本發(fā)明涉及型材加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種滾彎?rùn)C(jī)及板類加工機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代的工業(yè)中，特別是汽車工業(yè)中，有大量的板類彎曲零件，這些板類彎曲零件往往需要經(jīng)過一道道加工工序才能成型。

傳統(tǒng)的加工方法是，采用模具加沖床的方法對(duì)需要加工的板類零件進(jìn)行加工，這種加工方法加工出的產(chǎn)品，表面會(huì)有沖壓模具留下來的劃痕，這種劃痕是無法避免的。同時(shí)，對(duì)一些外觀要求高的產(chǎn)品就需要增加一道打摩工序來處理這些劃痕問題，這樣既增加了人力成本，又會(huì)由于打摩工序產(chǎn)生的粉塵而對(duì)工人的身體健康造成傷害，并且污染環(huán)境。此外，由于沖床在工作中速度非?？?，因此經(jīng)常發(fā)生傷害工人事件，導(dǎo)致工人受到永久性的損傷。由此可見，該種加工方法不僅工序繁瑣，成本巨大，同時(shí)還會(huì)帶來許多危險(xiǎn)的后果，給生產(chǎn)造成一系列的安全問題和環(huán)境問題。

因此，設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于汽車行業(yè)中的用于加工板類零件的加工類機(jī)械對(duì)于中國(guó)汽車業(yè)乃至其他機(jī)械加工類行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程有著極為重大的推進(jìn)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種滾彎?rùn)C(jī)，此滾彎?rùn)C(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用模具沖壓加工板類彎曲零件中產(chǎn)品表面存在劃痕的問題；

本發(fā)明的另一目的在于提供一種板類加工機(jī)，此板類加工機(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用模具沖壓加工板類彎曲零件成本較高、效率較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種滾彎?rùn)C(jī)，所述滾彎?rùn)C(jī)包括支撐機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)以及滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)；

所述定位機(jī)構(gòu)固定安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通過所述連接機(jī)構(gòu)與所述定位機(jī)構(gòu)的一端連接；

所述滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括滾壓機(jī)構(gòu)和滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括球頭調(diào)節(jié)軸，所述滾壓機(jī)構(gòu)通過所述球頭調(diào)節(jié)軸與所述定位機(jī)構(gòu)的另一端可拆卸地連接，所述定位機(jī)構(gòu)的另一端可拆卸地連接有所述滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與所述滾壓機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述球頭調(diào)節(jié)軸驅(qū)動(dòng)所述滾壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與所述滾壓機(jī)構(gòu)配合設(shè)置并用于滾彎板材。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾壓機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)底座、支撐軸以及滾柱，所述支撐軸安裝在所述活動(dòng)底座上，所述滾柱與所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌支架、連接軸叉以及圓導(dǎo)軌，所述連接軸叉安裝在所述導(dǎo)軌支架上，所述球頭調(diào)節(jié)軸的一端與所述連接軸叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓導(dǎo)軌的一端與所述連接軸叉固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在所述圓導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接機(jī)構(gòu)還包括軸套，所述圓導(dǎo)軌通過所述軸套固定安裝在所述連接軸叉上，所述軸套為石墨干式導(dǎo)向套。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括彎行導(dǎo)軌，所述彎行導(dǎo)軌的一端與所述定位機(jī)構(gòu)固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括滾彎下模塊機(jī)構(gòu)，所述滾彎下模塊機(jī)構(gòu)包括多個(gè)弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌可拆卸地安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)上且處于所述彎行導(dǎo)軌的下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、控制機(jī)構(gòu)、多個(gè)氣管以及至少兩個(gè)調(diào)節(jié)接頭，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)接頭分別安裝在所述氣缸的兩端，所述調(diào)節(jié)接頭用于調(diào)節(jié)所述氣缸的進(jìn)氣量，所述控制機(jī)構(gòu)安裝在所述定位機(jī)構(gòu)上，所述控制機(jī)構(gòu)通過所述氣管與所述氣缸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)壓過濾器，所述調(diào)壓過濾器安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)壁上，所述調(diào)壓過濾器通過所述氣管與所述控制機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐機(jī)構(gòu)包括輔助支架、支撐臺(tái)以及角連接件，所述輔助支架呈框架結(jié)構(gòu)，所述支撐臺(tái)通過所述角連接件安裝在所述輔助支架上。

