本發(fā)明涉及鉚焊平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于清理廢料的鉚焊平臺。

背景技術(shù)：

鉚焊是電焊的一種焊接方式，分為冷鉚和熱鉚，冷鉚即用鉚釘連接，熱鉚就是焊接，即通過高溫將兩種金屬的連接部位熔化在一起，通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透，一般用于焊接比較厚的金屬，鉚焊平板/鉚焊平臺是一種廣泛應(yīng)用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)鑄鐵平板，在工作面上有用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物的孔和用來固定焊接件的T型槽，防止焊接件不穩(wěn)而帶來的焊接偏差，鉚焊平板：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。

在鉚焊的過程中會產(chǎn)生大量的廢料和金屬粉塵，這些廢料和金屬粉塵和廢料容易落入T型槽的內(nèi)部，而現(xiàn)有的鉚焊平臺，對鉚焊平臺的清理非常的麻煩，并且步驟繁瑣，非常的不實用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于清理廢料的鉚焊平臺，具備的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的鉚焊平臺，對鉚焊平臺的清理非常的麻煩，并且步驟繁瑣，非常的不實用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于清理廢料的鉚焊平臺，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部固定安裝有鉚焊板，且鉚焊板的底部位于第一凹槽槽底的上方，所述鉚焊板的頂部開設(shè)有T形槽，且鉚焊板的底部并且位于T形槽的槽底開設(shè)有排料槽，所述T形槽的內(nèi)部一體成型有連桿。

所述底板的正面開設(shè)有與第一凹槽相通的通槽，且通槽位于鉚焊板底部，且第一凹槽遠離通槽一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述通槽的內(nèi)部滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的一端延伸出通槽并插入滑槽的內(nèi)部，且滑動桿的另一端貫穿通槽并且延伸至底板的正面，所述滑動桿位于第一凹槽的內(nèi)部一段的表面套接有清掃刷，且底板的一側(cè)開設(shè)有連通第一凹槽的出料口。

所述底板的一側(cè)并且位于通槽的左端固定安裝有固定塊，所述固定塊遠離底板的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)腔中固定安裝有鉸接軸，所述鉸接軸的表面鉸接有擋板。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，且滑動桿延伸至滑槽內(nèi)部的一段與滑塊的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述清掃刷包括刷板，且刷板的底部包裹有海綿刷。

優(yōu)選的，所述擋板上開設(shè)有貫穿擋板正面和背面的通孔，鉸接軸貫穿通孔，且鉸接軸和通孔之間設(shè)置有扭力彈簧。

優(yōu)選的，所述滑動桿延伸至底板正面的一端與限位板的一側(cè)固定連接，且限位板遠離滑動桿的一側(cè)與把手的一段固定連接。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定安裝有支撐墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過將鉚焊板放置在底板頂部的第一凹槽內(nèi)，并在T形槽的底部開設(shè)排料槽，當(dāng)有廢料進入到T形槽的內(nèi)部時，會通過排料槽進入到底板頂部的第一凹槽內(nèi)，從而防止廢料堆積在T形槽的內(nèi)部，達到了使廢料的清掃更加方便的效果。

2、本發(fā)明通過通槽和滑槽的配合，從而使滑動桿滑動安裝在底板上并且貫穿底板頂部的第一凹槽，通過滑動滑動桿從而使清掃刷在第一凹槽的內(nèi)部進行滑動，當(dāng)清掃刷在第一凹槽的內(nèi)部進行滑動時會將從排料槽中落下的廢料清掃至第一凹槽的一端，并同時，轉(zhuǎn)動擋板使出料口打開，從而使清掃刷將廢料從第一凹槽的內(nèi)部清掃出去，從而完成清掃，從而使廢料的清理更加快捷同時也是廢料更加集中的排除便于廢料的后續(xù)處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用底板側(cè)視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明擋板與固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2第一凹槽、3鉚焊板、4 T形槽、5排料槽、6通槽、7滑動桿、8滑槽、9清掃刷、91刷板、92海綿刷、10固定塊、11第二凹槽、12鉸接軸、13擋板、14滑塊、15通孔、16扭力彈簧、17限位板、18把手、19支撐墊、20連桿、21出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種便于清理廢料的鉚焊平臺，包括底板1，底板1的底部固定安裝有支撐墊19，通過設(shè)置支撐墊19將地板1支撐起來，從而方便在底板1的下方放置收集和處理廢料的裝置，底板1的頂部開設(shè)有第一凹槽2，第一凹槽2的內(nèi)部固定安裝有鉚焊板3，且鉚焊板3的底部位于第一凹槽2槽底的上方，鉚焊板3的頂部開設(shè)有T形槽4，且鉚焊板3的底部并且位于T形槽4的槽底開設(shè)有排料槽5，排料槽5呈三棱臺形，且排料槽5的底部面積小于排料槽5頂部的面積，從而使廢料更容易通過排料槽5進入到第一凹槽2的內(nèi)部，T形槽4的內(nèi)部一體成型有連桿20，通過設(shè)置連桿20將鉚焊板3連成一體，通過設(shè)置排料槽5當(dāng)有廢料進入到T形槽4的內(nèi)部時，會通過排料槽5進入到底板1頂部的第一凹槽2內(nèi)，從而防止廢料堆積在T形槽4的內(nèi)部。

