本實(shí)用新型屬于模架加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是關(guān)于一種可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具。

背景技術(shù)：

諸多零件(如手機(jī)配件)的加工都需要用到模架，由于零件的用途和形狀各不相同，因此，常需要在同一塊模板上加工多種形狀的孔(圓孔、斜孔等)而形成模架。當(dāng)在模板上打斜孔時(shí)，由于斜孔角度的多樣性，導(dǎo)致斜孔的開設(shè)很難得到好的控制。

現(xiàn)有技術(shù)中，可以通過改變打孔設(shè)備來適應(yīng)具有一定傾斜度的斜孔的開設(shè)。但為了適應(yīng)一種傾斜度的斜孔而專門設(shè)計(jì)一種打孔設(shè)備，則會(huì)增加打孔成本；且現(xiàn)有技術(shù)中的打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，導(dǎo)致設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造成本增加，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。有時(shí)，還需要在模架上不同的位置開設(shè)斜孔，因此需要同時(shí)調(diào)節(jié)模架在夾具上的位置。

現(xiàn)有技術(shù)中的夾具無法滿足上述要求，因此，有必要設(shè)計(jì)一種模架打斜孔的夾具，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，能夠在不改變現(xiàn)有的打孔設(shè)備的前提下實(shí)現(xiàn)模架上開設(shè)不同斜度的斜孔的需求，同時(shí)可調(diào)節(jié)模架在夾具上的角度，且操作快速便捷，通用性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具，包括底板，固定于底板兩側(cè)的兩塊角度定位塊，與角度定位塊鉸接連接的兩塊第一角度調(diào)整板，固定于所述第一角度調(diào)整板頂部的上固定板及設(shè)置于所述上固定板上的第二角度調(diào)整板，其中：

所述角度定位塊和第一角度調(diào)整板的左下角均開設(shè)鉸接孔，通過固定軸穿過所述鉸接孔而實(shí)現(xiàn)二者的鉸接連接；所述角度定位塊上還開設(shè)若干個(gè)角度定位孔，第一角度調(diào)整板的底部與鉸接孔處于同一水平位置處設(shè)置一排第一角度調(diào)整孔；

所述上固定板上開設(shè)若干排第一限位孔、第二限位孔，所述第一限位孔呈水平布置，所述第二限位孔呈弧形布置，所述上固定板的左下角開設(shè)一個(gè)第二角度調(diào)整板定位孔；

所述第二角度調(diào)整板為一塊直角三角形板，所述第二角度調(diào)整板的一個(gè)銳角端上開設(shè)軸孔，與所述軸孔對(duì)應(yīng)的一條直角邊的底部開設(shè)一排第二角度調(diào)整孔。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述底板的上表面的兩側(cè)分別設(shè)置第一凹槽，第一凹槽的底部開設(shè)若干個(gè)第一定位通孔，所述角度定位塊的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置若干個(gè)第一固定孔，所述角度定位塊的底部插入第一凹槽內(nèi)，通過固定件穿過所述第一定位通孔并插入第一固定內(nèi)而實(shí)現(xiàn)所述角度定位塊在底板上的固定。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述上固定板的下表面的兩側(cè)分別設(shè)置第二凹槽，所述第二凹槽的頂部開設(shè)若干個(gè)第二定位通孔，所述第一角度調(diào)整板的頂面對(duì)應(yīng)開設(shè)若干個(gè)第二固定孔，所述第一角度調(diào)整板的頂部插入第二凹槽內(nèi)，通過固定件穿過所述第二定位通孔并插入第二固定孔內(nèi)而實(shí)現(xiàn)所述上固定板與第一角度調(diào)整板的固定。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述夾具還包括第一限位件和限位壓緊件，所述限位壓緊件包括限位軸和設(shè)置于所述限位軸上的壓緊件，所述限位軸插入第一限位孔內(nèi)，所述壓緊件向下壓緊模架。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一角度調(diào)整板設(shè)置于所述角度定位塊的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述角度定位塊與第一角度調(diào)整板控制所述夾具在垂直方向的傾斜角度在0～90度變化。

進(jìn)一步地，所述角度定位塊與第一角度調(diào)整板控制所述夾具在垂直方向的傾斜角度在0～33度變化。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述第二角度調(diào)整板在0～45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的兩塊角度定位塊與兩塊第一角度調(diào)整板分別通過兩根固定軸穿過左下角的鉸接孔而實(shí)現(xiàn)鉸接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的兩塊角度定位塊與兩塊第一角度調(diào)整板分別通過一根長(zhǎng)的固定軸穿過左下角的鉸接孔而實(shí)現(xiàn)鉸接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果：

