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一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11186391閱讀:435來(lái)源:國(guó)知局
一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備。



背景技術(shù):

汽車換擋拉索前接頭作為一個(gè)配套在汽車換擋拉索上的零件,主要用在變速器操縱連接上,如公開號(hào)為CN101463858B的中國(guó)專利公開的一種拉索可調(diào)節(jié)接頭,其主要由接頭環(huán)本體、直紋桿以及直紋卡套組成,接頭環(huán)本體內(nèi)部中空,其上設(shè)有卡口,該卡口兩側(cè)設(shè)有卡槽。接頭環(huán)本體內(nèi)需要安裝內(nèi)芯,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間的裝配較為困難。

因此我司設(shè)計(jì)了一種易于裝配的一種汽車換擋拉索前接頭,如圖2、3和4所示,包括接頭環(huán)本體和內(nèi)芯,內(nèi)芯為圓柱狀,內(nèi)芯中央設(shè)有第一通孔,內(nèi)芯的第一端面上設(shè)有突出于第一端面的徑向凸邊,第一端面內(nèi)設(shè)有第一環(huán)槽,第一環(huán)槽與第一通孔相連通,第一端面內(nèi)設(shè)有徑向定位槽,徑向定位槽與第一環(huán)槽連通,內(nèi)芯的第二端面內(nèi)設(shè)有第二環(huán)槽,接頭環(huán)本體為圓柱狀,接頭環(huán)本體的外壁固定有徑向的柱體,接頭環(huán)本體中央設(shè)有第二通孔,第二通孔的內(nèi)徑小于內(nèi)芯的外徑,接頭環(huán)本體通過(guò)第二通孔與內(nèi)芯壓配固定,第二端面與接頭環(huán)本體之間沖壓成型有若干翻邊槽,翻邊槽的邊緣將接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間壓合,從而避免內(nèi)芯從接頭環(huán)本體內(nèi)脫離出來(lái),加強(qiáng)了內(nèi)芯與接頭環(huán)本體之間的連接強(qiáng)度。

但是目前市場(chǎng)上沒(méi)有方便加工出第二端面與接頭環(huán)本體之間的翻邊槽的設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是方便加工出接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間的翻邊槽。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有朝下設(shè)置的氣缸,所述氣缸的下端固定有上模具,所述上模具下端為圓柱狀,所述上模具的圓周外壁設(shè)有若干沖壓條,所述沖壓條的下端突出于所述上模具的下端面,所述上模具的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定在所述機(jī)體上的下模具,所述下模具上設(shè)有圓槽和定位槽,所述圓槽與所述定位槽相連通,所述圓槽的豎直軸線與所述上模具的豎直軸線重合。

通過(guò)上述技術(shù)方案,前接頭的接頭環(huán)本體與內(nèi)芯裝配后,對(duì)其沖壓出翻邊槽,首先將前接頭固定在下模具上,通過(guò)柱體卡緊在定位槽上進(jìn)行定位,使接頭環(huán)本體與內(nèi)芯放置卡緊在圓槽內(nèi),然后利用氣缸驅(qū)動(dòng)上模具向下運(yùn)動(dòng),突出于上模具下端面的沖壓條對(duì)前接頭施力,在接頭環(huán)本體與內(nèi)芯的連接處沖壓出與沖壓條端面形狀一樣的翻邊槽,因而接頭環(huán)本體與內(nèi)芯結(jié)合地更加緊密,從而內(nèi)芯不易從接頭環(huán)本體上脫落出來(lái),利用氣缸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓,十分方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述沖壓條關(guān)于所述上模具的豎直軸線呈圓周陣列設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,沖壓條關(guān)于上模具的豎直軸線圓周陣列設(shè)置,使得沖壓出的翻邊槽也關(guān)于前接頭的軸線呈圓周陣列設(shè)置,使得前接頭本體與內(nèi)芯連接處在各個(gè)方向上都設(shè)有翻邊槽,接頭環(huán)本體與內(nèi)芯各個(gè)方向上的連接都更加緊密,二者結(jié)合的效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣缸下端連接有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套套接在導(dǎo)向桿上。

