本實用新型涉及的是機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種安全性高的CNC加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品或成品零件。

現(xiàn)有的CNC機加工設(shè)備，在長時間使用后，由于機床的高速運轉(zhuǎn)以及切削運動，容易造成加工設(shè)備及加工零件表面溫度急劇上升，因此需要在加工設(shè)備處設(shè)置冷卻管，通過冷卻管內(nèi)的液體將加工設(shè)備表面的熱量帶走，從而實現(xiàn)對設(shè)備的降溫。現(xiàn)有的CNC設(shè)備使用時均是直接開機使用，直到加工完成才會停止，當(dāng)加工時間比較長時，冷卻管內(nèi)的液體的溫度也會上升，導(dǎo)致冷卻效果降低，從而造成設(shè)備溫度難以降到合理的范圍以內(nèi)，容易造成設(shè)備的損壞；而且，隨著加工時間增加機床內(nèi)會積滿許多油霧，影響機床內(nèi)部各個零件的運轉(zhuǎn)，從而影響加工設(shè)備的使用壽命以及產(chǎn)品的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供了一種安全性高的CNC加工設(shè)備，其可根據(jù)冷卻液溫度控制設(shè)備的開關(guān)，提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)的安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種安全性高的CNC加工設(shè)備，包含機床本體、溫度傳感器、冷卻油箱、冷卻油管和PLC控制器，所述機床本體的一端設(shè)置有固定板，所述固定板的一端通過鉸鏈鉸接有活動板，所述活動板的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻油箱，所述冷卻油箱設(shè)有循環(huán)進油口和循環(huán)出油口，所述冷卻油管的兩端分別與循環(huán)進油口和循環(huán)出油口連接，所述溫度傳感器設(shè)于循環(huán)進油口處，所述PLC控制器與溫度傳感器連接，并依溫度傳感器傳遞的溫度信息控制設(shè)備開關(guān)。

作為一種優(yōu)選方案，還包括有油霧過濾器，所述油霧過濾器固定安裝于機床本體一端的上方，所述機床本體內(nèi)形成有油霧收集腔，所述油霧過濾器通過連接管與油霧收集腔連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述油霧收集腔具有向外的開口，所述開口設(shè)于機床本體的上端，所述開口處設(shè)有密封蓋。

本實用新型所述的CNC加工設(shè)備主要包括有五軸四頭機、五軸刀庫機。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，通過在冷卻油箱的循環(huán)進油口處設(shè)置溫度傳感器，通過檢測從設(shè)備處循環(huán)回來的油液的溫度實現(xiàn)了對設(shè)備溫度的監(jiān)控，從而通過PLC控制器對設(shè)備進行及時管理，保證了設(shè)備工作時處于合理的溫度范圍內(nèi)，提高了設(shè)備工作的安全性，避免了設(shè)備工作時因溫度過高而損壞的情況，提高了設(shè)備的使用壽命；通過設(shè)置油霧過濾器，可以保證本床本體在工作時油霧的及時清除，提高設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備的使用壽命。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

1.機床本體、 2.固定板、 3.活動板、

4.冷卻油箱、 5.循環(huán)進油口、 6.循環(huán)出油口、

7.溫度傳感器、 8.油霧過濾器、 9.PLC控制器、

10.密封蓋。

具體實施方式

請參照圖1所示，一種安全性高的CNC加工設(shè)備，包含機床本體1、溫度傳感器7、冷卻油箱4、冷卻油管和PLC控制器9，所述機床本體1的一端設(shè)置有固定板2，所述固定板2的一端通過鉸鏈鉸接有活動板3，所述活動板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻油箱4，所述冷卻油箱4設(shè)有循環(huán)進油口5和循環(huán)出油口6，所述冷卻油管的兩端分別與循環(huán)進油口5和循環(huán)出油口6連接，所述溫度傳感器7設(shè)于循環(huán)進油口5處，所述PLC控制器9與溫度傳感器7連接，并依溫度傳感器7傳遞的溫度信息控制設(shè)備開關(guān)。所述PLC控制器9設(shè)于固定板2的上端。

本實用新型中還包括有油霧過濾器8，所述油霧過濾器8固定安裝于機床本體1一端的上方，所述機床本體1內(nèi)形成有油霧收集腔，所述油霧過濾器8通過連接管與油霧收集腔連接。所述油霧收集腔具有向外的開口，所述開口設(shè)于機床本體1的上端，所述開口處設(shè)有密封蓋10。

本實用新型所述的CNC加工設(shè)備主要包括有五軸四頭機、五軸刀庫機。

綜上所述，本實用新型通過在冷卻油箱4的循環(huán)進油口5處設(shè)置溫度傳感器7，通過檢測從設(shè)備處循環(huán)回來的油液的溫度實現(xiàn)了對設(shè)備溫度的監(jiān)控，從而通過PLC控制器9對設(shè)備進行及時管理，保證了設(shè)備工作時處于合理的溫度范圍內(nèi)，提高了設(shè)備工作的安全性，避免了設(shè)備工作時因溫度過高而損壞的情況，提高了設(shè)備的使用壽命；通過設(shè)置油霧過濾器8，可以保證本床本體在工作時油霧的及時清除，提高設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備的使用壽命。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。