底板1的正面開設(shè)有與第一凹槽2相通的通槽6，且通槽6位于鉚焊板3底部，通過設(shè)置通槽6從而安裝滑動桿7并且可以滑動滑動桿7，且第一凹槽2遠離通槽6一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽8，通槽6的內(nèi)部滑動連接有滑動桿7，滑動桿7的一端延伸出通槽6并插入滑槽8的內(nèi)部，滑槽8的內(nèi)部滑動連接有滑塊14，且滑動桿7延伸至滑槽8內(nèi)部的一段與滑塊14的一側(cè)固定連接，通過設(shè)置滑槽8和滑塊14的配合使滑動桿7滑動的更加的穩(wěn)定，且滑動桿7的另一端貫穿通槽6并且延伸至底板1的正面，滑動桿7延伸至底板1正面的一端與限位板17的一側(cè)固定連接，且限位板17遠離滑動桿7的一側(cè)與把手18的一段固定連接，通過設(shè)置限位板17和把手18的配合使拉動滑桿7更加的輕松，滑動桿7位于第一凹槽2的內(nèi)部一段的表面套接有清掃刷9，清掃刷9包括刷板91，且刷板91的底部包裹有海綿刷92，通過設(shè)置海綿刷92使清理廢料的效果更好，且底板1的一側(cè)開設(shè)有連通第一凹槽2的出料口21，通過設(shè)置出料口21從而使廢料排出第一凹槽2的內(nèi)部。

底板1的一側(cè)并且位于通槽6的左端固定安裝有固定塊10，固定塊10遠離底板1的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽11，第二凹槽11的內(nèi)腔中固定安裝有鉸接軸12，鉸接軸12的表面鉸接有擋板13，擋板13上開設(shè)有貫穿擋板13正面和背面的通孔15，鉸接軸12貫穿通孔15，且鉸接軸12和通孔15之間設(shè)置有扭力彈簧16，通過設(shè)置扭力彈簧16，在鉚焊時出料口21不會打開從而使廢料不會通過出料口21掉落到地上，使清理廢料的后續(xù)工作更加的輕松方便。

使用時，當(dāng)在進行鉚焊時掉入T形槽4中的廢料通過排料槽5排入第一凹槽2的內(nèi)部，在完成鉚焊后，將鉚焊板3表面的廢料全部擦拭進入T形槽4內(nèi)，然后將簸箕放置在底板1一側(cè)的下方，然后通過轉(zhuǎn)動擋板13使出料口21開，出料口21打開后拉動把手18，使滑動桿7從通槽6的一段移動到通槽6的另一端，當(dāng)滑動桿7移動時，清掃刷9會將第一凹槽2槽底的廢料全部清掃并且通過出料口21中排出。

綜上所述：本發(fā)明通過將鉚焊板3放置在底板1頂部的第一凹槽內(nèi)，并在T形槽4的底部開設(shè)排料槽5，當(dāng)有廢料進入到T形槽4的內(nèi)部時，會通過排料槽5進入到底板1頂部的第一凹槽2內(nèi)，從而防止廢料堆積在T形槽4的內(nèi)部，達到了使廢料的清掃更加方便的效果。

并同時，通過通槽6和滑槽8的配合，從而使滑動桿7滑動安裝在底板1上并且貫穿底板1頂部的第一凹槽2，通過滑動滑動桿7從而使清掃刷9在第一凹槽2的內(nèi)部進行滑動，當(dāng)清掃刷9在第一凹槽2的內(nèi)部進行滑動時會將從排料槽5中落下的廢料清掃至第一凹槽2的一端，并同時，轉(zhuǎn)動擋板13使出料口21打開，從而使清掃刷9將廢料從第一凹槽2的內(nèi)部清掃出去，從而完成清掃，從而使廢料的清理更加快捷同時也是廢料更加集中的排除便于廢料的后續(xù)處理。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。