本實用新型涉及一種鉚壓治具定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的震動電機的偏心輪安裝一般都采用，實現(xiàn)偏心輪鉚壓的自動化流水線作業(yè)，需要設(shè)計相應(yīng)的流水線傳輸軌道，便于對鉚壓載具的傳輸及精確定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鉚壓治具定位機構(gòu)。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鉚壓治具定位機構(gòu)，包括滑動軌道，浮動定位銷一，浮動定位銷二，支撐氣缸，彈簧，治具頂塊，鉚壓治具，所述的浮動定位銷一，浮動定位銷二安裝在滑動軌道上，所述的支撐氣缸安裝在滑動軌道的下方，所述的治具頂塊安裝在支撐氣缸上，所述的鉚壓治具在治具頂塊上。

作為一種優(yōu)選，所述的滑動軌道上設(shè)有反向止擋機構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述的反向止擋機構(gòu)的底部均布設(shè)置有彈簧。

作為一種優(yōu)選，所述的彈簧為傾斜狀。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過鉚壓治具定位機構(gòu)的設(shè)置，能夠同步對治具及電機進行定位，確保鉚壓順利進行，通過設(shè)置雙浮動定位銷，自動對治具進行精確定位，而具有反向止擋機構(gòu)，保證不會出現(xiàn)反向誤動作，便于對鉚壓載具的傳輸及精確定位。

同時下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉚壓治具定位機構(gòu)的軸視圖一。

圖2為本實用新型一種鉚壓治具定位機構(gòu)的軸視圖二。

圖中：1、滑動軌道，2、浮動定位銷一，3、浮動定位銷二，4、支撐氣缸，5、反向止擋機構(gòu)，6、彈簧，7、治具頂塊，8、鉚壓治具。

具體實施方式

實施例：

如圖1-2所示，一種鉚壓治具定位機構(gòu)，包括滑動軌道1，浮動定位銷一2，浮動定位銷二3，支撐氣缸4，彈簧6，治具頂塊7，鉚壓治具8，所述的浮動定位銷一2，浮動定位銷二3安裝在滑動軌道1上，所述的支撐氣缸4安裝在滑動軌道1的下方，所述的治具頂塊7安裝在支撐氣缸4上，所述的鉚壓治具8在治具頂塊7上。

進一步的，所述的滑動軌道1上設(shè)有反向止擋機構(gòu)5，通過反向止擋機構(gòu)5的設(shè)置，保證不會出現(xiàn)反向誤動作。

進一步的，所述的反向止擋機構(gòu)5的底部均布設(shè)置有彈簧6，所述的彈簧6為傾斜狀，以便治具可以從右側(cè)往左側(cè)移動。

本實用新型中，鉚壓治具8在滑動軌道上傳輸，鉚壓治具8底部設(shè)計有與浮動定位銷一2，浮動定位銷二3對應(yīng)的定位孔；當(dāng)鉚壓治具8移動到浮動定位銷一2，浮動定位銷二3處時，浮動定位銷一2，浮動定位銷二3則自動將鉚壓治具8定位；同時，支撐氣缸4驅(qū)動治具頂塊7上升，支撐起鉚壓治具8上的電機定位塊，對相應(yīng)的位置處的電機進行精確定位，便于后續(xù)鉚壓實施。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過鉚壓治具定位機構(gòu)的設(shè)置，能夠同步對治具及電機進行定位，確保鉚壓順利進行，通過設(shè)置雙浮動定位銷，自動對治具進行精確定位，而具有反向止擋機構(gòu)，保證不會出現(xiàn)反向誤動作，便于對鉚壓載具的傳輸及精確定位。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實用新型的保護范圍。