本發(fā)明涉及一種棒材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

在加工桿、軸等細(xì)長(zhǎng)類的工件時(shí)，需要用到棒材，在對(duì)棒材下料時(shí)，要用到切割設(shè)備。目前主要使用帶鋸片來(lái)切割棒材，每次切割只能切下單根棒材中的一節(jié)，切割效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種棒材切割機(jī)，使其每次切割動(dòng)作能在單根棒材上切下兩節(jié)，切割效率大大提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種棒材切割機(jī)，包括：龍門框架，具有兩個(gè)龍門立柱和連接兩個(gè)龍門立柱且可上下移動(dòng)的龍門橫梁；切割機(jī)構(gòu)，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁下端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的環(huán)形帶鋸條以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)；走行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱左右移動(dòng)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁上下移動(dòng)；工作臺(tái)，位于兩個(gè)龍門立柱之間。

進(jìn)一步地，還包括一用于調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫梁下側(cè)的第一懸臂、與所述第一懸臂滑動(dòng)連接的第二懸臂、驅(qū)動(dòng)第二懸臂相對(duì)第一懸臂滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于壓緊帶鋸條的壓緊裝置，所述主動(dòng)輪和切割電機(jī)設(shè)置在第一懸臂上，所述從動(dòng)輪設(shè)置在第二懸臂上，所述壓緊裝置在第一懸臂和第二懸臂上分別設(shè)置有一個(gè)，所述壓緊裝置包括第一支架、與所述第一支架滑動(dòng)連接的第二支架和連接第一支架與第二支架的拉簧，第一支架和第二支架的下端分別設(shè)有一壓緊輥，兩個(gè)所述壓緊輥緊貼于帶鋸條的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一設(shè)置在第一懸臂上的直線電機(jī)，所述直線電機(jī)包括導(dǎo)軌和在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與第二懸臂連接。

進(jìn)一步地，所述壓緊輥與第一支架和第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括可沿龍門立柱上下移動(dòng)的滑塊、穿過(guò)所述滑塊且與滑塊螺紋配合的絲杠和驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)，在龍門立柱上開有一滑槽，所述滑塊一端與滑槽滑動(dòng)連接、另一端與龍門橫梁連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種棒材切割機(jī)，包括：龍門框架，具有兩個(gè)龍門立柱和連接兩個(gè)龍門立柱且可上下移動(dòng)的龍門橫梁；切割機(jī)構(gòu)，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁下端的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的環(huán)形帶鋸條以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)；走行機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱左右移動(dòng)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在龍門立柱上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁上下移動(dòng)；工作臺(tái)，位于兩個(gè)龍門立柱之間。該結(jié)構(gòu)的棒材切割機(jī)，每次切割動(dòng)作能在單根棒材上切下兩節(jié)，切割效率大大提高，而且切割長(zhǎng)度可調(diào)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種棒材切割機(jī)，包括：

龍門框架1，具有兩個(gè)龍門立柱11和連接兩個(gè)龍門立柱11且可上下移動(dòng)的龍門橫梁12；

切割機(jī)構(gòu)2，包括橫向設(shè)置在龍門橫梁12下端的主動(dòng)輪21、從動(dòng)輪22、緊套于主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22上的環(huán)形帶鋸條23以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)24，主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22的直徑相同；

走行機(jī)構(gòu)3，設(shè)置在龍門立柱11下端，用于驅(qū)動(dòng)龍門立柱11左右移動(dòng)；具體地，所述走行機(jī)構(gòu)3包括左右緊挨布置的至少兩個(gè)走行輪和驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)走行輪轉(zhuǎn)動(dòng)的走行電機(jī)，在地面上可鋪設(shè)兩條平行的軌道，走行輪在軌道上移動(dòng)，所述走行電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以精確控制走行距離；

進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，設(shè)置在龍門立柱11上，用于驅(qū)動(dòng)龍門橫梁12上下移動(dòng)；

工作臺(tái)5，位于兩個(gè)龍門立柱11之間。

由于環(huán)形帶鋸條23被張緊后，具有兩個(gè)平行的可用以進(jìn)行切割棒材7的直線段，從而每一次的切割動(dòng)作完成后（即進(jìn)給機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)橫梁12先降后升，走行機(jī)構(gòu)3移動(dòng)到下一個(gè)切割工作進(jìn)行下一次的切割準(zhǔn)備），單根棒材7上被切下了兩節(jié)具有長(zhǎng)度相同的單節(jié)棒材7，從而大大提高了切割效率。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，還包括一用于調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在橫梁12下側(cè)的第一懸臂61、與所述第一懸臂61滑動(dòng)連接的第二懸臂62、驅(qū)動(dòng)第二懸臂62相對(duì)第一懸臂61滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置63和用于壓緊帶鋸條23的壓緊裝置64，第一懸臂61與橫梁12固定連接，所述主動(dòng)輪21和切割電機(jī)24設(shè)置在第一懸臂61上，所述從動(dòng)輪22設(shè)置在第二懸臂62上，所述壓緊裝置64在第一懸臂61和第二懸臂62上分別設(shè)置有一個(gè)，所述壓緊裝置64包括第一支架641、與所述第一支架641滑動(dòng)連接的第二支架642和連接第一支架641與第二支架642的拉簧643，第一支架641和第二支架642的下端分別設(shè)有一壓緊輥644，兩個(gè)所述壓緊輥644緊貼于帶鋸條23的外側(cè)，每個(gè)壓緊裝置64上的兩個(gè)壓緊輥644之間的連心線垂直于帶鋸條23上的直線切割段，亦或者垂直于主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的連心線。由于壓緊輥644緊貼于帶鋸條23的外側(cè)，因此具有上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的切割機(jī)的最大切割長(zhǎng)度為主動(dòng)輪21的直徑，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置63將從動(dòng)輪22與主動(dòng)輪21之間的距離拉近，在這過(guò)程中壓緊裝置64將帶鋸條23壓緊，帶鋸條23上平行的兩個(gè)直線段之間的間距d減小（此間距d即為棒材的切割長(zhǎng)度），從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材的切割長(zhǎng)度的控制。上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置63為一設(shè)置在第一懸臂61上的直線電機(jī)，所述直線電機(jī)包括導(dǎo)軌和在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊與第二懸臂62連接。直線電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高，與控制裝置配合（如微機(jī)、plc等）可大大提高定位精度，從而可以精確地控制主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22之間的間距，以使帶鋸條23保持適宜的張緊力。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊輥644與第一支架641和第二支架642轉(zhuǎn)動(dòng)連接。壓緊輥644與轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋸條23滾動(dòng)接觸，在保持對(duì)帶鋸條23適宜的壓緊力的前提下可減少對(duì)帶鋸條23的磨損或者壓緊輥644自身的磨損。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括可沿龍門立柱11上下移動(dòng)的滑塊41、穿過(guò)所述滑塊41且與滑塊41螺紋配合的絲杠42和驅(qū)動(dòng)絲杠42轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)43，在龍門立柱11上開有一滑槽，所述滑塊41一端與滑槽滑動(dòng)連接、另一端與龍門橫梁12連接?？刂七M(jìn)給電機(jī)43的轉(zhuǎn)速就可以控制帶鋸條23的切割速度，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。