本實(shí)用新型涉及裝配機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，將滾珠軸承裝配在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸芯上主要靠手啤機(jī)和簡(jiǎn)易的夾具，此方法有以下不足：1)手工作業(yè)，效率較低；2)壓裝尺寸不容易控制；3)容易損傷軸承造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異音；4)單手操作，有壓到手產(chǎn)生安全事故的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠有效提高裝配效率及作業(yè)安全性的滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)，包括一底座和設(shè)置在底座上的裝配臺(tái)和氣缸支架，所述氣缸支架垂直于所述底座設(shè)置，所述裝配臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)各架設(shè)有一盛放滾珠軸承的入料盤(pán)，所述裝配臺(tái)頂面中心向下凹設(shè)有一轉(zhuǎn)子裝壓槽，所述轉(zhuǎn)子放置槽左右兩側(cè)分別設(shè)置有一連通所述入料盤(pán)的軸承滾入槽，所述兩個(gè)軸承滾入槽均對(duì)準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)子裝壓槽中轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸方向，所述氣缸支架上垂直設(shè)置有一氣缸，所述氣缸聯(lián)動(dòng)有一推壓桿，所述推壓桿伸至靠近所述氣缸支架的軸承滾入槽中，遠(yuǎn)離所述氣缸支架的軸承滾入槽一側(cè)設(shè)置有一擋塊，所述擋塊設(shè)置在所述裝配臺(tái)上遠(yuǎn)離所述氣缸支架的一側(cè)，所述擋塊中穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺釘，通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺釘能夠使所述擋塊靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子裝壓槽，所述兩個(gè)入料盤(pán)中的滾珠軸承滾入設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸兩端的所述軸承滾入槽后被所述推壓桿在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下壓緊在轉(zhuǎn)子軸的前端和后端。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述氣缸設(shè)置為電動(dòng)氣缸，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕，所述底座中嵌設(shè)有控制電路板，所述控制電路板與所述兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕以及所述氣缸均電連接以控制所述氣缸在所述兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕均按下的時(shí)候才啟動(dòng)。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述裝配臺(tái)和所述氣缸支架排列在所述底座頂面的一側(cè)，所述兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述底座頂面的另一側(cè)。

在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述推壓桿的外徑對(duì)應(yīng)滾珠軸承的外徑設(shè)置，所述推壓桿中心對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子軸開(kāi)設(shè)有讓位槽。

