本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，尤其涉及一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

消防斧是一種清理著火或易燃材料，切斷火勢蔓延的工具，還可以劈開被燒變形的門窗，解救被困的人。消防斧的斧柄長度往往十分重要，為了使消防員能更順手的使用消防斧，制作時(shí)往往需要確保消防斧的斧柄長短一致。

綜上，目前需要研發(fā)一種切割精準(zhǔn)的消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中防斧斧柄長度不一的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中防斧斧柄長度不一的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切割精準(zhǔn)的消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，包括有安裝架、第一框體、第一滑軌、第一滑塊、踏板、支桿、放置板、第二滑軌、第二滑塊、楔形塊、第一彈簧、定滑輪、拉線、第二彈簧、升降板、連桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承座、切割齒輪、第三滑軌和第三滑塊，安裝架內(nèi)底部中心放置有第一框體，安裝架右側(cè)下部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊右側(cè)連接有踏板，安裝架右側(cè)上部設(shè)有定滑輪，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊底部連接有楔形塊，安裝架內(nèi)左壁上部與楔形塊左側(cè)之間連接有第一彈簧，第二滑塊右側(cè)連接有拉線，拉線穿過安裝架，繞過定滑輪，底端與第一滑塊頂部連接，安裝架內(nèi)右壁上部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊，安裝架內(nèi)頂部右側(cè)左右對(duì)稱連接有第二彈簧，第二彈簧底端連接有升降板，升降板右側(cè)與第三滑塊左側(cè)連接，升降板底部左右對(duì)稱連接有連桿，左側(cè)連桿底端設(shè)有電機(jī)，右側(cè)連桿底端設(shè)有軸承座，電機(jī)右側(cè)輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右端在軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上左右對(duì)稱設(shè)有切割齒輪，安裝架內(nèi)右壁中部連接有支桿，支桿左端連接有放置板，放置板在切割齒輪的正下方，且在第一框體的正上方。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，電機(jī)與軸承座底部設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有第三彈簧、固定板、固定塊、第四滑軌和第四滑塊，電機(jī)與軸承座底部均連接有第三彈簧，第三彈簧底端連接有固定板，固定板上左右對(duì)稱開有切槽，切槽位于切割齒輪正下方，電機(jī)左側(cè)連接有固定塊，固定塊左側(cè)設(shè)有第四滑軌，第四滑軌上滑動(dòng)式連接有第四滑塊，第四滑塊右側(cè)與固定板左側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有第二框體和第三框體，安裝架內(nèi)底部左側(cè)放置有第二框體，安裝架內(nèi)底部右側(cè)放置有第三框體。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，放置板材料為q235鋼。

