本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，尤其涉及一種通用型沖切模具。

背景技術(shù)：

沖切模具在機(jī)械自動(dòng)化制造領(lǐng)域應(yīng)用普遍，但傳統(tǒng)的沖切模具大多是針對(duì)同一構(gòu)型的五金件，而且沖切模具的關(guān)鍵部件也為了適應(yīng)要加工的五金件而制備特定的造型，這種特定造型同時(shí)也限制了其在其他造型的五金件上的應(yīng)用，造成現(xiàn)有沖切模具不具備通用性。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通用型沖切模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種通用型沖切模具，包括上模座、上模板、模切刀、固定座、定位柱、復(fù)位彈簧、夾套組件，所述上模座經(jīng)由若干套設(shè)復(fù)位彈簧的定位桿活動(dòng)連接在固定座上方，模切刀經(jīng)由上模板固定在上模座底部，固定座在模切刀正下方位置設(shè)有貫通槽，固定座在貫通槽寬度方向兩側(cè)設(shè)有至少一夾持五金件的夾套組件。

較佳地，所述夾套組件從上至下依次包括緩沖層、上夾、下夾，上夾與下夾之間形成至少一圓形、一方形、一菱形的通孔。

進(jìn)一步地，所述上夾與下夾于交匯處鏡面對(duì)稱(chēng)。

較佳地，固定座上固定有兩夾套組件，分別設(shè)置在貫通槽寬度方向兩側(cè)，兩夾套組件上對(duì)應(yīng)形狀的通孔在同一軸線(xiàn)上。

采用上述方案，本實(shí)用新型中夾套組件上的圓形、方形、菱形通孔，可以?shī)A持大部分的五金件，對(duì)五金件的沖切加工，無(wú)需再重新設(shè)計(jì)沖切模具，即可使用，降低了沖切模具的開(kāi)模成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)用新型提供一種通用型沖切模具，包括上模座1、上模板2、模切刀3、固定座4、定位柱5、復(fù)位彈簧6、夾套組件7，所述上模座1經(jīng)由若干套設(shè)復(fù)位彈簧6的定位桿活動(dòng)連接在固定座4上方，模切刀3經(jīng)由上模板2固定在上模座1底部，固定座4在模切刀3正下方位置設(shè)有貫通槽41，固定座4在貫通槽41寬度方向兩側(cè)設(shè)有至少一夾持五金件的夾套組件7。

其中，所述夾套組件7從上至下依次包括緩沖層71、上夾72、下夾73，上夾72與下夾73之間形成一圓形、一方形、一菱形的通孔74。

所述上夾72與下夾73于交匯處鏡面對(duì)稱(chēng)。

固定座4上固定有兩夾套組件7，分別設(shè)置在貫通槽41寬度方向兩側(cè)，兩夾套組件7上對(duì)應(yīng)形狀的通孔74在同一軸線(xiàn)上。

繼續(xù)參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)用新型中，將五金件插入對(duì)應(yīng)形狀的通孔74，沖切位置位于貫通槽41的正上方，在外部壓力的作用下，上模座1帶動(dòng)模切刀3沖切五金件，沖切的碎屑隨模切刀3進(jìn)入貫通槽41，由于夾套組件7上緩沖層的緩沖作用，可以減少上模座1與夾套組件7之間作用帶來(lái)的壓力損害；在外部壓力消除時(shí)，固定座4在復(fù)位彈簧6的恢復(fù)力下回歸原位。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。