本發(fā)明涉及精沖模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是對材料進(jìn)行壓力加工使用的設(shè)備，其工作原理一般是通過模具在沖壓的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原材料進(jìn)行裁切、沖孔、拉伸等定形，形成沖壓件。根據(jù)壓力機(jī)的工作原理，可分為機(jī)械式壓力機(jī)和液壓機(jī)。機(jī)械式壓力機(jī)是通過電動機(jī)驅(qū)動滑塊運(yùn)動完成沖壓過程，液壓機(jī)是通過液壓原理，驅(qū)動液壓缸往復(fù)運(yùn)動完成沖壓過程。機(jī)械式壓力機(jī)工作往復(fù)頻率快，速度高，效率高，但產(chǎn)生的力較小，一般用于小型沖壓設(shè)備，以及沖孔、剪切工藝。 液壓機(jī)能產(chǎn)生的力比較大，但速度較慢，一般用于拉伸、成型生產(chǎn)，也用于大型零件的沖壓和剪切。

專利公布號CN 202715717 U提出一種針對多齒沖壓件用的多工位剔齒精沖模具，該精沖模具包括有夾持住沖壓件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板，上墊板以及凸模，上模板上固定有上墊板，上墊板下安設(shè)凸模，凸模上設(shè)有沖頭，下模包括下模板，下墊板以及凹模，下模板上固定有下墊板，下墊板上安設(shè)凹模，該裝置想法簡單，實(shí)施推廣難度較大，并且現(xiàn)有的精沖模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般上模和下模為獨(dú)立分開設(shè)計，這樣的設(shè)計在定位方面效果不是很好并且沖壓時容易發(fā)生偏差，從而造成沖壓件的報廢，操作不便，為此，本發(fā)明提出一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均焊接有豎直放置的支撐板，兩個所述支撐板的頂部焊接有水平放置的連接板，兩個所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁上均焊接有豎直設(shè)置的第一滑軌，兩個所述第一滑軌上滑動安裝有第一滑動塊，所述第一滑動塊的頂部焊接有第一絲桿，所述第一絲桿貫穿連接板的頂部并延伸至連接板的外部，所述連接板的頂部固定有安裝板，所述安裝板的頂部通過螺栓固定有水平設(shè)置的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上通過聯(lián)軸器固定有第二絲桿，所述第二絲桿與第一絲桿相連接，第二絲桿與第一絲桿連接處設(shè)有渦輪座，所述渦輪座內(nèi)設(shè)有渦輪；

所述滑動塊的底部焊接有上墊板，所述上墊板上安裝有第一沖壓頭、第二沖壓頭和第三沖壓頭，所述底座的頂部焊接有下墊板，所述下墊板的頂部焊接有水平放置的第二滑軌，所述第二滑軌上滑動連接有第二滑動塊。

優(yōu)選的，所述滑動塊的頂部設(shè)有限位凹槽。

優(yōu)選的，所述第一絲桿螺紋連接渦輪，渦輪與第二絲桿嚙合連接。

優(yōu)選的，所述第二滑軌為“T”形塊，第二滑動塊的側(cè)面下部設(shè)有與“T”形塊相匹配的“T”形槽。

優(yōu)選的，所述底座、支撐板和連接板為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一沖壓頭、第二沖壓頭和第三沖壓頭由液壓缸驅(qū)動。

本發(fā)明中，通過底座的頂部兩側(cè)均焊接有豎直放置的支撐板，兩個支撐板的頂部焊接有水平放置的連接板，可以用來支撐伺服電機(jī)，并且設(shè)置有第一滑軌，使得第一滑動塊在其上上下移動，從而帶動三個沖壓頭的上下移動，進(jìn)而保證沖壓頭與沖壓件在相碰時更加精準(zhǔn)，通過伺服電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計，可以使第一滑動塊在伺服電機(jī)的帶動下上下移動，伺服電機(jī)帶動第二絲桿的轉(zhuǎn)動，第二絲桿與渦輪連接，從而帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)動從而帶動第一絲桿的上下移動，進(jìn)而帶動第一滑動塊的上下移動，方便沖壓頭的上下移動，通過第二滑軌和第二滑動塊的設(shè)計，方便放置在第二滑動塊中的沖壓件的準(zhǔn)確移動，方便操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具的主視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具的俯視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具中第二滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐板、3連接板、4上墊板、5第一沖壓頭、6下墊板、7第二沖壓頭、8第二滑軌、9第二滑動塊、10第一滑軌、11第三沖壓頭、12伺服電機(jī)、13第一絲桿、14渦輪座、15第二絲桿、16限位凹槽、17第一滑動塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種冰箱壓縮機(jī)沖壓件用的多工位剔齒精沖模具，包括底座1，所述底座1的頂部兩側(cè)均焊接有豎直放置的支撐板2，兩個所述支撐板2的頂部焊接有水平放置的連接板3，兩個所述支撐板2的內(nèi)側(cè)壁上均焊接有豎直設(shè)置的第一滑軌10，兩個所述第一滑軌10上滑動安裝有第一滑動塊17，所述第一滑動塊17的頂部焊接有第一絲桿13，所述第一絲桿13貫穿連接板3的頂部并延伸至連接板3的外部，所述連接板3的頂部固定有安裝板，所述安裝板的頂部通過螺栓固定有水平設(shè)置的伺服電機(jī)12，所述伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)動軸上通過聯(lián)軸器固定有第二絲桿15，所述第二絲桿15與第一絲桿13相連接，第二絲桿15與第一絲桿13連接處設(shè)有渦輪座14，所述渦輪座14內(nèi)設(shè)有渦輪；

所述滑動塊17的底部焊接有上墊板4，所述上墊板4上安裝有第一沖壓頭5、第二沖壓頭7和第三沖壓頭11，所述底座1的頂部焊接有下墊板6，所述下墊板6的頂部焊接有水平放置的第二滑軌8，所述第二滑軌8上滑動連接有第二滑動塊9。

本發(fā)明中，所述滑動塊9的頂部設(shè)有限位凹槽16，所述第一絲桿13螺紋連接渦輪，渦輪與第二絲桿15嚙合連接，所述第二滑軌8為“T”形塊，第二滑動塊9的側(cè)面下部設(shè)有與“T”形塊相匹配的“T”形槽，所述底座1、支撐板2和連接板3為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第一沖壓頭5、第二沖壓頭7和第三沖壓頭11由液壓缸驅(qū)動。

本發(fā)明在使用時，通過底座1的頂部兩側(cè)均焊接有豎直放置的支撐板2，兩個支撐板2的頂部焊接有水平放置的連接板3，可以用來支撐伺服電機(jī)12，并且設(shè)置有第一滑軌10，使得第一滑動塊17在其上上下移動，從而帶動三個沖壓頭的上下移動，進(jìn)而保證沖壓頭與沖壓件在相碰時更加精準(zhǔn)，通過伺服電機(jī)12和傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計，可以使第一滑動塊17在伺服電機(jī)12的帶動下上下移動，伺服電機(jī)12帶動第二絲桿15的轉(zhuǎn)動，第二絲桿15與渦輪連接，從而帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)動從而帶動第一絲桿13的上下移動，進(jìn)而帶動第一滑動塊17的上下移動，方便沖壓頭的上下移動，通過第二滑軌8和第二滑動塊9的設(shè)計，方便放置在第二滑動塊9中的沖壓件的準(zhǔn)確移動，方便操作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。