優(yōu)選地，升降板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要切割釜柄時(shí)，先將材料放入放置板內(nèi)，控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切割齒輪旋轉(zhuǎn)，接著向下踩動(dòng)踏板，帶動(dòng)第一滑塊向下移動(dòng)，再通過拉線帶動(dòng)第二滑塊及其上裝置向右移動(dòng)，使得第一彈簧被拉伸，也使得楔形塊向右移動(dòng)，推動(dòng)升降板及其上裝置向下移動(dòng)，使得第二彈簧被拉伸，也使得切割齒輪向下移動(dòng)，當(dāng)切割齒輪與放置板內(nèi)的原料接觸時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行切割。當(dāng)切割完畢后，松開踏板，第一彈簧恢復(fù)原狀，帶動(dòng)楔形塊及其上裝置往左移動(dòng)回到原來位置，從而使得第二彈簧也恢復(fù)原狀，帶動(dòng)升降板及其上裝置往上移動(dòng)回到原來位置，接著控制電機(jī)停止工作，然后將切割好的釜柄放入第一框體內(nèi)。放置完畢后，再將剩下需要切割的原料放入放置板內(nèi)，然后重復(fù)切割步驟，對(duì)其進(jìn)行等長切割。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，電機(jī)與軸承座底部設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有第三彈簧、固定板、固定塊、第四滑軌和第四滑塊，電機(jī)與軸承座底部均連接有第三彈簧，第三彈簧底端連接有固定板，固定板上左右對(duì)稱開有切槽，切槽位于切割齒輪正下方，電機(jī)左側(cè)連接有固定塊，固定塊左側(cè)設(shè)有第四滑軌，第四滑軌上滑動(dòng)式連接有第四滑塊，第四滑塊右側(cè)與固定板左側(cè)連接，在對(duì)釜柄進(jìn)行切割時(shí)，向下移動(dòng)升降板及其上裝置，使得固定板向下移動(dòng)，當(dāng)固定板向下移動(dòng)到與放置板頂部接觸時(shí)，固定板停止向下移動(dòng)，第三彈簧被壓縮，同時(shí)，固定板將需要切割的原料固定住，然后再對(duì)原料進(jìn)行切割，如此能更好的對(duì)原料進(jìn)切割，使切割更精準(zhǔn)，第四滑軌和第四滑塊有導(dǎo)向作用，放置固定板晃動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第二框體和第三框體，安裝架內(nèi)底部左側(cè)放置有第二框體，安裝架內(nèi)底部右側(cè)放置有第三框體，在切割原料時(shí)時(shí)，切割的殘余物自動(dòng)落盡第二框體和第三框體內(nèi)，有利于保持設(shè)備干凈，也有利于提高其使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明通過楔形塊和升降板的配合，能夠輕易的控制切割齒輪上下移動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切割，再通過固定裝置將原料固定住，使得在切割時(shí)切割更為精準(zhǔn)，同時(shí)再通過第二框體和第三框體，能將切割時(shí)的殘留物更好的進(jìn)行收集，達(dá)到了切割精準(zhǔn)、保持設(shè)備干凈的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明放置板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-第一框體，3-第一滑軌，4-第一滑塊，5-踏板，6-支桿，7-放置板，8-第二滑軌，9-第二滑塊，10-楔形塊，11-第一彈簧，12-定滑輪，13-拉線，14-第二彈簧，15-升降板，16-連桿，17-電機(jī)，18-轉(zhuǎn)軸，19-軸承座，20-切割齒輪，21-第三滑軌，22-第三滑塊，23-固定裝置，231-第三彈簧，232-固定板，233-切槽，234-固定塊，235-第四滑軌，236-第四滑塊，24-第二框體，25-第三框體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、第一框體2、第一滑軌3、第一滑塊4、踏板5、支桿6、放置板7、第二滑軌8、第二滑塊9、楔形塊10、第一彈簧11、定滑輪12、拉線13、第二彈簧14、升降板15、連桿16、電機(jī)17、轉(zhuǎn)軸18、軸承座19、切割齒輪20、第三滑軌21和第三滑塊22，安裝架1內(nèi)底部中心放置有第一框體2，安裝架1右側(cè)下部設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4，第一滑塊4右側(cè)連接有踏板5，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有定滑輪12，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌8，第二滑軌8上滑動(dòng)式連接有第二滑塊9，第二滑塊9底部連接有楔形塊10，安裝架1內(nèi)左壁上部與楔形塊10左側(cè)之間連接有第一彈簧11，第二滑塊9右側(cè)連接有拉線13，拉線13穿過安裝架1，繞過定滑輪12，底端與第一滑塊4頂部連接，安裝架1內(nèi)右壁上部設(shè)有第三滑軌21，第三滑軌21上滑動(dòng)式連接有第三滑塊22，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)左右對(duì)稱連接有第二彈簧14，第二彈簧14底端連接有升降板15，升降板15右側(cè)與第三滑塊22左側(cè)連接，升降板15底部左右對(duì)稱連接有連桿16，左側(cè)連桿16底端設(shè)有電機(jī)17，右側(cè)連桿16底端設(shè)有軸承座19，電機(jī)17右側(cè)輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18右端在軸承座19內(nèi)，轉(zhuǎn)軸18上左右對(duì)稱設(shè)有切割齒輪20，安裝架1內(nèi)右壁中部連接有支桿6，支桿6左端連接有放置板7，放置板7在切割齒輪20的正下方，且在第一框體2的正上方。

實(shí)施例2

一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、第一框體2、第一滑軌3、第一滑塊4、踏板5、支桿6、放置板7、第二滑軌8、第二滑塊9、楔形塊10、第一彈簧11、定滑輪12、拉線13、第二彈簧14、升降板15、連桿16、電機(jī)17、轉(zhuǎn)軸18、軸承座19、切割齒輪20、第三滑軌21和第三滑塊22，安裝架1內(nèi)底部中心放置有第一框體2，安裝架1右側(cè)下部設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4，第一滑塊4右側(cè)連接有踏板5，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有定滑輪12，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌8，第二滑軌8上滑動(dòng)式連接有第二滑塊9，第二滑塊9底部連接有楔形塊10，安裝架1內(nèi)左壁上部與楔形塊10左側(cè)之間連接有第一彈簧11，第二滑塊9右側(cè)連接有拉線13，拉線13穿過安裝架1，繞過定滑輪12，底端與第一滑塊4頂部連接，安裝架1內(nèi)右壁上部設(shè)有第三滑軌21，第三滑軌21上滑動(dòng)式連接有第三滑塊22，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)左右對(duì)稱連接有第二彈簧14，第二彈簧14底端連接有升降板15，升降板15右側(cè)與第三滑塊22左側(cè)連接，升降板15底部左右對(duì)稱連接有連桿16，左側(cè)連桿16底端設(shè)有電機(jī)17，右側(cè)連桿16底端設(shè)有軸承座19，電機(jī)17右側(cè)輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18右端在軸承座19內(nèi)，轉(zhuǎn)軸18上左右對(duì)稱設(shè)有切割齒輪20，安裝架1內(nèi)右壁中部連接有支桿6，支桿6左端連接有放置板7，放置板7在切割齒輪20的正下方，且在第一框體2的正上方。

