本發(fā)明涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金加工用鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，現(xiàn)在制造業(yè)的技術(shù)也是越來越先進(jìn)，在人們的生活中五金用品時經(jīng)常能夠看到的，而且在人們的生活中也是經(jīng)常用到的，現(xiàn)在五金制造廠像雨后春筍般的涌出，在五金制造廠中有很多有許多的產(chǎn)品都需要對其進(jìn)行鉆孔，因此在五金制造廠中鉆孔機(jī)是常見的設(shè)備，它被用來鉆孔，在五金產(chǎn)品加工的過程中鉆頭容易斷，造成一定的浪費(fèi)，鉆孔處會殘留毛刺，對工作人員的身體有一定的傷害性，對鉆頭的潤滑度不夠，產(chǎn)生的廢屑不能夠及時的清理，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種五金加工用鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鉆孔機(jī)鉆頭容易斷，鉆孔處會殘留毛刺，產(chǎn)生的廢屑不能夠及時的清理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金加工用鉆孔機(jī)，包括機(jī)架、卡槽、套管、防護(hù)罩、打磨裝置、豎桿、潤滑液箱和腳墊，所述機(jī)架上板面左側(cè)設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)鑲嵌有連接塊，所述連接塊上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有夾持裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)右側(cè)設(shè)置有工作臺，且工作臺上設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置上連接有連接桿，且連接桿末端連接有滑塊，所述卡槽設(shè)置在工作臺內(nèi)，且工作臺上表面設(shè)置有凹槽，所述套管固定在機(jī)架內(nèi)部，且套管內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸末端連接有絲桿，所述絲桿末端連接有軸承，且軸承固定在套管的頂端，所述套管上設(shè)置有連接件，且連接件內(nèi)部設(shè)置有錐形齒輪，所述錐形齒輪卡合在絲桿上，且錐形齒輪末端連接有第一連接軸，所述第一連接軸末端連接有支撐板，且支撐板上固定有減震裝置，所述減震裝置底端固定有鉆孔電機(jī)，且鉆孔電機(jī)上連接有傳動軸，所述傳動軸末端連接有鉆頭，所述防護(hù)罩固定在傳動軸外側(cè)，且防護(hù)罩上設(shè)置有出液孔，所述打磨裝置固定在鉆孔電機(jī)右側(cè)，且鉆孔電機(jī)上連接有第二連接軸，所述第二連接軸上連接有擋板，所述擋板內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧末端連接有伸縮板，所述豎桿設(shè)置在防護(hù)罩兩側(cè)，且豎桿內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧末端連接有活動桿，且活動桿末端連接有夾頭，所述潤滑液箱固定在機(jī)架內(nèi)部右側(cè)，且潤滑液箱上部固定有抽水機(jī)，所述抽水機(jī)通過水管與潤滑液箱相連接，且水管連接在防護(hù)罩上，所述潤滑液箱右側(cè)固定有集塵箱，且集塵箱上固定有吸塵機(jī)，所述吸塵機(jī)上連接有吸塵管，且吸塵機(jī)通過吸塵管與集塵箱相連接，所述腳墊設(shè)置在機(jī)架下表面。

優(yōu)選的，所述滑塊和卡槽為卡合結(jié)構(gòu)，且滑塊的厚度與卡槽的寬度相等。

優(yōu)選的，所述錐形齒輪與絲桿為咬合結(jié)構(gòu)，且錐形齒輪的長度大于絲桿的直徑。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括緩沖墊和減震孔，減震裝置內(nèi)部設(shè)置有緩沖墊，且緩沖墊之間設(shè)置有減震孔。

優(yōu)選的，所述緩沖墊一共設(shè)置有兩個，且緩沖墊關(guān)于減震孔對稱安置。

優(yōu)選的，所述防護(hù)罩內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且防護(hù)罩左右兩側(cè)均設(shè)置有出液孔。

優(yōu)選的，所述打磨裝置包括橫板、打磨電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和打磨片，橫板下表面固定有打磨電機(jī)，且打磨電機(jī)上連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸末端連接有打磨片。

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧等距離的設(shè)置在擋板內(nèi)部，且復(fù)位彈簧一共設(shè)置有三個。

