本實(shí)用新型涉及汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及前圍面板焊接定位工具。

背景技術(shù)：

前圍面板一般是設(shè)在安裝儀表盤等部件的上方，在汽車的各個部件中是非常重要的，如果前圍面板焊接的效果不好，在汽車的使用過程中如果前圍面板收到外力影響后很容易受到明顯的損傷，影響汽車的外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便、定位效果好、功能實(shí)用、能夠保證前圍面板的焊接效果的前圍面板焊接定位工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種前圍面板焊接定位工具，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個端點(diǎn)夾具和一個中間夾具，中間夾具設(shè)在兩個端點(diǎn)夾具之間，端點(diǎn)夾具和中間夾具上均設(shè)有伸縮裝置和定位裝置，端點(diǎn)夾具和中間夾具均通過角座與底座連接。

進(jìn)一步，所述底座是可旋轉(zhuǎn)底座。

進(jìn)一步，所述底座包括支架、旋轉(zhuǎn)臺、工作臺、控制面板、吊環(huán)和保護(hù)罩，支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有芯軸，芯軸上套有工作臺，工作臺上表面的四個角上均設(shè)有吊環(huán)，所述工作臺通過連接架連接控制面板，所述工作臺上設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有控制箱。

進(jìn)一步，所述工作臺采用的是槽鋼。

進(jìn)一步，所述支架底部設(shè)有滾輪，滾輪上設(shè)有剎車片。

進(jìn)一步，所述所述芯軸上連接有氣動旋轉(zhuǎn)裝置，氣動旋轉(zhuǎn)裝置上連接有進(jìn)氣管和出氣管。

進(jìn)一步，所述端點(diǎn)夾具包括立板A和壓臂A，立板A與角座連接，壓臂和立板A均與伸縮裝置連接，所述立板A上設(shè)有第一連接塊A、第一托塊A和第二托塊A，所述第一連接塊A上設(shè)有銷座A，銷座A上設(shè)有定位銷A，所述壓臂A上設(shè)有第一壓塊A、第二壓塊A和輔助連接片A，輔助連接片A通過螺栓與立板A連接，立板A與壓臂A之間設(shè)有限位塊A，所述壓臂A通過輔助片A連接定位裝置。

進(jìn)一步，所述第一壓塊A的位置和形狀與第一托塊A的位置和形狀相對應(yīng)，第二壓塊A的位置和形狀與第二托塊A的位置和形狀相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述中間夾具包括立板B和壓臂B，立板B通過輔助連接塊B連接角座，所述壓臂B上設(shè)有第二壓塊B、第一壓塊B和輔助連接片B，輔助連接片B通過螺栓與立板B連接，立板B與壓臂B之間設(shè)有限位塊B，所述立板B上設(shè)有第一托塊B和第二托塊B，所述壓臂B的一側(cè)設(shè)有第一連接板B，所述壓臂B的另一側(cè)設(shè)有第二連接板B，第一連接板B和第二連接板B上均設(shè)有定位裝置。

進(jìn)一步，所述第二托塊B的位置和形狀與第二壓塊B的位置和形狀相對應(yīng)，第一托塊B的位置和形狀與第一壓塊B的位置和形狀相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述伸縮裝置包括第一氣缸和伸縮桿，伸縮桿與第一氣缸連接。

進(jìn)一步，所述定位裝置包括第二氣缸、連接座、導(dǎo)桿、輔助連接座、連接塊、墊片和連接桿，第二氣缸與連接座連接，連接座通過導(dǎo)桿和連接桿與輔助連接座連接，輔助連接座上設(shè)有連接塊，連接塊上設(shè)有墊片所述連接桿與第二氣缸連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)有墊圈，墊圈與連接座連接。

進(jìn)一步，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有氣泵，氣泵通過控制箱與第一氣缸和第二氣缸連接。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型所述的前圍面板焊接定位工具，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便，能夠在前圍面板焊接前對需要焊接的鈑金進(jìn)行定位固定，且定位效果好，功能實(shí)用，有效保證前圍面板的焊接效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中端點(diǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中中間夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1至圖5所示，一種前圍面板焊接定位工具，包括底座1，所述底座1上設(shè)有兩個端點(diǎn)夾具2和一個中間夾具3，中間夾具3設(shè)在兩個端點(diǎn)夾具2之間，端點(diǎn)夾具2和中間夾具3上均設(shè)有伸縮裝置和定位裝置，端點(diǎn)夾具2和中間夾具3均通過角座5與底座1連接。

進(jìn)一步，所述底座1是可旋轉(zhuǎn)底座，方便對前圍面板焊接定位工具上的前圍面板進(jìn)行360°焊接，避免焊接過程中操作人員的來回走動，保證了工作效率。

