1.一種壓鉚機，其特征在于：包括壓鉚機構(gòu)及承載機架，所述承載機架的上端安裝有工作臺，所述工作臺上轉(zhuǎn)動連接有至少一個旋轉(zhuǎn)盤，且工作臺上安裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，工作臺上固定安裝有支架，所述支架上安裝有用于壓緊內(nèi)筒的壓緊機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均布有多個下壓鉚凸模，所述壓鉚機構(gòu)包括底座，所述底座上滑動連接有可沿旋轉(zhuǎn)盤徑向方向移動的底板，所述底板由移動驅(qū)動裝置驅(qū)動，且底板上安裝有壓鉚架，所述壓鉚架上沿豎直方向布置有雙向絲桿，且壓鉚架的上端安裝有用于驅(qū)動雙向絲桿的壓鉚驅(qū)動裝置，所述雙向絲桿的上部設(shè)置有左螺紋段，并螺紋連接第一螺母，其下部設(shè)置有右螺紋段，并螺紋連接第二螺母，所述第二螺母上固定連接有下凹模安裝座，所述下凹模安裝座上安裝有與下壓鉚凸模相配合的下壓鉚凹模，所述下壓鉚凹模位于下壓鉚凸模上方，所述第一螺母上固定連接有上凸模安裝座，所述上凸模安裝座上安裝有上壓鉚凸模，所述壓鉚架上可升降的設(shè)置有與上壓鉚凸模相配合的上壓鉚凹模，所述上壓鉚凹模位于上壓鉚凸模的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)盤為2個，所述承載機架的上端面設(shè)置有臺板，所述工作臺位于臺板上方，所述臺板上安裝有帶動工作臺移動的無桿氣缸，且臺板上沿左右方向布置有第一滑軌，所述工作臺的下端安裝有與第一滑軌相配合的第一滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述壓緊機構(gòu)的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)盤的數(shù)量相對應(yīng)，壓緊機構(gòu)包括壓板及用于帶動壓板上下移動的壓緊氣缸，所述壓板的下端面安裝有壓塊，壓板的上端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于固定座內(nèi)，所述固定座與固定板相連，所述固定板與壓緊氣缸的輸出端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述上壓鉚凹模固定于上凹模安裝座上，所述上凹模安裝座的上端連接有第一楔形塊，所述壓鉚架上連接有定位氣缸，所述定位氣缸沿水平方向布置，其輸出端連接有與第一楔形塊相配合的第二楔形塊，所述第二楔形塊位于第一楔形塊上方，所述壓鉚架上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板上固定連接有復(fù)位銷，所述上凹模安裝座上沿豎直方向開有復(fù)位槽口，所述復(fù)位銷伸入復(fù)位槽口內(nèi)，且復(fù)位銷上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的下端抵靠在復(fù)位銷的端頭上，其上端抵靠在上凹模安裝座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述上凹模安裝座上連接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱沿豎直方向布置，所述蓋板上設(shè)置有與導(dǎo)柱滑動配合的導(dǎo)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述壓鉚架上沿豎直方向布置有第二滑軌，所述第一螺母、第二螺母上均設(shè)置有與第二滑軌相配合的第二滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述移動驅(qū)動裝置包括移動氣缸，所述移動氣缸的輸出端與底板相連，所述底座上沿旋轉(zhuǎn)盤徑向方向布置有第三滑軌，所述底板的下端設(shè)置有與第三滑軌相配合的第三滑塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端傳動連接有行星減速機，所述旋轉(zhuǎn)盤鍵連接在旋轉(zhuǎn)軸上，所述行星減速機的輸出端通過同步帶、同步輪組件與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述壓鉚驅(qū)動裝置為減速電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚機，其特征在于：所述壓鉚架的下部設(shè)置有用于檢測有無下壓鉚凸模的光電傳感器。