(shè)有至少一個(gè)定位槽，每個(gè)定位槽相對(duì)于夾具本體的側(cè)面均傾斜設(shè)置，從而在夾緊工件時(shí)，首先將工件放入定位槽內(nèi)，然后通過(guò)夾具本體與機(jī)床上的其他部件配合夾緊工件并進(jìn)行加工；同時(shí)，機(jī)床上的加工刀具加工時(shí)本身具有的角度與該定位槽的傾斜角度配合，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合角度的加工。
[0016]綜上所述，采用該多功能定位夾具，由于V形槽和定位槽均設(shè)有一定的傾斜角度，從而工件在進(jìn)行角度裝夾時(shí)，實(shí)現(xiàn)了工件的快速定位，大大降低了人工操作產(chǎn)生偏差和工件易出現(xiàn)不合格品的問(wèn)題，進(jìn)而保證了加工精度和工藝要求；同時(shí)，與傳統(tǒng)相比，裝夾方便，無(wú)需重復(fù)調(diào)整和裝夾，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，可批量、連續(xù)加工，有效提高了工作效率，而且，所加工的工件一致性強(qiáng)。
[0017]由于夾具本體的其中一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)第一銷孔，其中每三個(gè)第一銷孔均在同一直線上，且形成的直線相對(duì)于頂面或底面傾斜設(shè)置，從而在加工不便于裝夾的薄板類工件時(shí)，根據(jù)需加工的角度，在位于同一直線內(nèi)的所有第一銷孔內(nèi)均插上銷軸，然后將工件頂靠于銷軸上，之后夾具本體與機(jī)床上的其他部件配合夾緊工件并進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾具本體的側(cè)面得到了充分利用，提高了加工范圍。
[0018]由于位于定位槽內(nèi)的夾具本體上均設(shè)有第二銷孔，從而在加工較短的工件時(shí)，在第二銷孔內(nèi)插入銷軸，然后通過(guò)銷軸對(duì)工件進(jìn)行限位，之后夾具本體與機(jī)床上的其他部件配合夾緊工件并進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和制造，進(jìn)一步提高了加工范圍。
[0019]由于V形槽的底部設(shè)有與V形槽連通的凹槽，從而通過(guò)凹槽便于在夾緊、加工方形工件時(shí)，工件的邊角與V形槽不適配，造成工件與V形槽的槽面無(wú)法貼合，而影響加工精度和加工質(zhì)量。
[0020]由于壓板上設(shè)有供連接元件穿過(guò)的長(zhǎng)孔，從而通過(guò)長(zhǎng)孔便于調(diào)節(jié)壓板的固定位置，以滿足各種不同工件的夾緊需求；同時(shí)避免了夾緊各種不同工件時(shí)，需要重新更換壓板、重復(fù)安裝壓板的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2是圖1中夾具本體的A向視圖；
[0023]圖3是圖2的左視圖；
[0024]圖4是圖3的俯視圖；
[0025]圖5是圖3的仰視圖；
[0026]圖6是圖2的后視圖；
[0027]圖中，1-夾具本體；11-頂面；12-底面；13-端面；14-側(cè)面;2_凸塊;3_V形槽;4_凹槽;5-連接螺栓;51-螺栓孔;6-壓板;61-長(zhǎng)孔;7-定位槽;8-第一銷孔;9-第二銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1至圖6共同所示，一種多功能定位夾具，包括夾具本體I，該夾具本體I的頂面11和底面12上均設(shè)有至少三個(gè)定位凸塊2;該頂面11和底面12上還均設(shè)有至少一個(gè)V形槽3，該頂面11和底面12其中一面上的V形槽3與夾具本體I的端面13平行設(shè)置，另一面上的V形槽3相對(duì)于夾具本體I的端面13傾斜設(shè)置，在本方案中，該頂面11和底面12上均設(shè)有兩個(gè)V形槽3，該頂面11上的兩個(gè)V形槽3均與夾具本體I的端面13平行設(shè)置，該底面12上的兩個(gè)V形槽3相互平行設(shè)置，且兩個(gè)V形槽3均相對(duì)于夾具本體I的端面13傾斜設(shè)置，該V形槽3的傾斜角度為8度。
[0030]作為優(yōu)選，每個(gè)V形槽3的底部均設(shè)有與V形槽3連通的凹槽4。