1)本實(shí)用新型的可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具，通過調(diào)節(jié)上固定板的傾斜度，在不改變現(xiàn)有的打孔設(shè)備的前提下就能實(shí)現(xiàn)模架上開設(shè)不同斜度的斜孔的需求，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在上固定板上的第二角度調(diào)整板的角度，可調(diào)整模架在上固定板上的位置，且操作快速便捷，通用性強(qiáng)。

2)通過限位銷和限位壓緊件實(shí)現(xiàn)模架在上固定板上的精確定位，能夠保證模架上的斜孔的精確性，提高模架打孔質(zhì)量，且操作成本低，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具的上固定板水平時(shí)(總傾斜度范圍為0～22°)的主視圖。

圖2為可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具的上固定板傾斜度為10°(總傾斜度范圍為0～22°)的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的上固定板傾斜度為10°(總傾斜度范圍為0～33°)時(shí)的主視圖。

圖4為底板的俯視圖。

圖5為角度定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為第一角度調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為上固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為第二角度調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為上固定板上放置第二角度調(diào)整板的示意圖。

圖中：1-底板、2-角度定位塊、3-第一角度調(diào)整板、4-上固定板、5-第二角度調(diào)整板、6-固定軸、7-限位壓緊件、8-模架、11-第一凹槽、12-第一定位通孔、(21、31)-鉸接孔、22-角度定位孔、23-第一固定孔、32-第一角度調(diào)整孔、33-第二固定孔、41-第一限位孔、42-第二限位孔、43-第二角度調(diào)整板定位孔、44-第二凹槽、45-第二定位通孔、51-第二角度調(diào)整孔、52-軸孔、71-限位軸、72-壓緊件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3及圖9所示，本實(shí)用新型的可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具，包括底板1，固定于底板1兩側(cè)的兩塊角度定位塊2，與角度定位塊2鉸接連接的兩塊第一角度調(diào)整板3，固定于所述第一角度調(diào)整板3頂部的上固定板4及設(shè)置于所述上固定板4上的第二角度調(diào)整板5，其中：

如圖5和圖6所示，所述角度定位塊2和第一角度調(diào)整板3的左下角均開設(shè)鉸接孔(21、31)，通過固定軸6穿過所述鉸接孔(21、31)而實(shí)現(xiàn)二者的鉸接連接；所述角度定位塊2上還開設(shè)若干個(gè)角度定位孔22，第一角度調(diào)整板3的底部與鉸接孔(21、31)處于同一水平位置處設(shè)置一排第一角度調(diào)整孔32。

通過鉸接連接的角度定位塊和第一角度調(diào)整板可實(shí)現(xiàn)上固定板的自由旋轉(zhuǎn)，通過角度定位塊上的角度定位孔和第一角度調(diào)整板上的第一角度調(diào)整孔可實(shí)現(xiàn)上固定板固定于某一傾斜角度，操作快速便捷。

如圖7所示，所述上固定板4上開設(shè)若干排第一限位孔41、第二限位孔42，所述第一限位孔41呈水平布置，所述第二限位孔42呈弧形布置，所述上固定板4的左下角開設(shè)一個(gè)第二角度調(diào)整板定位孔43。

如圖8所示，所述第二角度調(diào)整板5為一塊直角三角形板，所述第二角度調(diào)整板5的一個(gè)銳角端上開設(shè)軸孔52，與所述軸孔52對(duì)應(yīng)的一條直角邊的底部開設(shè)一排第二角度調(diào)整孔51。

使用時(shí)，將限位銷穿過所述軸孔并插入所述第二角度調(diào)整板定位孔而將所述第二角度調(diào)整板旋轉(zhuǎn)固定于上固定板上，通過將第二角度調(diào)整板沿限位銷旋轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)限位銷穿過第二角度調(diào)整孔和對(duì)應(yīng)角度上的第二限位孔，就可以將第二角度調(diào)整板固定于設(shè)計(jì)的角度上，然后將模架8與第二角度調(diào)整板的斜邊抵靠，并固定，從而實(shí)現(xiàn)雙角度調(diào)節(jié)模架打斜孔的操作。

