本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種齒輪泵前蓋法蘭端面加工夾具。

背景技術(shù)：

高壓齒輪泵前蓋工件包括前蓋本體，在其內(nèi)側(cè)加工有用于與齒輪泵泵體對接連接的法蘭，在法蘭的兩側(cè)設(shè)有第一伸出邊和第二伸出邊，中部設(shè)有中心孔。實際加工中，前蓋本體及各部件均一體鑄造成型，再放置在加工中心的操作平臺上進行精加工。由于前蓋工件的形狀并不規(guī)則，難于在加工中心的操作臺上進行固定，這為法蘭端面的加工帶來了困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、輔助固定及定位效果好的一種齒輪泵前蓋法蘭端面加工夾具。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種齒輪泵前蓋法蘭端面加工夾具，包括成圓形的底盤，在底盤中部開有螺紋孔且在螺紋孔中設(shè)置有定位螺柱，定位螺柱的上端延伸至前蓋的中心孔，定位螺柱兩側(cè)設(shè)置有第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊和第二墊塊的上端部中心設(shè)置有定位銷釘，定位銷釘插入前蓋的定位孔中；還包括設(shè)置在底盤兩端的第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)，第一夾緊機構(gòu)包括底端固接在底盤上的第一支撐立桿，第一支撐立桿的上端鉸接有第一壓板，第一壓板的前端壓在前蓋的第一伸出邊上、后端開設(shè)有螺紋孔且在螺紋孔中安裝有第一螺柱，第一螺柱下方安裝有第一圓柱凸輪，第一圓柱凸輪通過中部的螺釘與底盤連接，在第一圓柱凸輪上安裝有手柄；第二夾緊機構(gòu)包括底端固接在底盤上的第二支撐立桿，第二支撐立桿的上端鉸接有第二壓板，第二壓板的前端壓在前蓋的第二伸出邊上、后端開設(shè)有螺紋孔且在螺紋孔中安裝有第二螺柱，第二螺柱下方安裝有第二圓柱凸輪，在第二圓柱凸輪上安裝有手柄。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的用于齒輪泵前蓋法蘭端面加工的夾具，通過在固定在底盤中部的定位螺柱且定位螺柱的上端延伸至工件前蓋的中心孔中，對工件進行定位。通過第一墊塊和第二墊塊可以使得工件高度一致將工件前蓋定位，通過第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)的夾緊實現(xiàn)工件的穩(wěn)定固定。通過第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)采用圓柱凸輪的方式來進行鎖緊與松弛，方便操作。

優(yōu)選地：第一壓板和第二壓板的前端設(shè)置有橡膠墊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明分主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底盤；11、定位螺柱；12、第一墊塊；13、第二墊塊；2、第一夾緊機構(gòu)；21、第一支撐立桿；22、第一壓板；23、第一螺柱；24、第一圓柱凸輪；25、螺釘；26、手柄；27、橡膠墊；3、第二夾緊機構(gòu)；31、第二支撐立桿；32、第二壓板；33、第二螺柱；34、第二圓柱凸輪；4、齒輪泵前蓋；41、第一伸出邊；42、第二伸出邊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1和圖2，本發(fā)明一種齒輪泵前蓋法蘭端面加工夾具，包括成圓形的底盤1，在底盤1中部開有螺紋孔且在螺紋孔中設(shè)置有定位螺柱11，定位螺柱11的上端延伸至前蓋的中心孔，在定位螺柱11兩側(cè)設(shè)置有第一墊塊12和第二墊塊13，第一墊塊12和第二墊塊13的上端部中心設(shè)置有定位銷釘，定位銷釘插入前蓋的定位孔中。通過定位螺柱11可是使得完成工件定心作用，通過第一墊塊12和第二墊塊13及在其上的定位銷釘完成對工件的定位。

還包括設(shè)置在底盤1兩端的第一夾緊機構(gòu)2和第二夾緊機構(gòu)3，第一夾緊機構(gòu)2包括底端固接在底盤1上的第一支撐立桿21，第一支撐立桿21的上端鉸接有第一壓板22，第一壓板22的前端壓在齒輪泵前蓋4的第一伸出邊上41、后端開設(shè)有螺紋孔且在螺紋孔中安裝有第一螺柱23，第一螺柱23下方安裝有第一圓柱凸輪24，第一圓柱凸輪24通過中部的螺釘25與底盤1連接，在第一圓柱凸輪24上安裝有手柄26；第二夾緊機構(gòu)3包括底端固接在底盤1上的第二支撐立桿31，第二支撐立桿31的上端鉸接有第二壓板32，第二壓板32的前端壓在齒輪泵前蓋4的第二伸出邊上42、后端開設(shè)有螺紋孔且在螺紋孔中安裝有第二螺柱33，第二螺柱33下方安裝有第二圓柱凸輪34，在第二圓柱凸輪24上安裝有手柄26。經(jīng)過初步定位后，通過第一夾緊機構(gòu)2和第二夾緊機構(gòu)3進行固定鎖緊。通過第一壓板22的前端壓在前蓋的第一伸出邊上41，通過對第一壓板22上穿設(shè)在螺紋孔中的第一螺柱23的下端面與第一圓柱凸輪24上端面的貼合與分離實現(xiàn)第一壓板22對齒輪泵前蓋的壓緊。第二夾緊機構(gòu)3，通過第二壓板32的前端壓在前蓋的第二伸出邊上42，通過對第二壓板32上穿設(shè)在螺紋孔中的第二螺柱33的下端面與第二圓柱凸輪34上端面的貼合與分離實現(xiàn)第二壓板32對齒輪泵前蓋的壓緊。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種齒輪泵前蓋法蘭端面加工夾具，包括底盤，在底盤中部開有螺紋孔且在孔中設(shè)置有定位螺柱，定位螺柱的上端延伸至前蓋的中心孔，在螺柱兩側(cè)設(shè)有第一墊塊和第二墊塊；還包括設(shè)置在底盤兩端的第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)，第一夾緊機構(gòu)包括第一支撐立桿，第一支撐立桿的上端鉸接有第一壓板，第一壓板的后端安裝有第一螺柱，第一螺柱下方安裝有第一圓柱凸輪，第一圓柱凸輪通過中部的螺釘與底盤連接，在第一圓柱凸輪上安裝有手柄；第二夾緊機構(gòu)包括底端固接在底盤上的第二支撐立桿，第二支撐立桿的上端鉸接有第二壓板，第二壓板的后端安裝有第二螺柱，第二螺柱下方安裝有第二圓柱凸輪，在第二圓柱凸輪上安裝有手柄。

技術(shù)研發(fā)人員：袁秀蓮;李勇;杜華偉;杜明旺;張洪全
受保護的技術(shù)使用者：天津市匯晶豐精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.13
技術(shù)公布日：2017.09.19