本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及機(jī)械設(shè)備內(nèi)的一種沖切裝置。

背景技術(shù)：

珍珠棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，它是一種新型環(huán)保的包裝材料；它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡構(gòu)成，克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點，具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能。因此是其成為傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。

而珍珠棉在加工時，需要對珍珠棉進(jìn)行沖切裁剪，而此操作目前是由人工測量尺寸后，手工裁剪，這樣的工作使珍珠棉在加工時工作效率慢，且裁剪的效果受操作者的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、通用性高的沖切裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動裝置一，所支撐架內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動裝置一相連接的沖切板架模組，所述沖切板架模組的底端設(shè)置有切刀模組，所述沖切板架模組內(nèi)設(shè)置有若干個與所述切刀模組相連接的推料模組。

進(jìn)一步的，所述支撐架包括底板和頂板，所述底板和頂板之間設(shè)置有若干個支撐柱一，所述驅(qū)動裝置一安裝于所述頂板上。

進(jìn)一步的，所述沖切板架模組包括第一連接板、第二連接板、第三連接板和沖切板，所述第一連接板位于所述頂板的下方且與所述驅(qū)動裝置一相連接，所述第一連接板的兩端均設(shè)置有與所述頂板相連接的導(dǎo)向柱一，所述第二連接板與所述第一連接板相連接，所述第二連接板的下方陣列有若干個所述第三連接板，所述第三連接板的上端兩側(cè)均設(shè)置有與所述第二連接板相連接的支撐柱二，所述第三連接板的下端兩側(cè)均設(shè)置有與所述沖切板相連接的支撐柱三，所述沖切板的下端四周設(shè)置有與所述底板相連接的導(dǎo)向柱二。

進(jìn)一步的，所述切刀模組包括由矩形刀片夾組和切刀，所述沖切板上陣列有若干組所述矩形刀片夾組，所述矩形刀片夾組由四個刀片夾具圍成，所述切刀穿過所述沖切板固定于所述刀片夾具上。

進(jìn)一步的，所述推料模組包括驅(qū)動裝置二、推料板和推料柱，所述驅(qū)動裝置二安裝于所述第三連接板上，所述推料板上設(shè)置有與所述第三連接板相連接的導(dǎo)向柱三，且所述推料板與所述驅(qū)動裝置二相連接，所述推料柱的數(shù)目與所述矩形刀片夾組的數(shù)目相等，所述推料柱均與所述推料板相連接，且所述推料柱可穿過所述沖切板伸入所述矩形刀片夾組內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動裝置一，所支撐架內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動裝置一相連接的沖切板架模組，所述沖切板架模組的底端設(shè)置有切刀模組，所述沖切板架模組內(nèi)設(shè)置有若干個與所述切刀模組相連接的推料模組,所以本實用新型通過所述驅(qū)動裝置一驅(qū)動所述沖切板架模組下壓，使所述切刀模組沖切珍珠棉，進(jìn)一步所述切刀模組可以根據(jù)沖切珍珠棉的尺寸不同而選擇所述切刀模組內(nèi)的切刀尺寸，從而增加了本實用新型的通用性，當(dāng)所述切刀模組沖切完成后，所述推料模組可以將沖切出來的珍珠棉從所述切刀模組內(nèi)推出，從而完成整個珍珠棉的沖切過程，使珍珠棉在沖切的過程中效率更快，且其沖切效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，在本實施例中，本實用新型包括支撐架1，所述支撐架1上設(shè)置有驅(qū)動裝置一2，所支撐架1內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動裝置一2相連接的沖切板架模組3，所述沖切板架模組3的底端設(shè)置有切刀模組4，所述沖切板架模組3內(nèi)設(shè)置有若干個與所述切刀模組4相連接的推料模組5。

在本實施例中，所述支撐架1包括底板11和頂板12，所述底板11和頂板12之間設(shè)置有若干個支撐柱一13，所述驅(qū)動裝置一2安裝于所述頂板12上。

在本實施例中，所述沖切板架模組3包括第一連接板31、第二連接板32、第三連接板33和沖切板34，所述第一連接板31位于所述頂板12的下方且與所述驅(qū)動裝置一2相連接，所述第一連接板31的兩端均設(shè)置有與所述頂板12相連接的導(dǎo)向柱一35，所述第二連接板32與所述第一連接板31相連接，所述第二連接板32的下方陣列有若干個所述第三連接板33，所述第三連接板33的上端兩側(cè)均設(shè)置有與所述第二連接板32相連接的支撐柱二36，所述第三連接板33的下端兩側(cè)均設(shè)置有與所述沖切板34相連接的支撐柱三37，所述沖切板34的下端四周設(shè)置有與所述底板11相連接的導(dǎo)向柱二38，此設(shè)計結(jié)構(gòu)可以使本實用新型在沖切作業(yè)時更平穩(wěn)，沖切效果更好。

在本實施例中，所述切刀模組4包括由矩形刀片夾組41和切刀42，所述沖切板34上陣列有四行四列的所述矩形刀片夾組41，所述矩形刀片夾組41由四個刀片夾具43圍成，所述切刀穿過所述沖切板34固定于所述刀片夾具43上，此設(shè)計結(jié)構(gòu)可以根據(jù)沖切珍珠棉的尺寸大小而選擇對應(yīng)的尺寸的所述切刀42固定于所述刀片夾具43，即其最小可以沖切一個所述矩形刀片夾組41尺寸的珍珠棉矩形塊，其最大可以沖切由十六個所述矩形刀片夾組41外圍的所述刀片夾具組合成一個大矩形塊的珍珠棉，因此本實用新型可以沖切不同尺寸的珍珠棉，增加了本實用新型的通用性。

在本實施例中，所述推料模組5包括驅(qū)動裝置二51、推料板52和推料柱53，所述驅(qū)動裝置二51安裝于所述第三連接板33上，所述推料板52上設(shè)置有與所述第三連接板33相連接的導(dǎo)向柱三54，且所述推料板52與所述驅(qū)動裝置二51相連接，所述推料柱53的數(shù)目與所述矩形刀片夾組的數(shù)目相等，所述推料柱53均與所述推料板52相連接，且所述推料柱53可穿過所述沖切板34伸入所述矩形刀片夾組41內(nèi)。

在本實施例中，本實用新型的工作步驟為：根據(jù)沖切的尺寸選擇相應(yīng)的尺寸的所述切刀42固定于相對應(yīng)的所述刀片夾具43，安裝完成后所述驅(qū)動裝置一2帶動所述沖切板架模組3下壓，使所述切刀42所圍成的矩形切刀槽沖切原料，再通過所述推料模組5將沖切后留在所述矩形切刀槽內(nèi)的材料推出，方便所述矩形切刀槽下次的繼續(xù)作業(yè)。

本實用新型應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。