本實用新型屬于機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全防護雕銑機。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場對高速高精度雕銑機的需求日益增多，雕銑機既可做精細雕刻，又能做切割、鏤銑。在一定程度既可以替代雕刻機，也可以代替一些小型的加工中心，應(yīng)用范圍相當廣泛，在模具行業(yè)、電子信息行業(yè)、汽車行業(yè)乃至傳統(tǒng)的五金、家具等行業(yè)，都有巨大的應(yīng)用需求?，F(xiàn)有的雕銑機基本上屬于半罩式的機器，在產(chǎn)品進行加工過程中，可能會出現(xiàn)產(chǎn)品加工失敗導致產(chǎn)品飛濺，從而引發(fā)安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述出現(xiàn)的問題，本實用新型的目的是提供一種安全防護雕銑機，該雕銑機的防護罩結(jié)構(gòu)簡單、強度牢固、操作方便，還具有開啟和關(guān)閉方便的防護門，而且該防護門移動省力，不易被飛濺的切屑料給卡死，而且經(jīng)過多次使用時，防護門不會晃動，延長使用壽命。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種安全防護雕銑機，包括機臺以及設(shè)置在所述機臺外的防護罩，所述防護罩包括設(shè)置在所述機臺前方的前罩、設(shè)置在所述機臺上方的頂罩以及設(shè)置在機臺兩側(cè)的側(cè)罩，所述前罩呈Z形結(jié)構(gòu)，包括上罩板、連接板和下罩板，所述連接板設(shè)于所述上罩板和下罩板之間，所述上罩板與頂罩下部邊緣封閉固定連接，所述頂罩上設(shè)有上導軌，所述連接板上設(shè)有下導軌，所述前罩上設(shè)有可向兩側(cè)滑動的防護門，所述防護門包括門板、設(shè)與所述門板上端部的上支撐板以及設(shè)于所述門板下端部的下支撐板，所述上支撐板上設(shè)有與所述上導軌配合滑動連接的上滑軌，所述下支撐板上設(shè)有用于與所述下導軌配合滑動連接的滑輪。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下支撐板呈Z形結(jié)構(gòu)，包括固定部、支撐部和擋料部，所述支撐部設(shè)于所述固定部和擋料部之間，所述固定部通過螺栓固定在所述門板上，所述支撐部設(shè)有連接板，所述擋料部與所述門板之間形成容納腔，所述滑輪設(shè)于該容納腔中，且其軸接在所述連接板上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上導軌的前后兩側(cè)面上對稱開設(shè)有導槽，該導槽為開口逐漸增大的喇叭結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導槽包括第一導向邊、第二導向邊和第三導向邊，所述第二導向邊的兩端分別與所述第一導向邊和第三導向邊相連，所述第一導向邊和所述第三導向邊傾斜設(shè)置，所述第一導向邊和第三導向邊之間形成大于90°的夾角。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上滑軌設(shè)有與所述上導軌配合滑動的滑槽，該滑槽的兩側(cè)對稱設(shè)有向內(nèi)凸起的導塊，該導軌的形狀與所述導槽相適應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述頂罩上開設(shè)有用于安裝所述上導軌的安裝槽，所述安裝槽的一側(cè)設(shè)有上限位部，其另一側(cè)設(shè)有下限位部，所述下限位部內(nèi)沿上滑軌滑動方向上陣列排布有限位塊，所述上限位部和限位塊的高度低于所述導槽的最底端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下限位部具有下限位邊，該下限位邊傾斜設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下導軌通過一固定條固定在所述連接板上，該下導軌包括固定部、第一導向部和第二導向部，所述第一導向部的兩端分別連接所述固定部和所述第二導向部，所述固定部通過螺栓固定在所述固定條上，所述第一導向部和第二導向部傾斜設(shè)置，所述第一導向部和第二導向部形成向上凸起的導向峰。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑輪的輪面上具有第一限位邊、第二限位邊和第三限位邊，所述第二限位邊的連段分別與所述第一限位邊和第三限位邊連接，所述第一限位邊和第三限位邊傾斜設(shè)置，所述第一限位邊抵觸在所述第一導向部上，所述第二限位邊抵觸在所述導向峰，所述第三限位邊抵觸在所述第二導向部上，所述第一限位邊、第二限位邊和第三限位邊構(gòu)成環(huán)槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述門板上設(shè)有觀察窗。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型雕銑機的防護罩通過前罩、側(cè)罩和頂罩的結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單、強度牢固、操作方便，優(yōu)化了防護門的結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易變形，并通過設(shè)置上下兩條導軌，使防護門能夠平穩(wěn)地進行開啟和關(guān)閉，同時將上導軌設(shè)置在防護罩的上部，有效地避免了飛濺的切屑的干擾，將滑輪設(shè)置在下支撐板上，下支撐板的擋料部使切屑不易飛濺到下導軌上，使防護門不易受到切屑影響而導致卡死，下導軌設(shè)有導向峰，使得滑輪在導向峰上滑動，使得防護門移動省力、快速，上導軌和下導軌的設(shè)置使得防護門在多次使用中不會晃動，導向性好，上導軌的導槽和下導軌的導向峰使得防護門多次使用中發(fā)生磨損，其滑動方向不會發(fā)生偏離，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型防護門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型側(cè)面剖視示意圖；