優(yōu)選的，所述伸縮板收縮的距離與活動桿收縮的距離相等。

優(yōu)選的，所述吸塵管鑲嵌在伸縮板內(nèi)部，且吸塵管上均勻的設(shè)置有吸塵孔，并且吸塵孔鑲嵌在伸縮板內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該五金加工用鉆孔機(jī)的活動桿與夾頭的設(shè)置能夠使鉆頭的定位更加準(zhǔn)確，也能使鉆頭在使用的過程中不會很容易的出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，在鉆頭外側(cè)設(shè)置了擋板，且擋板內(nèi)部設(shè)置有吸塵孔，能夠使鉆頭工作時產(chǎn)生的廢屑在吸塵機(jī)的作用下更快的清理干凈，而且打磨裝置的設(shè)置，能夠?qū)@孔過后產(chǎn)品上的毛刺打磨干凈，不至于使工作人員受傷，錐形齒輪與絲桿為咬合結(jié)構(gòu)，且錐形齒輪的長度大于絲桿的直徑，能夠使支撐板更好的進(jìn)行上下移動，防護(hù)罩內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且防護(hù)罩左右兩側(cè)均設(shè)置有出液孔，出液孔正好對著鉆頭，在鉆頭工作時潤滑液能夠更好更為準(zhǔn)確的滴落到鉆頭上，更加便于鉆頭對產(chǎn)品進(jìn)行加工，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的a部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的減震裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖7為本發(fā)明一種五金加工用鉆孔機(jī)的打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、滑槽，3、連接塊，4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5、夾持裝置，6、工作臺，7、固定裝置，8、連接桿，9、滑塊，10、卡槽，11、凹槽，12、套管，13、電機(jī)，14、轉(zhuǎn)動軸，15、絲桿，16、軸承，17、連接件，18、錐形齒輪，19、第一連接軸，20、支撐板，21、減震裝置，2101、緩沖墊，2102、減震孔，22、鉆孔電機(jī)，23、傳動軸，24、鉆頭，25、防護(hù)罩，26、出液孔，27、打磨裝置，2701、橫板，2702、打磨電機(jī)，2703、旋轉(zhuǎn)軸，2704、打磨片，28、第二連接軸，29、擋板，30、復(fù)位彈簧，31、伸縮板，32、豎桿，33、彈簧，34、活動桿，35、夾頭，36、潤滑液箱，37、抽水機(jī)，38、水管，39、集塵箱，40、吸塵機(jī)，41、吸塵管，42、吸塵孔，43、腳墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種五金加工用鉆孔機(jī)，包括機(jī)架1、滑槽2、連接塊3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、夾持裝置5、工作臺6、固定裝置7、連接桿8、滑塊9、卡槽10、凹槽11、套管12、電機(jī)13、轉(zhuǎn)動軸14、絲桿15、軸承16、連接件17、錐形齒輪18、第一連接軸19、支撐板20、減震裝置21、鉆孔電機(jī)22、傳動軸23、鉆頭24、防護(hù)罩25、出液孔26、打磨裝置27、第二連接軸28、擋板29、復(fù)位彈簧30、伸縮板31、豎桿32、彈簧33、活動桿34、夾頭35、潤滑液箱36、抽水機(jī)37、水管38、集塵箱39、吸塵機(jī)40、吸塵管41、吸塵孔42和腳墊43，機(jī)架1上板面左側(cè)設(shè)置有滑槽2，且滑槽2內(nèi)鑲嵌有連接塊3，連接塊3上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)4上連接有夾持裝置5，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4右側(cè)設(shè)置有工作臺6，且工作臺6上設(shè)置有固定裝置7，固定裝置7上連接有連接桿8，且連接桿8末端連接有滑塊9，滑塊9和卡槽10為卡合結(jié)構(gòu)，且滑塊9的厚度與卡槽10的寬度相等，能夠使固定裝置7在工作臺6上移動的更加的便利，卡槽10設(shè)置在工作臺6內(nèi)，且工作臺6上表面設(shè)置有凹槽11，套管12固定在機(jī)架1內(nèi)部，且套管12內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)13，電機(jī)13上連接有轉(zhuǎn)動軸14，且轉(zhuǎn)動軸14末端連接有絲桿15，絲桿15末端連接有軸承16，且軸承16固定在套管12的頂端，套管12上設(shè)置有連接件17，且連接件17內(nèi)部設(shè)置有錐形齒輪18，錐形齒輪18與絲桿15為咬合結(jié)構(gòu)，且錐形齒輪18的長度大于絲桿15的直徑，能夠使支撐板更好的進(jìn)行上下移動，錐形齒輪18卡合在絲桿15上，且錐形齒輪18末端連接有第一連接軸19，第一連接軸19末端連接有支撐板20，且支撐板20上固定有減震裝置21，減震裝置21包括緩沖墊2101和減震孔2102，減震裝置21內(nèi)部設(shè)置有緩沖墊2101，且緩沖墊2101之間設(shè)置有減震孔2102，緩沖墊2101一共設(shè)置有兩個，且緩沖墊2101關(guān)于減震孔2102對稱安置，能夠減小此裝置在使用時產(chǎn)生的震動感，減震裝置21底端固定有鉆孔電機(jī)22，且鉆孔電機(jī)22上連接有傳動軸23，傳動軸23末端連接有鉆頭24，防護(hù)罩25固定在傳動軸23外側(cè)，且防護(hù)罩25上設(shè)置有出液孔26，防護(hù)罩25內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且防護(hù)罩25左右兩側(cè)均設(shè)置有出液孔26，出液孔26正好對著鉆頭，在鉆頭24工作時潤滑液能夠更好、更為準(zhǔn)確的滴落到鉆頭24上，更加便于鉆頭24對產(chǎn)品進(jìn)行加工，打磨裝置27固定在鉆孔電機(jī)22右側(cè)，且鉆孔電機(jī)22上連接有第二連接軸28，打磨裝置27包括橫板2701、打磨電機(jī)2702、旋轉(zhuǎn)軸2703和打磨片2704，橫板2701下表面固定有打磨電機(jī)2702，且打磨電機(jī)2702上連接有旋轉(zhuǎn)軸2703，旋轉(zhuǎn)軸2703末端連接有打磨片2704，第二連接軸28上連接有擋板29，擋板29內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧30，且復(fù)位彈簧30末端連接有伸縮板31，復(fù)位彈簧30等距離的設(shè)置在擋板29內(nèi)部，且復(fù)位彈簧30一共設(shè)置有三個，能夠使伸縮板31更好的復(fù)位，伸縮板31收縮的距離與活動桿34收縮的距離相等，豎桿32設(shè)置在防護(hù)罩25兩側(cè)，且豎桿32內(nèi)部設(shè)置有彈簧33，彈簧33末端連接有活動桿34，且活動桿34末端連接有夾頭35，潤滑液箱36固定在機(jī)架1內(nèi)部右側(cè)，且潤滑液箱36上部固定有抽水機(jī)37，抽水機(jī)37通過水管38與潤滑液箱36相連接，且水管38連接在防護(hù)罩25上，潤滑液箱36右側(cè)固定有集塵箱39，且集塵箱39上固定有吸塵機(jī)40，吸塵機(jī)40上連接有吸塵管41，且吸塵機(jī)40通過吸塵管41與集塵箱39相連接，吸塵管41鑲嵌在伸縮板31內(nèi)部，且吸塵管41上均勻的設(shè)置有吸塵孔42，并且吸塵孔42鑲嵌在伸縮板31內(nèi)壁上，能夠使鉆頭24工作時產(chǎn)生的廢屑在吸塵機(jī)42的作用下更快的清理干凈，腳墊43設(shè)置在機(jī)架1下表面。

