本實(shí)用新型涉及金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬超聲波焊接座。

背景技術(shù)：

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。雖然超聲波焊接焊點(diǎn)焊縫效果良好，但是一些特殊的工件焊接不方便，尤其是兩根圓柱型工件之間的焊接，很容易因工件夾持不牢固，使工件焊接效果不佳，因此需要一種金屬超聲波焊接座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬超聲波焊接座。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種金屬超聲波焊接座，包括安裝底板，所述安裝底板的上方垂直安裝有兩組平行設(shè)置的支撐板，兩組所述支撐板相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組同軸線設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩組所述轉(zhuǎn)軸之間固定連接有框架，所述框架的兩側(cè)上方沿其長度方向焊接有兩組平行設(shè)置的安裝板，兩組所述安裝板上安裝有兩組沿支撐板對稱設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)，兩組所述夾緊機(jī)構(gòu)包括與安裝板螺紋連接的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸入框架內(nèi)圈的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓弧形夾板，所述夾板沿框架長度方向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)桿的兩側(cè)還安裝有兩組沿其對稱設(shè)置的導(dǎo)向軸，且導(dǎo)向軸與夾板固定連接，所述夾板的兩端沿其長度方向開設(shè)有兩組長條形通道，所述通道沿夾板的軸線對稱設(shè)置，所述夾板的外凸面安裝有與通道連通的氣管接頭，所述夾板內(nèi)凹面沿其長度方向等距安裝有的噴嘴，且噴嘴與通道連通。

優(yōu)選的，所述安裝板上開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔沿安裝板長度方向垂直設(shè)置，所述螺紋孔調(diào)節(jié)桿與螺紋孔匹配，所述螺紋孔兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與導(dǎo)向軸匹配。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸從支撐板伸出的一端安裝有調(diào)節(jié)把手。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿伸出框架外圈的一端焊接有調(diào)節(jié)把手。

優(yōu)選的，所述夾板的內(nèi)凹面位于兩組夾板相互靠近的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣管接頭上安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上安裝有電磁閥。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通過設(shè)置的安裝底板、支撐板、轉(zhuǎn)軸、框架、安裝板和夾緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了圓柱形焊接件的夾持固定，方便兩根圓柱形工件的焊接，方便圓柱形焊接件的夾持操作，提高焊接效率；

2、通過在夾板上設(shè)置的通道、氣管接頭和噴嘴，對焊接工件進(jìn)行吹氣，及時(shí)吹散焊接位置的煙霧，方便對工件焊接狀態(tài)的觀察和了解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬超聲波焊接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬超聲波焊接座夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底板、2支撐板、3轉(zhuǎn)軸、4框架、5安裝板、6夾緊機(jī)構(gòu)、7調(diào)節(jié)桿、8導(dǎo)向軸、9夾板、10通道、11氣管接頭、12噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種金屬超聲波焊接座，包括安裝底板1，安裝底板1的上方垂直安裝有兩組平行設(shè)置的支撐板2，兩組支撐板2相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組同軸線設(shè)置的轉(zhuǎn)軸3，兩組轉(zhuǎn)軸3之間固定連接有框架4，框架4的兩側(cè)上方沿其長度方向焊接有兩組平行設(shè)置的安裝板5，兩組安裝板5上安裝有兩組沿支撐板2對稱設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)6，兩組夾緊機(jī)構(gòu)6包括與安裝板5螺紋連接的調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7伸入框架4內(nèi)圈的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓弧形夾板9，夾板9沿框架4長度方向設(shè)置，調(diào)節(jié)桿7的兩側(cè)還安裝有兩組沿其對稱設(shè)置的導(dǎo)向軸8，且導(dǎo)向軸8與夾板9固定連接，夾板9的兩端沿其長度方向開設(shè)有兩組長條形通道10，通道10沿夾板9的軸線對稱設(shè)置，夾板9的外凸面安裝有與通道10連通的氣管接頭11，夾板9內(nèi)凹面沿其長度方向等距安裝有的噴嘴12，且噴嘴12與通道10連通。

安裝板5上開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔沿安裝板5長度方向垂直設(shè)置，螺紋孔調(diào)節(jié)桿7與螺紋孔匹配，螺紋孔兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與導(dǎo)向軸8匹配，轉(zhuǎn)軸3從支撐板2伸出的一端安裝有調(diào)節(jié)把手，調(diào)節(jié)桿7伸出框架4外圈的一端焊接有調(diào)節(jié)把手，夾板9的內(nèi)凹面位于兩組夾板9相互靠近的一側(cè)，氣管接頭11上安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝有電磁閥。

本實(shí)用新型中，使用時(shí)將需要焊接的圓柱形工件分別放置在兩組夾板9的內(nèi)凹面之間，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)桿7使兩組夾板9向相互靠近的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，一直到兩組夾板9內(nèi)部的工件接觸為止，焊接時(shí)氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入氣管接頭11，然后沿通道10從噴嘴12噴出，對工件進(jìn)行吹氣，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了圓柱形焊接件的夾持固定，方便兩根圓柱形工件的焊接，方便圓柱形焊接件的夾持操作，提高焊接效率，對焊接工件進(jìn)行吹氣，及時(shí)吹散焊接位置的煙霧，方便對工件焊接狀態(tài)的觀察和了解。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。