還包括有固定裝置23，電機(jī)17與軸承座19底部設(shè)有固定裝置23，固定裝置23包括有第三彈簧231、固定板232、固定塊234、第四滑軌235和第四滑塊236，電機(jī)17與軸承座19底部均連接有第三彈簧231，第三彈簧231底端連接有固定板232，固定板232上左右對(duì)稱開有切槽233，切槽233位于切割齒輪20正下方，電機(jī)17左側(cè)連接有固定塊234，固定塊234左側(cè)設(shè)有第四滑軌235，第四滑軌235上滑動(dòng)式連接有第四滑塊236，第四滑塊236右側(cè)與固定板232左側(cè)連接。

實(shí)施例3

一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、第一框體2、第一滑軌3、第一滑塊4、踏板5、支桿6、放置板7、第二滑軌8、第二滑塊9、楔形塊10、第一彈簧11、定滑輪12、拉線13、第二彈簧14、升降板15、連桿16、電機(jī)17、轉(zhuǎn)軸18、軸承座19、切割齒輪20、第三滑軌21和第三滑塊22，安裝架1內(nèi)底部中心放置有第一框體2，安裝架1右側(cè)下部設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4，第一滑塊4右側(cè)連接有踏板5，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有定滑輪12，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌8，第二滑軌8上滑動(dòng)式連接有第二滑塊9，第二滑塊9底部連接有楔形塊10，安裝架1內(nèi)左壁上部與楔形塊10左側(cè)之間連接有第一彈簧11，第二滑塊9右側(cè)連接有拉線13，拉線13穿過安裝架1，繞過定滑輪12，底端與第一滑塊4頂部連接，安裝架1內(nèi)右壁上部設(shè)有第三滑軌21，第三滑軌21上滑動(dòng)式連接有第三滑塊22，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)左右對(duì)稱連接有第二彈簧14，第二彈簧14底端連接有升降板15，升降板15右側(cè)與第三滑塊22左側(cè)連接，升降板15底部左右對(duì)稱連接有連桿16，左側(cè)連桿16底端設(shè)有電機(jī)17，右側(cè)連桿16底端設(shè)有軸承座19，電機(jī)17右側(cè)輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18右端在軸承座19內(nèi)，轉(zhuǎn)軸18上左右對(duì)稱設(shè)有切割齒輪20，安裝架1內(nèi)右壁中部連接有支桿6，支桿6左端連接有放置板7，放置板7在切割齒輪20的正下方，且在第一框體2的正上方。

還包括有固定裝置23，電機(jī)17與軸承座19底部設(shè)有固定裝置23，固定裝置23包括有第三彈簧231、固定板232、固定塊234、第四滑軌235和第四滑塊236，電機(jī)17與軸承座19底部均連接有第三彈簧231，第三彈簧231底端連接有固定板232，固定板232上左右對(duì)稱開有切槽233，切槽233位于切割齒輪20正下方，電機(jī)17左側(cè)連接有固定塊234，固定塊234左側(cè)設(shè)有第四滑軌235，第四滑軌235上滑動(dòng)式連接有第四滑塊236，第四滑塊236右側(cè)與固定板232左側(cè)連接。

還包括有第二框體24和第三框體25，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)放置有第二框體24，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)放置有第三框體25。

