本發(fā)明涉及一種鑄造齒輪用加工裝置，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）傳動，可實現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點，齒輪機構在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應用，其設計與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動來傳送動力。

在制造齒輪時，傳統(tǒng)的坯件切割，是將坯件水平放置在切割臺上，切割時，切割處的碎削會散落在工作臺上，刀具切割時，受到碎削的影響，不僅容易損壞刀具，還會使切割面不平整，達不到預期的切割要求；切割的長度是一定的，不能根據(jù)實際的需求改變切割的長度。有所改進的，將切割件放置在豎向的固定機構內(nèi)，進行切割，然后設置通道將碎削排出，很好的解決了切割碎削影響切割質(zhì)量的問題，但是仍存在不足，切割件的長度固定，不能滿足不同型號的齒輪毛坯件切割需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種鑄造齒輪用加工裝置。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種鑄造齒輪用加工裝置，包括配合使用的固定機構和切割機構，所述固定機構包括一工作臺，所述工作臺上設置有固定軸，所述固定軸包括第一固定軸和直徑大于第一固定軸的第二固定軸，所述第一固定軸上套設有圓環(huán)形卡件，所述卡件和第一固定軸的直徑之和不大于第二固定軸的直徑，所述工作臺上還設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括支撐件，所述支撐件通過一轉(zhuǎn)軸支撐一固定件，所述固定件可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述固定件上設置有螺釘，所述螺釘穿過所述固定件抵靠轉(zhuǎn)軸。

所述的一種鑄造齒輪用加工裝置，所述工作臺上設置有滑軌，所述切割機構包括可在滑軌內(nèi)移動的支撐座，所述支撐座支撐有切刀。

所述的一種鑄造齒輪用加工裝置，所述支撐座包括高度可調(diào)節(jié)的支撐桿和支撐桿支撐的連接部，所述連接部支撐所述切刀。

所述的一種鑄造齒輪用加工裝置，所述支撐桿由第一支撐桿和第二支撐桿組成，所述第一支撐桿可在第二支撐桿內(nèi)上下移動。

所述的一種鑄造齒輪用加工裝置，所述工作臺上還設置有收集箱。

所述的一種鑄造齒輪用加工裝置，所述固定件上設置有卡槽。

本發(fā)明所達到的有益效果：

本發(fā)明的加工裝置結構簡單，通過第一固定軸和第二固定軸可同時加工直徑不同的齒輪，固定件可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可以固定不同種類的齒輪，固定牢靠且快速，方便后續(xù)加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是擋板的俯視圖。

圖中：1、工作臺，2、固定軸，21、第一固定軸，22、第二固定軸，3、卡件，4、支撐桿，5、轉(zhuǎn)軸，6、固定件，61、卡槽，7、螺釘，8、滑軌，9、支撐座，91、支撐桿，92、連接部，93、第一支撐桿，94、第二支撐桿，10、切刀，11、收集箱，20、齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖所示，本發(fā)明的一種鑄造齒輪用加工裝置，包括配合使用的固定機構和切割機構，所述固定機構包括一工作臺1，所述工作臺1上設置有固定軸2，所述固定軸2包括第一固定軸21和直徑大于第一固定軸21的第二固定軸22，所述第一固定軸21上套設有圓環(huán)形卡件3，所述卡件3和第一固定軸21的直徑之和不大于第二固定軸22的直徑，所述工作臺1上還設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括支撐件4，所述支撐件4通過一轉(zhuǎn)軸5支撐一固定件6，所述固定件6可繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，所述固定件6上設置有螺釘7，所述螺釘7穿過所述固定件6抵靠轉(zhuǎn)軸5。

更進一步地，所述工作臺1上設置有滑軌8，所述切割機構包括可在滑軌8內(nèi)移動的支撐座9，所述支撐座9支撐有切刀10。具體地，所述支撐座9包括高度可調(diào)節(jié)的支撐桿91和支撐桿91支撐的連接部92，所述連接部92支撐所述切刀10。所述支撐桿91由第一支撐桿93和第二支撐桿94組成，所述第一支撐桿93可在第二支撐桿94內(nèi)上下移動。

通過滑軌8帶動切割機構運動，從而帶動切刀10多角度對齒輪20進行加工；通過第一支撐桿93在第二支撐桿94內(nèi)上下移動，支撐桿91的高度可調(diào)節(jié)，也就是切刀10的高度可調(diào)節(jié)，從而滿足不同的加工需求。

更進一步地，所述工作臺1上還設置有收集箱11。通過收集箱11可以收集切割時產(chǎn)生的廢屑，保持工作臺1干凈。

更進一步地，所述固定件6上設置有卡槽61?？ú?1可以卡合齒輪20上的齒，從而提高固定的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的加工裝置在使用時，可以同時加工兩種不同內(nèi)徑的齒輪20，內(nèi)徑較大的齒輪20穿過卡件3固定在第二固定軸22上，內(nèi)徑較小的齒輪20固定在第一固定軸21上，卡件3對齒輪10起支撐作用，同時，固定件6進一步固定齒輪20，固定件6通過固定齒輪20的齒從而將齒輪20進行固定，同時，固定件6可繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，即固定件6可根據(jù)齒輪20上齒的角度進行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動后通過螺釘7進行固定，從而滿足不同齒輪20的加工需求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種鑄造齒輪用加工裝置。加工裝置包括配合使用的固定機構和切割機構，所述固定機構包括一工作臺，所述工作臺上設置有固定軸，所述固定軸包括第一固定軸和直徑大于第一固定軸的第二固定軸，所述第一固定軸上套設有圓環(huán)形卡件，所述卡件和第一固定軸的直徑之和不大于第二固定軸的直徑，所述工作臺上還設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括支撐件，所述支撐件通過一轉(zhuǎn)軸支撐一固定件，所述固定件可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述固定件上設置有螺釘，所述螺釘穿過所述固定件抵靠轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的加工裝置結構簡單，固定牢靠且快速，方便后續(xù)加工。

技術研發(fā)人員：陸琦
受保護的技術使用者：蘇州卓誠鈦設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.29
技術公布日：2017.11.10