進(jìn)一步，所述底座1包括支架108、旋轉(zhuǎn)臺101、工作臺103、控制面板105、吊環(huán)106和保護(hù)罩107，支架108上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺101，旋轉(zhuǎn)臺101上設(shè)有芯軸110，芯軸110上套有工作臺103，工作臺103上表面的四個角上均設(shè)有吊環(huán)106，所述工作臺103通過連接架104連接控制面板105，所述工作臺103上設(shè)有保護(hù)罩107，保護(hù)罩107內(nèi)設(shè)有控制箱。

進(jìn)一步，所述工作臺103采用的是槽鋼。

進(jìn)一步，所述支架108底部設(shè)有滾輪102，滾輪102上設(shè)有剎車片，方便該前圍面板焊接定位工具的移動，增強(qiáng)前圍面板焊接定位工具的實(shí)用性。

進(jìn)一步，所述所述芯軸110上連接有氣動旋轉(zhuǎn)裝置112，氣動旋轉(zhuǎn)裝置112上連接有進(jìn)氣管109和出氣管111，通過氣動旋轉(zhuǎn)裝置112控制芯軸110和芯軸110上安裝的工作臺103的旋轉(zhuǎn)，使得前圍面板焊接定位工具的操作更加的自動化。

進(jìn)一步，所述端點(diǎn)夾具2包括立板A201和壓臂A213，立板A201與角座5連接，壓臂213和立板A201均與伸縮裝置連接，所述立板A201上設(shè)有第一連接塊A204、第一托塊A207和第二托塊A209，所述第一連接塊A204上設(shè)有銷座A205，銷座A205上設(shè)有定位銷A206，所述壓臂A213上設(shè)有第一壓塊A208、第二壓塊A210和輔助連接片A212，輔助連接片A212通過螺栓與立板A201連接，立板A201與壓臂A213之間設(shè)有限位塊A211，所述壓臂A213通過輔助片A220連接定位裝置。

進(jìn)一步，所述第一壓塊A208的位置和形狀與第一托塊A207的位置和形狀相對應(yīng)，第二壓塊A210的位置和形狀與第二托塊A209的位置和形狀相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述中間夾具3包括立板B301和壓臂B308，立板B301通過輔助連接塊B302連接角座5，所述壓臂B308上設(shè)有第二壓塊B306、第一壓塊B304和輔助連接片B316，輔助連接片B316通過螺栓與立板B301連接，立板B301與壓臂B308之間設(shè)有限位塊B307，所述立板B301上設(shè)有第一托塊B303和第二托塊B305，所述壓臂B308的一側(cè)設(shè)有第一連接板B309，所述壓臂B308的另一側(cè)設(shè)有第二連接板B310，第一連接板B309和第二連接板B310上均設(shè)有定位裝置。

進(jìn)一步，所述第二托塊B305的位置和形狀與第二壓塊B306的位置和形狀相對應(yīng)，第一托塊B303的位置和形狀與第一壓塊B304的位置和形狀相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述伸縮裝置包括第一氣缸4和伸縮桿13，伸縮桿13與第一氣缸4連接。

進(jìn)一步，所述定位裝置包括第二氣缸6、連接座7、導(dǎo)桿9、輔助連接座10、連接塊11、墊片12和連接桿14，第二氣缸6與連接座7連接，連接座7通過導(dǎo)桿9和連接桿14與輔助連接座10連接，輔助連接座10上設(shè)有連接塊11，連接塊11上設(shè)有墊片12所述連接桿14與第二氣缸6連接，所述導(dǎo)桿9上設(shè)有墊圈8，墊圈8與連接座7連接。

進(jìn)一步，所述保護(hù)罩107內(nèi)設(shè)有氣泵，氣泵通過控制箱與第一氣缸4和第二氣缸6連接。

該前圍面板焊接定位工具的工作原理：氣泵和控制箱控制第一氣缸4和第二氣缸6工作，第一氣缸4通過伸縮桿13控制壓臂A213和壓臂B308上升張開，將需要焊接的前衛(wèi)面板的主板金放置在第一托塊A207、第二托塊A209、第一托塊B303和第二托塊B305上，并利用銷座A205進(jìn)行固定，然后第一氣缸4通過伸縮桿13控制壓臂A213和壓臂B308下降，使得第一壓塊A208、第二壓塊A210、第一壓塊B304和第二壓塊B306下壓，通過第一壓塊A208與第一托塊A207、第二壓塊A210與第二托塊A209、第一壓塊B304與第一托塊B303、第二壓塊B306與第二托塊B305之間的擠壓力使得主板金得到固定，然后把需要焊接的鈑金防止到墊片12上，利用第二氣缸6控制連接桿14帶動連接塊11以及連接塊11上的墊片12向前移動，使得需要焊接的鈑金與主板金之間拼接固定。

由此可見，該前圍面板焊接定位工具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便，能夠在前圍面板焊接前對主板金和需要焊接的鈑金進(jìn)行拼接定位固定，且定位效果好，有效保證前圍面板的焊接效果。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。