通過(guò)上述技術(shù)方案,氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑動(dòng)套在導(dǎo)向桿上向下滑動(dòng),從而帶動(dòng)上模具向下運(yùn)動(dòng),使得上模具的豎直方向運(yùn)動(dòng)更加準(zhǔn)確,沖壓的效果更好。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、使用氣缸沖壓的方式,加工接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間的翻邊槽十分方便;

2、滑動(dòng)套與導(dǎo)向桿以及定位槽的設(shè)置使得沖壓時(shí)定位更加準(zhǔn)確,沖壓的精度更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是汽車換擋拉索前接頭翻邊后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖4是接頭環(huán)本體結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖5是本實(shí)施例中體現(xiàn)上模具與沖壓條結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖6是本實(shí)施例中體現(xiàn)沖壓條位置的示意圖;

圖7是本實(shí)施例中體現(xiàn)前接頭環(huán)固定在下模具上的示意圖。

圖中,1、機(jī)體;11、氣缸;12、連接塊;2、上模具;21、沖壓條;3、下模具;31、圓槽;32、定位槽;4、滑動(dòng)套;41、導(dǎo)向桿;5、接頭環(huán)本體;51、柱體;52、第二通孔;6、內(nèi)芯;61、第一通孔;7、翻邊槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例:一種汽車換擋拉索前接頭的翻邊設(shè)備,如圖1所示,包括機(jī)體1,機(jī)體1上設(shè)有朝下設(shè)置的氣缸11,氣缸11的下端連接連接塊12,連接塊12一端固定有滑動(dòng)套4,滑動(dòng)套4套接在豎直固定的導(dǎo)向桿41上,連接塊12的另一端固定有上模具2,上模具2下端為圓柱狀,如圖5和圖6所示,上模具2下端的圓周外壁上一體成型有若干沖壓條21,沖壓條21的下端突出于上模具2的下端面,沖壓條21關(guān)于上模具2的豎直軸線呈圓周陣列設(shè)置。

如圖1所示,上模具2的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有下模具3,下模具3為圓柱狀并且固定在機(jī)體1上,下模具3的上端面設(shè)有圓槽31和條狀的定位槽32,圓槽31與定位槽32之間相連通,圓槽31的豎直軸線與上模具2的豎直軸線重合。

工作過(guò)程:需要進(jìn)行翻邊的汽車換擋拉索前接頭如圖2、3和4所示,包括接頭環(huán)本體5和內(nèi)芯6兩部分,內(nèi)芯6的中央設(shè)有第一通孔61;接頭環(huán)本體5為圓柱狀,接頭環(huán)本體5的外壁固定有徑向的柱體51,接頭環(huán)本體5中央設(shè)有第二通孔52,第二通孔52的內(nèi)徑略小于內(nèi)芯6的外徑。

在將內(nèi)芯6與接頭環(huán)本體5之間壓配成一個(gè)整體后,如圖7所示,首先將前接頭固定在下模具3上,將柱體51卡緊在定位槽32上進(jìn)行定位,使接頭環(huán)本體5與內(nèi)芯6放置卡緊在圓槽31內(nèi),然后利用氣缸11驅(qū)動(dòng)上模具2向下運(yùn)動(dòng),突出于上模具2下端面的沖壓條21對(duì)前接頭施力,在接頭環(huán)本體5與內(nèi)芯6的連接處沖壓出與沖壓條21端面形狀一樣的翻邊槽7,使得接頭環(huán)本體5與內(nèi)芯6結(jié)合地更加緊密,因而內(nèi)芯6不易從接頭環(huán)本體5上脫落出來(lái),本實(shí)用新型利用氣缸11的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓,利用沖壓條21直接加工出接頭環(huán)本體5與內(nèi)芯6之間的翻邊槽7,十分方便。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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