圖4為圖3中A部放大示意圖；

圖5為圖3中B部放大示意圖；

圖中，1-機臺，2-防護罩、21-前罩、211-上罩板、212-連接板、213-下罩板、22-頂罩、221-安裝槽、222-上限位部、223-下限位部、2231-下限位邊、23-側(cè)罩、3-防護門、31-門板、32-上支撐板、33-下支撐板、331-固定部、332-支撐部、333-擋料部、34-觀察窗、4-上導軌、41-導槽、411-第一導向邊、412-第二導向邊、413-第三導向邊、5-下導軌、51-固定部、52-第一導向部、53-第二導向部、54-導向峰、6-上滑軌、61-滑槽、62-導塊、7-滑輪、71-第一限位邊、72-第二限位邊、73-第三限位邊、74-環(huán)槽、8-連接板、9-限位塊、10-固定條。

具體實施方式

本實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種安全防護雕銑機，包括機臺1以及設(shè)置在機臺1外的防護罩2，防護罩2包括設(shè)置在機臺1前方的前罩21、設(shè)置在機臺1上方的頂罩22以及設(shè)置在機臺1兩側(cè)的側(cè)罩23，前罩21呈Z形結(jié)構(gòu)，包括上罩板211、連接板212和下罩板213，連接板212設(shè)于上罩板211和下罩板213之間，上罩板211與頂罩22下部邊緣封閉固定連接，頂罩22上設(shè)有上導軌4，連接板212上設(shè)有下導軌5，前罩21上設(shè)有可向兩側(cè)滑動的防護門3，防護門3數(shù)量為兩扇，互為對稱地設(shè)置在前罩21上。防護門3包括門板31、設(shè)與門板31上端部的上支撐板32以及設(shè)于門板31下端部的下支撐板33，門板31上設(shè)有觀察窗34，上支撐板32上設(shè)有與上導軌4配合滑動連接的上滑軌6，下支撐板33呈Z形結(jié)構(gòu)，包括固定部331、支撐部332和擋料部333，支撐部332設(shè)于固定部331和擋料部333之間，固定部331通過螺栓固定在門板上，支撐部332設(shè)有連接板8，擋料部333與門板31之間形成容納腔，滑輪7設(shè)于該容納腔中，且其軸接在連接板8上，滑輪7用于與下導軌5配合滑動連接。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，上導軌4的前后兩側(cè)面上對稱開設(shè)有導槽41，該導槽41為開口逐漸增大的喇叭結(jié)構(gòu)。導槽41包括第一導向邊411、第二導向邊412和第三導向邊413，第二導向邊412的兩端分別與第一導向邊411和第三導向邊413相連，第一導向邊411和第三導向邊413傾斜設(shè)置，第一導向邊411和第三導向邊413之間形成大于90°的夾角。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，上滑軌6設(shè)有與上導軌4配合滑動的滑槽61，該滑槽61的兩側(cè)對稱設(shè)有向內(nèi)凸起的導塊62，該導塊62的形狀與導槽41相適應(yīng)。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，頂罩22上開設(shè)有用于安裝上導軌4的安裝槽221，安裝槽221的一側(cè)設(shè)有上限位部222，其另一側(cè)設(shè)有下限位部223，下限位部223內(nèi)沿上滑軌6滑動方向上陣列排布有限位塊9，上限位部222和限位塊9的高度低于導槽41的最底端，下限位部223具有下限位邊2231，該下限位邊2231傾斜設(shè)置。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，下導軌5通過一固定條10固定在連接板212上，該下導軌5包括固定部51、第一導向部52和第二導向部53，第一導向部52的兩端分別連接固定部51和第二導向部53，固定部51通過螺栓固定在固定條10上，第一導向部52和第二導向部53傾斜設(shè)置，第一導向部52和第二導向部53形成向上凸起的導向峰54。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，滑輪7的輪面上具有第一限位邊71、第二限位邊72和第三限位邊73，第二限位邊72的連段分別與第一限位邊71和第三限位邊73連接，第一限位邊71和第三限位邊73傾斜設(shè)置，第一限位邊71抵觸在第一導向部52上，第二限位邊72抵觸在導向峰54，第三限位邊73抵觸在第二導向部53上，第一限位邊71、第二限位邊72和第三限位邊73構(gòu)成環(huán)槽74。