一種板類加工機(jī)，所述板類加工機(jī)包括板類型材和以上所述的滾彎?rùn)C(jī)，所述板類型材的一端固定安裝在所述定位機(jī)構(gòu)上，所述板類型材處于所述滾壓機(jī)構(gòu)、所述滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間，所述滾壓機(jī)構(gòu)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可對(duì)所述板類型材進(jìn)行折彎加工。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)提供一種滾彎?rùn)C(jī)，該滾彎?rùn)C(jī)具有支撐機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)以及滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)；其中，連接機(jī)構(gòu)具有球頭調(diào)節(jié)軸，其用于將滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)連接起來；由于該球頭調(diào)節(jié)軸的運(yùn)用，使得滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)不僅可以在平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，還可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)一次性可以加工多個(gè)方向上的彎曲，使得其工作效率得到了較大的提高。同時(shí)，滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括滾壓機(jī)構(gòu)和滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，而滾壓機(jī)構(gòu)具有活動(dòng)底座以及安裝于其上的滾柱，工作時(shí)，滾柱在產(chǎn)品的表面進(jìn)行滾動(dòng)，完成彎曲產(chǎn)品的工序，由于是滾動(dòng)彎曲，因此產(chǎn)品表面沒有劃痕，從而使得其具有較好的加工效果。此外，滾壓機(jī)構(gòu)、滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)以及滾彎下模塊機(jī)構(gòu)采用的都是模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行更換，因此，該設(shè)計(jì)不僅具有節(jié)約成本的特點(diǎn)，還具有操作便捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)提供一種板類加工機(jī)，該板類加工機(jī)包括辦板類型材和上述的滾彎?rùn)C(jī)，該板類型材在上述的滾彎?rùn)C(jī)的加工下，表面不會(huì)產(chǎn)生劃痕。由此可見，該板類加工機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、成本較低的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾彎?rùn)C(jī)第一角度視圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾彎?rùn)C(jī)第二角度視圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)第一角度視圖；

圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的連接機(jī)構(gòu)與滾壓機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的滾壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的板類加工機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-滾彎?rùn)C(jī)；2-支撐機(jī)構(gòu)；3-定位機(jī)構(gòu)；4-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5-連接機(jī)構(gòu)；6-滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)；7-滾壓機(jī)構(gòu)；8-滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；9-球頭調(diào)節(jié)軸；10-活動(dòng)底座；11-支撐軸；12-滾柱；13-導(dǎo)軌支架；14-連接軸叉；15-圓導(dǎo)軌；16-軸套；17-彎行導(dǎo)軌；18-滾彎下模塊機(jī)構(gòu)；19-弧形導(dǎo)軌；20-氣缸；21-控制機(jī)構(gòu)；22-氣管；24-調(diào)節(jié)接頭；25-調(diào)壓過濾器；26-輔助支架；28-支撐臺(tái)；29-角連接件；30-板類加工機(jī)；31-板類型材；32-擋塑料板；33-開關(guān)；34-滾柱端蓋；35-滾柱軸承。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和展示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2以及圖3，本實(shí)施例提供一種滾彎?rùn)C(jī)1，其主要用于汽車工業(yè)中的板類彎曲零件的加工。

該滾彎?rùn)C(jī)1包括支撐機(jī)構(gòu)2、定位機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、連接機(jī)構(gòu)5以及滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6；定位機(jī)構(gòu)3固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)2上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端通過連接機(jī)構(gòu)5與定位機(jī)構(gòu)3的一端連接；滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6的一端通過連接機(jī)構(gòu)5與定位機(jī)構(gòu)3的另一端可拆卸地連接。

支撐機(jī)構(gòu)2包括輔助支架26、支撐臺(tái)28以及角連接件29，輔助支架26呈框架結(jié)構(gòu)，其采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型板材組裝而成，角連接件29用于將多個(gè)鋁型板材連接起來；支撐臺(tái)28呈長(zhǎng)方體狀，其通過角連接件29安裝在輔助支架26的中部上。當(dāng)然，在其他的實(shí)施例之中，輔助支架26、支撐臺(tái)28以及角連接件29還可以采用其他的具有一定載荷能力的材質(zhì)，如不銹鋼或是合金等。同時(shí)，該輔助支架26、支撐臺(tái)28均是可以拆卸的，如此設(shè)置，一方面使得結(jié)構(gòu)和構(gòu)造靈活多變，另一方面也使得該支撐機(jī)構(gòu)2操作便捷，可以根據(jù)不同的環(huán)境和不同的需求進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的組裝，降低了生產(chǎn)成本和組裝工序。