實(shí)施例4

一種消防斧斧柄制作用等長切割設(shè)備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、第一框體2、第一滑軌3、第一滑塊4、踏板5、支桿6、放置板7、第二滑軌8、第二滑塊9、楔形塊10、第一彈簧11、定滑輪12、拉線13、第二彈簧14、升降板15、連桿16、電機(jī)17、轉(zhuǎn)軸18、軸承座19、切割齒輪20、第三滑軌21和第三滑塊22，安裝架1內(nèi)底部中心放置有第一框體2，安裝架1右側(cè)下部設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4，第一滑塊4右側(cè)連接有踏板5，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有定滑輪12，安裝架1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有第二滑軌8，第二滑軌8上滑動(dòng)式連接有第二滑塊9，第二滑塊9底部連接有楔形塊10，安裝架1內(nèi)左壁上部與楔形塊10左側(cè)之間連接有第一彈簧11，第二滑塊9右側(cè)連接有拉線13，拉線13穿過安裝架1，繞過定滑輪12，底端與第一滑塊4頂部連接，安裝架1內(nèi)右壁上部設(shè)有第三滑軌21，第三滑軌21上滑動(dòng)式連接有第三滑塊22，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)左右對(duì)稱連接有第二彈簧14，第二彈簧14底端連接有升降板15，升降板15右側(cè)與第三滑塊22左側(cè)連接，升降板15底部左右對(duì)稱連接有連桿16，左側(cè)連桿16底端設(shè)有電機(jī)17，右側(cè)連桿16底端設(shè)有軸承座19，電機(jī)17右側(cè)輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18右端在軸承座19內(nèi)，轉(zhuǎn)軸18上左右對(duì)稱設(shè)有切割齒輪20，安裝架1內(nèi)右壁中部連接有支桿6，支桿6左端連接有放置板7，放置板7在切割齒輪20的正下方，且在第一框體2的正上方。

還包括有固定裝置23，電機(jī)17與軸承座19底部設(shè)有固定裝置23，固定裝置23包括有第三彈簧231、固定板232、固定塊234、第四滑軌235和第四滑塊236，電機(jī)17與軸承座19底部均連接有第三彈簧231，第三彈簧231底端連接有固定板232，固定板232上左右對(duì)稱開有切槽233，切槽233位于切割齒輪20正下方，電機(jī)17左側(cè)連接有固定塊234，固定塊234左側(cè)設(shè)有第四滑軌235，第四滑軌235上滑動(dòng)式連接有第四滑塊236，第四滑塊236右側(cè)與固定板232左側(cè)連接。

還包括有第二框體24和第三框體25，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)放置有第二框體24，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)放置有第三框體25。

安裝架1材料為不銹鋼。

放置板7材料為q235鋼。

升降板15材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要切割釜柄時(shí)，先將材料放入放置板7內(nèi)，控制電機(jī)17旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切割齒輪20旋轉(zhuǎn)，接著向下踩動(dòng)踏板5，帶動(dòng)第一滑塊4向下移動(dòng)，再通過拉線13帶動(dòng)第二滑塊9及其上裝置向右移動(dòng)，使得第一彈簧11被拉伸，也使得楔形塊10向右移動(dòng)，推動(dòng)升降板15及其上裝置向下移動(dòng)，使得第二彈簧14被拉伸，也使得切割齒輪20向下移動(dòng)，當(dāng)切割齒輪20與放置板7內(nèi)的原料接觸時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行切割。當(dāng)切割完畢后，松開踏板5，第一彈簧11恢復(fù)原狀，帶動(dòng)楔形塊10及其上裝置往左移動(dòng)回到原來位置，從而使得第二彈簧14也恢復(fù)原狀，帶動(dòng)升降板15及其上裝置往上移動(dòng)回到原來位置，接著控制電機(jī)17停止工作，然后將切割好的釜柄放入第一框體2內(nèi)。放置完畢后，再將剩下需要切割的原料放入放置板7內(nèi)，然后重復(fù)切割步驟，對(duì)其進(jìn)行等長切割。

因?yàn)檫€包括有固定裝置23，電機(jī)17與軸承座19底部設(shè)有固定裝置23，固定裝置23包括有第三彈簧231、固定板232、固定塊234、第四滑軌235和第四滑塊236，電機(jī)17與軸承座19底部均連接有第三彈簧231，第三彈簧231底端連接有固定板232，固定板232上左右對(duì)稱開有切槽233，切槽233位于切割齒輪20正下方，電機(jī)17左側(cè)連接有固定塊234，固定塊234左側(cè)設(shè)有第四滑軌235，第四滑軌235上滑動(dòng)式連接有第四滑塊236，第四滑塊236右側(cè)與固定板232左側(cè)連接，在對(duì)釜柄進(jìn)行切割時(shí)，向下移動(dòng)升降板15及其上裝置，使得固定板232向下移動(dòng)，當(dāng)固定板232向下移動(dòng)到與放置板7頂部接觸時(shí)，固定板232停止向下移動(dòng)，第三彈簧231被壓縮，同時(shí)，固定板232將需要切割的原料固定住，然后再對(duì)原料進(jìn)行切割，如此能更好的對(duì)原料進(jìn)切割，使切割更精準(zhǔn)，第四滑軌235和第四滑塊236有導(dǎo)向作用，放置固定板232晃動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有第二框體24和第三框體25，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)放置有第二框體24，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)放置有第三框體25，在切割原料時(shí)時(shí)，切割的殘余物自動(dòng)落盡第二框體24和第三框體25內(nèi)，有利于保持設(shè)備干凈，也有利于提高其使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。