本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)通過(guò)在裝配臺(tái)的一側(cè)設(shè)置氣缸，使用時(shí)在裝配臺(tái)中的轉(zhuǎn)子裝壓槽中放入待裝軸承的轉(zhuǎn)子，在裝配臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的入料盤(pán)中裝滿(mǎn)待裝的滾珠軸承，同時(shí)按下底座上的兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕，當(dāng)滾珠軸承由入料盤(pán)中的傾斜槽滾入設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸兩端的軸承滾入槽后，對(duì)準(zhǔn)一側(cè)軸承滾入槽的推壓桿在氣缸的驅(qū)動(dòng)下將一對(duì)滾珠軸承壓緊在轉(zhuǎn)子軸的前端和后端，使用該滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：1)用自動(dòng)化設(shè)備代替手工，通過(guò)氣缸和控制電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓裝動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率；2)壓裝尺寸可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)保證較高的裝配精度；3)采用臥式作業(yè)，且壓力可以控制和調(diào)節(jié)，能避免損傷軸承而造成質(zhì)量問(wèn)題；4)雙手需要同時(shí)按兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕才能使氣缸工作，從而提高作業(yè)的安全性。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)，包括一底座10和設(shè)置在底座10上的裝配臺(tái)20和氣缸支架30，氣缸支架30垂直于底座10設(shè)置，裝配臺(tái)20的頂部?jī)蓚?cè)各架設(shè)有一盛放滾珠軸承的入料盤(pán)40，裝配臺(tái)20頂面中心向下凹設(shè)有一轉(zhuǎn)子裝壓槽21，轉(zhuǎn)子放置槽21左右兩側(cè)分別設(shè)置有一軸承滾入槽22，入料盤(pán)40中設(shè)置有連通軸承滾入槽22的傾斜槽41，兩個(gè)軸承滾入槽22均對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子裝壓槽21中轉(zhuǎn)子200的轉(zhuǎn)軸方向，氣缸支架30上垂直設(shè)置有一氣缸50，氣缸50設(shè)置為電動(dòng)氣缸，底座10上設(shè)置有兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11，底座10中嵌設(shè)有控制電路板(圖未示)，控制電路板與兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11以及氣缸50均電連接以控制氣缸50在兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11均按下的時(shí)候才啟動(dòng)，裝配臺(tái)20和氣缸支架30排列在底座10頂面的一側(cè)，兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11對(duì)稱(chēng)設(shè)置在底座10頂面的另一側(cè)，氣缸50聯(lián)動(dòng)有一推壓桿60，推壓桿60的外徑對(duì)應(yīng)滾珠軸承的外徑設(shè)置，推壓桿60中心對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子軸開(kāi)設(shè)有讓位槽61，推壓桿60伸至靠近氣缸支架30的軸承滾入槽22中，遠(yuǎn)離氣缸支架30的軸承滾入槽22一側(cè)設(shè)置有一擋塊23，擋塊23設(shè)置在裝配臺(tái)20上遠(yuǎn)離氣缸支架30的一側(cè)，擋塊23中穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺釘70，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘70能夠使擋塊靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子裝壓槽21，兩個(gè)入料盤(pán)40中的滾珠軸承滾入轉(zhuǎn)子軸兩端的軸承滾入槽22后被推壓桿60在氣缸50的驅(qū)動(dòng)下壓緊在轉(zhuǎn)子軸的前端和后端。

使用時(shí)在裝配臺(tái)20中的轉(zhuǎn)子裝壓槽21中放入待裝軸承的轉(zhuǎn)子200，在裝配臺(tái)20頂部?jī)蓚?cè)的入料盤(pán)40中裝滿(mǎn)待裝的滾珠軸承(圖未示)，同時(shí)按下底座10上的兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11，當(dāng)滾珠軸承由入料盤(pán)40中的傾斜槽41滾入設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸兩端的軸承滾入槽22后，對(duì)準(zhǔn)一側(cè)軸承滾入槽22的推壓桿60在氣缸50的驅(qū)動(dòng)下將一對(duì)滾珠軸承壓緊在轉(zhuǎn)子軸的前端和后端。

綜上所述，該滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)通過(guò)在裝配臺(tái)20的一側(cè)設(shè)置氣缸50，使用時(shí)在裝配臺(tái)20中的轉(zhuǎn)子裝壓槽21中放入待裝軸承的轉(zhuǎn)子200，在裝配臺(tái)20頂部?jī)蓚?cè)的入料盤(pán)40中裝滿(mǎn)待裝的滾珠軸承，同時(shí)按下底座10上的兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕11，當(dāng)滾珠軸承由入料盤(pán)40中的傾斜槽41滾入設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸兩端的軸承滾入槽22后，對(duì)準(zhǔn)一側(cè)軸承滾入槽22的推壓桿60在氣缸50的驅(qū)動(dòng)下將一對(duì)滾珠軸承壓緊在轉(zhuǎn)子軸的前端和后端，使用該滾珠軸承自動(dòng)裝配機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：1)用自動(dòng)化設(shè)備代替手工，通過(guò)氣缸和控制電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓裝動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率；2)壓裝尺寸可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)保證較高的裝配精度；3)采用臥式作業(yè)，且壓力可以控制和調(diào)節(jié)，能避免損傷軸承而造成質(zhì)量問(wèn)題；4)雙手需要同時(shí)按兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕才能使氣缸工作，從而提高作業(yè)的安全性。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字

和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。