本實用新型涉及一種組合沖模。
背景技術:
法蘭端板是管樁的重要零部件,在法蘭端板在加工的過程中需要在法蘭端板上沖出多個通孔。傳統(tǒng)的加工工藝是沖壓機在法蘭端板上一個一個地沖通孔,當沖完一個通孔后就將法蘭端板旋轉一下,再沖第二個通孔,以此類推而在法蘭端板上沖出所需數量的通孔。因此,生產效率非常低,而且由于每沖完一個通孔就要旋轉移動工件,從而導致通孔的位置尺寸精度也較低。
因此,本實用新型正是基于以上的不足而產生的。
技術實現要素:
本實用新型目的是克服了現有技術的不足,提供一種結構簡單,生產效率高,產品尺寸精度高的組合沖模。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種組合沖模,其特征在于:包括下模座1,所述的下模座1上連接有能夠支撐法蘭端板100且沿圓周方向設置的多個支撐模柱2,所述的下模座1上方設有能相對其上下運動的上模座3,所述的上模座3上連接有多個與支撐模柱2一一對應并能在法蘭端板100上沖出通孔100a的沖針4,所述的支撐模柱2上設有在沖針4沖出通孔100a時用于排出廢料的排料孔5,所述的下模座1上設有與排料孔5相通的排料通道6。
如上所述的組合沖模,其特征在于:其中至少一個所述的支撐模柱2上設有用于與法蘭端板100上的預制孔配合而阻止法蘭端板100在水平方向運動的定位柱7。
如上所述的組合沖模,其特征在于:所述的下模座1上設有下模板8,所述的支撐模柱2設在下模板8上。
如上所述的組合沖模,其特征在于:所述的下模板8上設有多個豎向的豎向桿9,所述的豎向桿9上連接有位于支撐模柱2上方并能阻止法蘭端板100在豎直方向運動的定位板10,所述的定位板10上設有多個供沖針4通過的讓位孔11,所述的下模板8上還設有用于連通排料孔5和排料通道6的連接通道12。
如上所述的組合沖模,其特征在于:所述的上模座3上設有上模板13,所述的沖針4連接在上模板13上。
如上所述的組合沖模,其特征在于:所述的下模座1上設有至少四根導向桿14,所述的上模座3沿著導向桿14上下運動。
與現有技術相比,本實用新型有如下優(yōu)點:
1、本實用新型的下模座上連接有能夠支撐法蘭端板且沿圓周方向設置的多個支撐模柱,下模座上方設有能相對其上下運動的上模座,上模座上連接有多個與支撐模柱一一對應并能在法蘭端板上沖出通孔的沖針。在法蘭端板的沖孔工藝中,只要上模座向下運動一次,上模座上的多個沖針就一次性地在法蘭端板上沖出所需數量的通孔,生產效率大大提高,而且避免傳統(tǒng)工藝中要旋轉移動法蘭端板的工序,通孔的位置尺寸精度也得到提高,提高了產品質量,而且沖通孔產生的廢料可以通過支撐模柱上的排料孔和下模座上的排料通道排走,廢料排泄也非常的方便。
2、本實用新型的支撐模柱上的定位柱與法蘭端板上的預制孔配合而阻止法蘭端板在水平方向移動,支撐模柱上方的定位板則阻止法蘭端板在豎直方向的運動,從而對法蘭端板進行很好的限位,避免在沖通孔的過程中出現移動,確保尺寸精度。
3、本實用新型結構簡單,生產效率高,加工出來的產品尺寸精度高,適合推廣應用。
【附圖說明】
圖1是本實用新型立體圖之一;
圖2是本實用新型立體圖之二;
圖3是本實用新型側視圖;
圖4是本實用新型的部件的立體圖之一;
圖5是本實用新型的部件的立體圖之二;
圖6是本實用新型的部件的側視圖;
圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
如圖1至圖7所示,一種組合沖模,包括下模座1,所述的下模座1上連接有能夠支撐法蘭端板100且沿圓周方向設置的多個支撐模柱2,所述的下模座1上方設有能相對其上下運動的上模座3,所述的上模座3上連接有多個與支撐模柱2一一對應并能在法蘭端板100上沖出通孔100a的沖針4,所述的支撐模柱2上設有在沖針4沖出通孔100a時用于排出廢料的排料孔5,所述的下模座1上設有與排料孔5相通的排料通道6。在法蘭端板100的沖孔工藝中,只要上模座3向下運動一次,上模座3上的多個沖針4就一次性地在法蘭端板100上沖出所需數量的通孔100a,生產效率大大提高,而且避免傳統(tǒng)工藝中要旋轉移動法蘭端板的工序,通孔的位置尺寸精度也得到提高,提高了產品質量,而且沖通孔產生的廢料可以通過支撐模柱2上的排料孔5和下模座1上的排料通道6排走,廢料排泄也非常的方便。
如圖1至圖5所示,所述的下模座1上設有下模板8,所述的支撐模柱2設在下模板8上。
如圖3、圖5所示,其中至少一個所述的支撐模柱2上設有用于與法蘭端板100上的預制孔配合而阻止法蘭端板100在水平方向運動的定位柱7。
如圖1至圖5所示,所述的下模板8上設有多個豎向的豎向桿9,所述的豎向桿9上連接有位于支撐模柱2上方并能阻止法蘭端板100在豎直方向運動的定位板10,所述的定位板10上設有多個供沖針4通過的讓位孔11,所述的下模板8上還設有用于連通排料孔5和排料通道6的連接通道12。
如圖3至圖5所示,支撐模柱2上的定位柱7與法蘭端板100上的預制孔(圖中未畫出)配合而阻止法蘭端板100在水平方向移動,支撐模柱2上方的定位板10則阻止法蘭端板100在豎直方向的運動,從而對法蘭端板100進行很好的限位,避免在沖通孔100a的過程中出現移動,確保尺寸精度。
如圖2、圖3所示,所述的上模座3上設有上模板13,所述的沖針4連接在上模板13上。
如圖1至圖4所示,所述的下模座1上設有至少四根導向桿14,所述的上模座3沿著導向桿14上下運動。上模座3沿導向桿14上下運動,運動平穩(wěn)而可靠。