如圖1、圖4和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型，所述底板1的上表面的兩側(cè)分別設(shè)置第一凹槽11，第一凹槽11的底部開設(shè)若干個(gè)第一定位通孔12，所述角度定位塊2的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置若干個(gè)第一固定孔23，所述角度定位塊2的底部插入第一凹槽11內(nèi)，通過固定件(例如螺釘)穿過所述第一定位通孔12并插入第一固定孔23內(nèi)而實(shí)現(xiàn)所述角度定位塊2在底板1上的固定。

如圖1、圖6和圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型，所述上固定板4的下表面的兩側(cè)分別設(shè)置第二凹槽44，所述第二凹槽44的頂部開設(shè)若干個(gè)第二定位通孔45，所述第一角度調(diào)整板3的頂面對(duì)應(yīng)開設(shè)若干個(gè)第二固定孔33，所述第一角度調(diào)整板3的頂部插入第二凹槽44內(nèi)，通過固定件(例如螺釘)穿過所述第二定位通孔45并插入第二固定孔33內(nèi)而實(shí)現(xiàn)所述上固定板4與第一角度調(diào)整板3的固定。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型，所述夾具還包括限位壓緊件7，所述限位壓緊件7包括限位軸71和設(shè)置于所述限位軸71上的壓緊件72，所述限位軸71插入第一限位孔41內(nèi)，所述壓緊件72向下壓緊模架8。所述壓緊件72的中部開設(shè)通孔，限位銷穿過通孔并插入第一限位孔41中，其上端通過螺母固定，從而保證所述壓緊件72向下壓緊模架8。

通過限位銷插入第一限位孔內(nèi)對(duì)模架進(jìn)行粗定位，通過限位壓緊件7對(duì)模架進(jìn)行精確固定，從而保證了模架上打斜孔的精確度。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一角度調(diào)整板3設(shè)置于所述角度定位塊2的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述角度定位塊2與第一角度調(diào)整板3控制所述夾具在垂直方向的傾斜角度在0～90度變化。

進(jìn)一步地，所述角度定位塊2與第一角度調(diào)整板3控制所述夾具在垂直方向的傾斜角度在0～33度變化。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述第二角度調(diào)整板5在0～45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的兩塊角度定位塊2與兩塊第一角度調(diào)整板3分別通過兩根固定軸6穿過左下角的鉸接孔(21、31)而實(shí)現(xiàn)鉸接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的兩塊角度定位塊2與兩塊第一角度調(diào)整板3分別通過一根長(zhǎng)的固定軸6穿過左下角的鉸接孔(21、31)而實(shí)現(xiàn)鉸接連接。

本實(shí)用新型的可雙角度調(diào)節(jié)的模架打斜孔夾具使用時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：

1)、將夾具水平放置在機(jī)床的加工臺(tái)面上，夾具的底板通過加工臺(tái)面上的定位裝置精確定位；然后旋轉(zhuǎn)第一角度調(diào)整板，第一角度調(diào)整板帶動(dòng)固定在其上的上固定板傾斜，當(dāng)?shù)谝唤嵌日{(diào)整板旋轉(zhuǎn)至合適的角度時(shí)，將定位銷穿過角度定位孔和對(duì)應(yīng)的第一角度調(diào)整孔內(nèi)，從而將上固定板固定于所需的傾斜角度上。

2)、如圖9所示，將限位銷穿過軸孔并插入第二角度調(diào)整板定位孔而將第二角度調(diào)整板旋轉(zhuǎn)固定于上固定板上；通過將第二角度調(diào)整板沿限位銷旋轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)限位銷穿過第二角度調(diào)整孔和對(duì)應(yīng)的上固定板上的第二限位孔，將第二角度調(diào)整板固定于設(shè)計(jì)角度上，然后將模架與第二角度調(diào)整板的斜邊抵靠，并通過限位銷和限位壓緊件固定。

4)、通過常規(guī)的打孔設(shè)備對(duì)模架進(jìn)行打孔，打孔結(jié)束后，可根據(jù)斜孔角度的設(shè)計(jì)需要重新調(diào)整上固定板的傾斜角度，再旋轉(zhuǎn)第二角度調(diào)整板至設(shè)定角度；或僅旋轉(zhuǎn)第二角度調(diào)整板至設(shè)定角度，然后重復(fù)對(duì)模架進(jìn)行打孔；

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。