本實(shí)用新型涉及光纖通訊設(shè)備加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種光纜交接箱加工裝置。

背景技術(shù)：

光纜交接箱是一種為主干層光纜、配線層光纜提供光纜成端、跳接的交接設(shè)備。光纜引入光纜交接箱后，經(jīng)固定、端接、配纖以后，使用跳纖將主干層光纜和配線層光纜連通。光纜交接箱主要是用于光纜接入網(wǎng)中主干光纜與配線光纜交接處的接口設(shè)備。光纜交接箱的結(jié)構(gòu)主要由箱體、內(nèi)部金工件、光纖活動(dòng)連接器及備附件組成。按照使用場(chǎng)合不同，可分為室內(nèi)型和室外型兩種，并可以落地、架空、壁掛安裝。室外型的光纜交接箱的箱體外形尺寸不宜超過(guò)1 600 mm′1 100 mm′400 mm（高′寬′深）。

目前，在市場(chǎng)上使用中的光纜交接箱，其箱體為一由長(zhǎng)棱板與短棱板共同形成的長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要對(duì)長(zhǎng)棱板與短棱板進(jìn)行加工出需要的螺紋孔。例如，在專(zhuān)利CN204122788U中就提到了一種新型的數(shù)控鉆床，機(jī)架上的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)，進(jìn)給電機(jī)的電機(jī)軸與齒輪組件連接，齒輪組件帶動(dòng)蝸輪蝸桿組件，蝸輪蝸桿組件帶動(dòng)齒輪軸，齒輪軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套筒上的齒條并使套筒作上下運(yùn)動(dòng)，套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述主軸；所述齒輪組件和蝸輪蝸桿組件設(shè)置在進(jìn)給箱體內(nèi)，進(jìn)給箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有油液，所述蝸輪蝸桿組件完全或部分浸沒(méi)在油液中；進(jìn)給箱體上設(shè)置有油液更換機(jī)構(gòu)。

但是，上述的數(shù)控鉆床的加工平臺(tái)比較的小，因此只適用于給短棱板進(jìn)行加工，而無(wú)法給長(zhǎng)棱板進(jìn)行加工，因此在對(duì)長(zhǎng)棱板進(jìn)行加工時(shí)，仍采用的是人工攻絲的方法，需要對(duì)長(zhǎng)棱板加工的螺紋孔的位置進(jìn)行提前測(cè)量后再進(jìn)行攻絲，非常的麻煩，而且需要消耗大量的人工勞動(dòng)力，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光纜交接箱加工裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)長(zhǎng)棱板的螺紋孔的加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種光纜交接箱加工裝置，該光纜交接箱包括一箱體，所述箱體為一由長(zhǎng)棱板與短棱板共同形成的長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：該加工裝置用于箱體的長(zhǎng)棱板進(jìn)行加工，包括：

一固定組件，所述固定組件包括一固定平臺(tái)，在固定平臺(tái)的上端固定有一固定底座，所述固定底座上安裝有一豎直設(shè)置的固定軸；

一棱板安放組件，所述棱板安放組件包括一與長(zhǎng)棱邊長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的棱板安放平臺(tái)，該棱板安放平臺(tái)的底端的一側(cè)通過(guò)一平臺(tái)固定座安裝在固定軸上，同時(shí)在棱板安放平臺(tái)的該側(cè)的上端還設(shè)置有定位塊，在棱板安放平臺(tái)的另一端開(kāi)有一通孔；

一加工組件，所述加工組件包括一攻絲機(jī)，該攻絲機(jī)通過(guò)一攻絲機(jī)固定座固定在固定軸上，且該攻絲機(jī)固定座位于棱板安放平臺(tái)的上端，在攻絲機(jī)的下端安裝有一鉆頭，且該鉆頭與棱板安放平臺(tái)上的通孔相對(duì)應(yīng)；

一用于驅(qū)動(dòng)攻絲機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)一對(duì)相互配合的皮帶輪與攻絲機(jī)相連，所述皮帶輪通過(guò)皮帶輪固定座固定在攻絲機(jī)的側(cè)端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)固定座上，所述電機(jī)固定座的一端與皮帶輪固定座鉸接而成，另一端通過(guò)一張緊螺栓固定在攻絲機(jī)固定座的上端。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)固定座與固定軸之間的連接為：所述平臺(tái)固定座的一端套裝在固定軸上，并可沿著固定軸的延伸方向往復(fù)移動(dòng)，所述平臺(tái)固定座與固定軸之間通過(guò)一鎖緊螺栓固定。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)固定座與攻絲機(jī)固定座之間的連接具體為：在攻絲機(jī)固定座上具有一與張緊螺栓相配合的螺紋通孔，在電機(jī)固定座上具有一容張緊螺栓穿過(guò)的通孔，所述張緊螺栓自下而上依次穿過(guò)攻絲機(jī)固定座、電機(jī)固定座后通過(guò)電機(jī)固定座的上下兩端分別通過(guò)一鎖緊螺母鎖緊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中的加工裝置在進(jìn)行加工時(shí)，利用定位塊對(duì)長(zhǎng)棱板的端部進(jìn)行定位，而定位塊與鉆頭之間的水平距離是固定的，從而保證加工出的螺紋孔的位置，無(wú)需每次都進(jìn)行測(cè)量后再加工，實(shí)現(xiàn)了批量化加工，非常的方便，提高了工作效率，而且有效的減少了人工勞動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