定位機(jī)構(gòu)3通過螺釘?shù)冉M件固定地安裝在支撐臺(tái)28上，其具有多塊兩兩相互垂直的安裝板，安裝板上設(shè)置有多個(gè)用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6連接的安裝孔和固定孔(圖中未標(biāo)號(hào))，其作用用于通過連接機(jī)構(gòu)5將滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接起來，使得滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下對(duì)待加工的板材進(jìn)行彎曲加工。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3以及圖6，連接機(jī)構(gòu)5包括球頭調(diào)節(jié)軸9、導(dǎo)軌支架13、連接軸叉14以及圓導(dǎo)軌15。連接軸叉14通過螺釘?shù)劝惭b組件安裝在導(dǎo)軌支架13上；球頭調(diào)節(jié)軸9的一端與連接軸叉14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端則與滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6上的滾壓機(jī)構(gòu)7活動(dòng)連接。圓導(dǎo)軌15的一端與連接軸叉14通過軸套16固定連接，其另一端與固定座連接，如此，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4便能夠在動(dòng)力的作用下在圓導(dǎo)軌15上作直線運(yùn)動(dòng)。由于球頭調(diào)節(jié)軸9具有可任意調(diào)節(jié)方向的功能，所以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下，滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6不僅可以在平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，還可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而使得待加工的板材可以實(shí)現(xiàn)在多個(gè)方向上的彎曲工序，由此便可提高滾彎?rùn)C(jī)1的工作效率，減少了許多不必要的加工工序。

與此同時(shí)，軸套16采用的是石墨干式導(dǎo)向套，該種導(dǎo)向套具有自潤(rùn)滑的作用，因此，在使用的過程中，不需要加潤(rùn)滑油，不僅可以提高連接機(jī)構(gòu)5的使用壽命，還解決了由于設(shè)備加油導(dǎo)致工作環(huán)境被污染的問題。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括氣缸20、控制機(jī)構(gòu)21、多個(gè)氣管22以及至少兩個(gè)調(diào)節(jié)接頭24；兩個(gè)調(diào)節(jié)接頭24分別安裝在氣缸20的兩端，調(diào)節(jié)接頭24用于調(diào)節(jié)氣缸20的進(jìn)氣量，從而調(diào)節(jié)滾彎?rùn)C(jī)1的運(yùn)行速度，使得其運(yùn)行起來更加穩(wěn)定；控制機(jī)構(gòu)21安裝在定位機(jī)構(gòu)3上，其包括開關(guān)33，控制機(jī)構(gòu)21的一端通過氣管22與氣缸20的一端連接。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括調(diào)壓過濾器25，調(diào)壓過濾器25安裝在支撐機(jī)構(gòu)2的側(cè)壁上，調(diào)壓過濾器25的一側(cè)通過氣管22與控制機(jī)構(gòu)21的開關(guān)33連接，整個(gè)控制機(jī)構(gòu)21用于控制滾彎?rùn)C(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)或是停止。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3以及圖4，配合參照?qǐng)D5、圖6和圖7，滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6包括滾壓機(jī)構(gòu)7和滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8，滾壓機(jī)構(gòu)7通過球頭調(diào)節(jié)軸9與定位機(jī)構(gòu)3的一端可拆卸地連接，同時(shí)，滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8則與定位機(jī)構(gòu)3可拆卸地連接，并且滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8與滾壓機(jī)構(gòu)7平行且間隔的設(shè)置。