[0031]該頂面11和底面12上均通過(guò)連接元件連接有壓板6，該連接元件優(yōu)選為連接螺栓5;該壓板6向V形槽3方向延伸，且壓板6上設(shè)有供連接元件穿過(guò)的長(zhǎng)孔61。在本方中，該夾具本體I上設(shè)有多個(gè)與連接螺栓5配合的螺栓孔51，多個(gè)螺栓孔51的孔徑各不相同，從而在工作中根據(jù)工件的大小，選配不同大小的壓板6，相對(duì)應(yīng)的，不同大小的壓板6，其上的長(zhǎng)孔61寬度也不同，從而通過(guò)不同寬度的長(zhǎng)孔61去迎合孔徑不同的螺栓孔51，以便滿足實(shí)際工作的需要。
[0032]該夾具本體I的兩個(gè)端面13上均設(shè)有至少一個(gè)定位槽7，每個(gè)定位槽7相對(duì)于夾具本體I的側(cè)面14均傾斜設(shè)置;該定位槽7的截面形狀為方形。在本方案中，該夾具本體I的兩個(gè)端面13上均設(shè)有兩個(gè)定位槽7，其中一個(gè)端面13上兩個(gè)定位槽7的傾斜角度分別為8度和10度，通過(guò)傾斜角度的定位槽7，便于加工常用的刀具角度;另一個(gè)端面13上的兩個(gè)定位槽7交叉設(shè)置，且兩定位槽7的傾斜角度分別為30度和50度，從而為加工斜度較大的刀具角度奠定了基礎(chǔ)。
[0033]該夾具本體I的其中一側(cè)面14上設(shè)有多個(gè)用于插裝銷軸的第一銷孔8，其中每三個(gè)第一銷孔8均在同一直線上，且形成的直線相對(duì)于頂面11或底面12傾斜設(shè)置。在本方案中，該側(cè)面14上設(shè)有7個(gè)第一銷孔8，其中一個(gè)第一銷孔8為共用的一個(gè)，其余6個(gè)中的每?jī)蓚€(gè)第一銷孔8與共用的第一銷孔8均在同一直線上，共形成3條直線，3條直線的傾斜角度分別為30度、45度和60度。
[0034]位于定位槽7內(nèi)的夾具本體I上均設(shè)有用于插裝銷軸第二銷孔9。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能定位夾具，包括夾具本體(I)，其特征在于，所述夾具本體(I)的頂面(11)和底面(12)上均設(shè)有至少三個(gè)定位凸塊(2)，所述頂面(11)和所述底面(12)上還均設(shè)有至少一個(gè)V形槽(3)，所述頂面(11)和所述底面(12)其中一面上的所述V形槽(3)與所述夾具本體(I)的端面(13)平行設(shè)置，另一面上的所述V形槽(3)相對(duì)于所述夾具本體(I)的所述端面(13)傾斜設(shè)置； 所述頂面(I I)和所述底面(I 2)上均通過(guò)連接元件連接有壓板(6 )，所述壓板(6)向所述V形槽(3)方向延伸； 所述夾具本體(I)的兩個(gè)所述端面(13)上均設(shè)有至少一個(gè)定位槽(7)，每個(gè)所述定位槽(7)相對(duì)于所述夾具本體(I)的側(cè)面(14)均傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)的其中一所述側(cè)面(14)上設(shè)有多個(gè)第一銷孔(8)，其中每三個(gè)所述第一銷孔(8)均在同一直線上，且形成的直線相對(duì)于所述頂面(11)或所述底面(12)傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)的其中一個(gè)所述端面(13)上設(shè)有兩個(gè)所述定位槽(7)，兩所述定位槽(7)交叉設(shè)置，且兩所述定位槽(7)的傾斜角度不同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能定位夾具，其特征在于，位于所述定位槽(7)內(nèi)的所述夾具本體(I)上均設(shè)有第二銷孔(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述V形槽(3)的底部設(shè)有與所述V形槽(3)連通的凹槽(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述壓板(6)上設(shè)有供所述連接元件穿過(guò)的長(zhǎng)孔(61)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205552046SQ201620255753
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王強(qiáng), 楊冬, 王德東, 吳迪, 崔鵬飛
【申請(qǐng)人】濰柴動(dòng)力股份有限公司