本實(shí)施例的工作原理：該五金加工用鉆孔機(jī)，首先工作人員將需要鉆孔的棒體產(chǎn)品穿過固定裝置，之后用夾持裝置5將其夾緊，接通電源，啟動電機(jī)13，在電機(jī)13的作用下轉(zhuǎn)動軸14開始轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動軸14的帶動下絲桿15開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使錐形齒輪18轉(zhuǎn)動，從而使支撐板20向下移動，在電機(jī)13啟動的同時也啟動鉆孔電機(jī)22，在鉆孔電機(jī)22的作用下傳動軸23轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使鉆頭24開始轉(zhuǎn)動，在支撐板20向下移動的作用下，鉆頭24對棒體產(chǎn)品進(jìn)行打孔，在支撐板20向下移動之前用夾頭35將棒體產(chǎn)品夾緊，在壓力的作用下彈簧33發(fā)生形變，進(jìn)而使活動桿34上移，當(dāng)擋板29接觸到工作臺6時復(fù)位彈簧30收縮，進(jìn)而使伸縮板31上移，當(dāng)鉆頭24工作時，啟動抽水機(jī)37與吸塵機(jī)40，在抽水機(jī)37的作用下潤滑液從水管38中進(jìn)入防護(hù)罩25中，然后從出液孔26中流出，滴落到鉆頭24上，在吸塵機(jī)40的作用下，產(chǎn)生的廢屑從吸塵孔42中進(jìn)入吸塵管41中，最后進(jìn)入集塵箱39中，當(dāng)棒體產(chǎn)品加工好后，反轉(zhuǎn)電機(jī)13，使支撐板20以及固定在支撐板20上的元件上移，當(dāng)打磨裝置27中的打磨片2704與鉆好的孔接觸時，啟動打磨電機(jī)2702，在打磨電機(jī)2702的作用下旋轉(zhuǎn)軸2703旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使打磨片2704旋轉(zhuǎn)，從而對孔上的毛刺進(jìn)行打磨，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的作用下棒體旋轉(zhuǎn)，使棒體產(chǎn)品下表面的孔與打磨片2704相接觸，再次用打磨片2704對孔上上的毛刺進(jìn)行打磨，這就是該裝置的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。