請(qǐng)參照?qǐng)D7，滾壓機(jī)構(gòu)7包括活動(dòng)底座10、支撐軸11以及滾柱12，支撐軸11固定安裝在活動(dòng)底座10上，滾柱12上蓋設(shè)有滾柱端蓋34，滾柱12通過滾柱軸承35與支撐軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接。滾壓機(jī)構(gòu)7上的滾柱12的使用，使得滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6在工作時(shí)滾柱12在板材表面進(jìn)行滾動(dòng)，完成彎曲板材的工序，由于其為滾動(dòng)彎曲，所以進(jìn)行加工之后板材的表面無劃痕，由此便可解決現(xiàn)有技術(shù)中的板材表面有劃痕的問題。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖3，滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8上具有彎行導(dǎo)軌17，彎行導(dǎo)軌17通過安裝組件固定安裝在定位機(jī)構(gòu)3上。滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6還包括滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18，滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18包括多個(gè)弧形導(dǎo)軌19，弧形導(dǎo)軌19可拆卸地安裝在支撐臺(tái)28上且處于彎行導(dǎo)軌17的下方，其延伸方向與彎行導(dǎo)軌17的延伸方向相同。

需要說明的是，上述的滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6中的滾壓機(jī)構(gòu)7、滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8以及滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18均是采用模塊化設(shè)計(jì)，即其可以根據(jù)不同的板材進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的更換，以達(dá)到更好的加工效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3以及圖4，氣缸20的一端通過安裝組件等安裝在支撐臺(tái)28上，另一端通過球頭調(diào)節(jié)軸9與滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6連接。

滾彎?rùn)C(jī)1的工作原理是：首先，將需要加工的板材固定安裝在定位機(jī)構(gòu)3與輔助支架26上；然后，打開控制機(jī)構(gòu)21上的開關(guān)33，氣缸20在其內(nèi)部的壓縮空氣的作用下伸出，并在連接軸叉14和圓導(dǎo)軌15上作精確的直線運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)球頭調(diào)節(jié)軸9，驅(qū)動(dòng)滾壓機(jī)構(gòu)7并且在滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8的作用下做滾彎軌跡運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，滾壓機(jī)構(gòu)7上的滾柱12與板材接觸且沿著與板材的接觸面上滾動(dòng)，與此同時(shí)，滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18對(duì)板材產(chǎn)生發(fā)作用力，由此，在三者的共同作用下，完成板材的折彎工序。

綜上可知，滾彎?rùn)C(jī)1上的球頭調(diào)節(jié)軸9使用，使得滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6不僅可以在平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，還可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使得滾彎?rùn)C(jī)1一次性可以加工多個(gè)方向上的彎曲，從而增加了其工作效率。同時(shí)，滾壓機(jī)構(gòu)7上的滾柱12在板材的表面上滾動(dòng)，由于是滾動(dòng)彎曲，因此板材表面無劃痕，從而解決了傳統(tǒng)加工中板材表面會(huì)出現(xiàn)劃痕的問題。其次，由于滾壓機(jī)構(gòu)7、滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8以及滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18均是采用模塊化設(shè)計(jì)，即其可以根據(jù)不同的板材進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的更換，以達(dá)到更好的加工效果，從而降低了生產(chǎn)成本。此外，軸套16采用的是石墨干式導(dǎo)向套，該種導(dǎo)向套具有自潤(rùn)滑的作用，因此，在使用的過程中，不需要加潤(rùn)滑油，不僅可以提高連接機(jī)構(gòu)5的使用壽命，還解決了由于設(shè)備加油導(dǎo)致工作環(huán)境被污染的問題。而氣管22的接頭采用的是可調(diào)節(jié)的接頭，可以調(diào)整氣缸20的進(jìn)氣量，從而調(diào)整滾彎?rùn)C(jī)1的運(yùn)行速度，使得其運(yùn)行更加穩(wěn)定；同時(shí)，由于其為無污染的氣動(dòng)能源，所以對(duì)于環(huán)境保護(hù)起到一定的積極意義。

第二實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D圖8，本實(shí)施例提供一種板類加工機(jī)30，其包括板類型材31、擋塑料板32以及第一實(shí)施例中的滾彎?rùn)C(jī)1，擋塑料板32固定設(shè)在輔助支架26上，板類型材31則固定在定位機(jī)構(gòu)3上。

該板類加工機(jī)30上的板類型材31結(jié)構(gòu)和構(gòu)造多樣，滾彎?rùn)C(jī)構(gòu)6中的滾壓機(jī)構(gòu)7、滾彎導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)8以及滾彎下模塊機(jī)構(gòu)18可以根據(jù)板類型材31的不同結(jié)構(gòu)和構(gòu)造進(jìn)行更換，以便更好地對(duì)其進(jìn)行滾彎加工。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。