本發(fā)明涉及一種沖壓模具，特別涉及一種易取出工件的沖壓模具。

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，隨著科學技術的不斷提高，人們對于模具的要求也越來越高，尤其是對于便捷性要求尤為突出，現階段在使用沖壓模具的過程中，由于沖壓力較大，不僅易造成沖壓工件的損傷，還使得工件在沖壓成型后均較難取出，操縱極為不便。

技術實現要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種易取出工件的沖壓模具，能夠保證沖壓過程中產品表面無損傷，還能提高沖壓效率，此外在沖壓完成后，還能極為方便地取出工件，節(jié)省勞動力。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種易取出工件的沖壓模具，包括：上沖壓模、下沖壓模以及位于所述上沖壓模和所述下沖壓模之間的固定模，所述固定模中心開設有沖壓模腔，所述下沖壓模的輸出端位于所述沖壓模腔的下端口，所述沖壓模腔的上端口設有沖壓板，所述沖壓板的上表面開設有中心槽，所述中心槽與所述下沖壓模的輸出端相匹配，且所述沖壓板與所述上沖壓模之間連接有若干彈簧。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上沖壓模和所述下沖壓模均通過液壓氣缸驅動。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述沖壓板的材質為硬質合金鋼，具有硬度高的特點，防止沖壓板在沖壓過程中變形或損壞。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述彈簧為壓縮彈簧。

本發(fā)明的有益效果包括：

1、采用在上沖壓模的輸出端設置沖壓板，能夠有效地防止工件在沖壓的過程中受損；

2、采用在上沖壓模和所述沖壓板之間設有彈簧，能夠在下壓的過程中，通過彈簧的彈力來增加沖壓板的下壓力，從而提高沖壓效率；

3、采用下沖壓模的輸出端位于沖壓型腔的的下端口處，能夠在沖壓完成后，通過下沖壓模將工件頂出，便于操作人員取出工件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在一較佳實施例中的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、上沖壓模，2、下沖壓模，3、固定模，4、沖壓板，5、彈簧，6、沖壓型腔，7、中心槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種易取出工件的沖壓模具，包括：上沖壓模1、下沖壓模2以及位于所述上沖壓模1和所述下沖壓模2之間的固定模3，所述固定模3中心開設有沖壓模腔6，所述下沖壓模2的輸出端位于所述沖壓模腔6的下端口，所述沖壓模腔6的上端口設有沖壓板4，所述沖壓板4的上表面開設有中心槽7，所述中心槽7與所述下沖壓模2的輸出端相匹配，且所述沖壓板4與所述上沖壓模1之間連接有若干彈簧5。

其中，所述上沖壓模1和所述下沖壓模2均通過液壓氣缸驅動。

所述沖壓板4的材質為硬質合金鋼，具有硬度高的特點，防止沖壓板在沖壓過程中變形或損壞。

所述彈簧5為壓縮彈簧。

區(qū)別于現有技術，本發(fā)明揭示了一種易取出工件的沖壓模具，具體為采用在上沖壓模1的輸出端設置沖壓板4，能夠有效地防止工件在沖壓的過程中受損；同時采用在上沖壓模1和所述沖壓板4之間設有彈簧5，能夠在下壓的過程中，通過彈簧5的彈力來增加沖壓板4的下壓力，從而提高沖壓效率；此外還采用下沖壓模2的輸出端位于沖壓型腔6的的下端口處，能夠在沖壓完成后，通過下沖壓模2將工件頂出，便于操作人員取出工件。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。