對(duì)于平臺(tái)固定座與固定軸之間的連接，采用鎖緊螺栓鎖緊的方式，在需要時(shí)，可松開(kāi)鎖緊螺栓，來(lái)調(diào)節(jié)平臺(tái)固定座與攻絲機(jī)之間的距離，方便后續(xù)的攻絲。

在本實(shí)用新型中，對(duì)于電機(jī)固定座的固定，采用一端與與皮帶輪固定座鉸接，另一端與攻絲機(jī)固定座通過(guò)張緊螺栓固定的方式，在需要時(shí)，可通過(guò)張緊螺栓與鎖緊螺母之間的配合使得電機(jī)固定座上下擺動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上下擺動(dòng)，從而保證皮帶輪之間的張緊，保證攻絲機(jī)的順利工作。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的光纜交接箱加工裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1所示的一種光纜交接箱加工裝置，該光纜交接箱包括一箱體，箱體為一由長(zhǎng)棱板與短棱板共同形成的長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，該加工裝置用于箱體的長(zhǎng)棱板進(jìn)行加工，包括：一固定組件，該固定組件包括一固定平臺(tái)1，在固定平臺(tái)1的上端固定有一固定底座2，在固定底座2上安裝有一豎直設(shè)置的固定軸3。

一棱板安放組件，該棱板安放組件包括一與長(zhǎng)棱邊長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的棱板安放平臺(tái)4，該棱板安放平臺(tái)4的底端的一側(cè)通過(guò)一平臺(tái)固定座5安裝在固定軸3上，同時(shí)在棱板安放平臺(tái)4的該側(cè)的上端還設(shè)置有定位塊6，在棱板安放平臺(tái)4的另一端開(kāi)有一通孔。

平臺(tái)固定座5與固定軸3之間的連接為：該平臺(tái)固定座5的一端套裝在固定軸3上，并可沿著固定軸3的延伸方向往復(fù)移動(dòng)，該平臺(tái)固定座5與固定軸3之間通過(guò)一鎖緊螺栓7鎖緊固定。對(duì)于平臺(tái)固定座5與固定軸3之間的連接，采用鎖緊螺栓7鎖緊的方式，在需要時(shí)，可松開(kāi)鎖緊螺栓7，從而可通過(guò)上下移動(dòng)平臺(tái)固定座5來(lái)調(diào)節(jié)平臺(tái)固定座5與攻絲機(jī)之間的距離，方便后續(xù)的攻絲。

一加工組件，該加工組件包括一攻絲機(jī)8，該攻絲機(jī)8通過(guò)一攻絲機(jī)固定座9固定在固定軸3上，且該攻絲機(jī)固定座9位于棱板安放平臺(tái)4的上端，在攻絲機(jī)8的下端安裝有一鉆頭10，且該鉆頭10與棱板安放平臺(tái)4上的通孔相對(duì)應(yīng)。

一用于驅(qū)動(dòng)攻絲機(jī)8工作的驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)一對(duì)相互配合的皮帶輪與攻絲機(jī)8相連，該對(duì)皮帶輪包括一主動(dòng)皮帶輪、一從動(dòng)皮帶輪12，其中主動(dòng)皮帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸相連，從動(dòng)皮帶輪12與攻絲機(jī)8之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)皮帶13實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，在主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪12的外側(cè)還設(shè)置有一皮帶輪保護(hù)罩，該皮帶輪保護(hù)罩通過(guò)皮帶輪固定座14固定在攻絲機(jī)8的側(cè)端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11固定在電機(jī)固定座15上，電機(jī)固定座15的一端與皮帶輪固定座14之間鉸接而成，電機(jī)固定座15的另一端通過(guò)一張緊螺栓17固定在攻絲機(jī)固定座9的上端。

電機(jī)固定座15與攻絲機(jī)固定座9之間的連接具體為：在攻絲機(jī)固定座9上具有一與張緊螺栓17相配合的螺紋通孔，在電機(jī)固定座15上具有一容張緊螺栓17穿過(guò)的通孔，張緊螺栓17自下而上依次穿過(guò)攻絲機(jī)固定座9、電機(jī)固定座15后，在電機(jī)固定座15的上下兩端分別通過(guò)一鎖緊螺母16進(jìn)行鎖緊固定。對(duì)于電機(jī)固定座15的固定，采用一端與與皮帶輪固定座14鉸接，另一端與攻絲機(jī)固定座9通過(guò)張緊螺栓17固定的方式，在需要時(shí)，可將電機(jī)固定座15上端的鎖緊螺母16松開(kāi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)張緊螺栓17帶動(dòng)電機(jī)固定座15沿著電機(jī)固定座15與皮帶輪固定座14之間的鉸接點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)，從而來(lái)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的上下擺動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪12之間的間距，從而保證主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪1之間的張緊，保證攻絲機(jī)8的順利工作。

在利用本實(shí)用新型中的加工裝置對(duì)長(zhǎng)棱板進(jìn)行加工時(shí)，首先，將待加工的長(zhǎng)棱板置于棱板安放平臺(tái)4的上端，并利用棱板安放平臺(tái)4上的定位塊6對(duì)長(zhǎng)棱板的端部進(jìn)行定位，從而確保長(zhǎng)棱板與攻絲機(jī)8的鉆頭10之間的相對(duì)位置，然后由人工拉動(dòng)攻絲機(jī)8上的手柄，帶動(dòng)鉆頭10下行，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)鉆頭10工作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)棱板的螺紋孔的加工，在加工完成后，再將長(zhǎng)棱板180°旋轉(zhuǎn)后，再次加工，從而可加工出長(zhǎng)棱板上所需要的兩個(gè)螺紋孔。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。