本實(shí)用新型屬于汽車生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合模具。

背景技術(shù)：

在汽車生產(chǎn)制造過(guò)程中，尤其是對(duì)汽車靠背板的制造過(guò)程中，時(shí)常需要用到?jīng)_壓模具來(lái)進(jìn)行沖壓打孔或沖壓出一定的凹槽，而以往的沖壓設(shè)備大多對(duì)定型的產(chǎn)品作沖壓，適用的沖壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)單一，且沖壓過(guò)程中，沖擊壓力幾乎不可控，不適合于要求嚴(yán)格的高精制品，而尤其針對(duì)同一類型但具有其他細(xì)小圖案差異的沖壓工作，針對(duì)單一沖床需要更替不同的某句，而這樣的方式增大了機(jī)械的勞作時(shí)間，降低了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速實(shí)現(xiàn)多道工序的模具沖壓的組合模具。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種組合模具，包括：上模板、下模板、下基座、上沖座、上夾持塊、下夾持塊、定位柱，其特征在于：所述上模板底部中心設(shè)置上沖座，上沖座對(duì)應(yīng)的下模板上部中心設(shè)置下基座；所述上模版底部右側(cè)設(shè)置上夾持塊，所述下模板上表面右側(cè)對(duì)應(yīng)上夾持塊設(shè)置下夾持塊；所述下模板上表面對(duì)應(yīng)下基座左側(cè)設(shè)置定位柱；所述上沖座為液壓缸的伸縮桿端安裝可旋轉(zhuǎn)的圓盤狀沖板；所述下基座頂部安裝對(duì)應(yīng)圓形沖板的圓盤狀受臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述下模板對(duì)應(yīng)下基座側(cè)側(cè)邊設(shè)置-個(gè)防撞立柱，所述防撞立柱堆成分布在下基座兩側(cè)；所述防撞立柱對(duì)應(yīng)上模板上設(shè)置受力柱。

進(jìn)一步的，所述上沖座通過(guò)滑動(dòng)嵌合塊固定液壓缸，所述液壓缸的的套筒外設(shè)置防退圈，防退圈套在上受力塊下表面防止沖壓時(shí)液壓缸被壓退出上模板。

進(jìn)一步的，所述下基座由圓筒狀限位筒通過(guò)下基座左側(cè)的螺栓進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述受力柱通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)受力柱與防撞立柱之間的距離。

進(jìn)一步的，所述圓盤狀沖板上嵌合固定-沖壓模具塊，所述沖壓模具塊在圓盤狀沖板呈圓環(huán)狀分布。

進(jìn)一步的，所述圓盤狀沖板通過(guò)液壓轉(zhuǎn)頭帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠快點(diǎn)進(jìn)行多次沖壓工作，尤其適合于待沖壓位置位于待沖壓物件邊緣的沖壓工作。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的圓盤狀沖板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上模版；2、下模板；3、下基座；4、上沖座；5、上夾持塊；6、下夾持塊；7、定位柱；8、防撞立柱；9、受力柱；10、滑動(dòng)嵌合塊；11、液壓缸；12、套筒；13、防退圈；14、圓盤狀沖板；15、圓盤狀受臺(tái)；16、圓筒狀限位筒；17、液壓轉(zhuǎn)頭；18、受力塊；19、螺栓；20、沖壓模具塊。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖所示，一種組合模具，包括：上模板1、下模板2、下基座3、上沖座4、上夾持塊5、下夾持塊6、定位柱7，其特征在于：所述上模板1底部中心設(shè)置上沖座4，上沖座4對(duì)應(yīng)的下模板2上部中心設(shè)置下基座3；所述上模版1底部右側(cè)設(shè)置上夾持塊5，所述下模板2上表面右側(cè)對(duì)應(yīng)上夾持塊5設(shè)置下夾持塊6；所述下模板2上表面對(duì)應(yīng)下基座3左側(cè)設(shè)置定位柱7；所述上沖座4為液壓缸11的伸縮桿端安裝可旋轉(zhuǎn)的圓盤狀沖板14；所述下基座3頂部安裝對(duì)應(yīng)圓形沖板14的圓盤狀受臺(tái)15。

優(yōu)選的，所述下模板2對(duì)應(yīng)下基座3側(cè)側(cè)邊設(shè)置8個(gè)防撞立柱8，所述防撞立柱堆成分布在下基座3兩側(cè)；所述防撞立柱8對(duì)應(yīng)上模板1上設(shè)置受力柱9。

優(yōu)選的，所述上沖座4通過(guò)滑動(dòng)嵌合塊10固定液壓缸11，所述液壓缸的的套筒12外設(shè)置防退圈13，防退圈套在上受力塊18下表面防止沖壓時(shí)液壓缸被壓退出上模板1。

優(yōu)選的，所述下基座3由圓筒狀限位筒16通過(guò)下基座左側(cè)的螺栓19進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述受力柱9通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)受力柱9與防撞立柱8之間的距離。

優(yōu)選的，所述圓盤狀沖板14上嵌合固定2-9沖壓模具塊20，所述沖壓模具塊在圓盤狀沖板14呈圓環(huán)狀分布。

優(yōu)選的，所述圓盤狀沖板14通過(guò)液壓轉(zhuǎn)頭17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的原理是：在圓盤狀沖板14上安裝多個(gè)尺寸相當(dāng)?shù)臎_壓模具塊20，通過(guò)液壓轉(zhuǎn)頭21控制圓盤狀沖板14的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)自編PLC控制程序進(jìn)行沖壓工作，沖壓模塊能夠順序的對(duì)受臺(tái)15上的待沖壓物件進(jìn)行沖壓，使得不移動(dòng)物件能夠快速進(jìn)行多次沖壓(尤其適合于沖壓位置物件邊緣的位置)；同時(shí)能夠通過(guò)自主更換受臺(tái)15實(shí)現(xiàn)多樣的沖壓工作。