本實用新型涉及一種螺栓的專用加工夾具，尤其是指方頭螺栓鎖絲孔加工夾具，適用于四方、六方、八方頭螺栓等平行面上鎖絲孔加工，尤其適合六方平行面上的鎖絲孔加工。

背景技術(shù)：

螺栓作為緊固件，在現(xiàn)實中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是工業(yè)環(huán)境中的應(yīng)用。工業(yè)環(huán)境中，螺栓頭部的鎖絲孔（如圖1所示）可以采用串聯(lián)鋼絲，使其相互制動，起到緊固防松的目的。該方式在螺釘組連接中得到廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡單，防松可靠。

隨著工業(yè)環(huán)境的不斷改善，新工藝要求、尤其是針對連接件（例如螺栓）的安全要求也在不斷的提高，更有一些工業(yè)企業(yè)為了進一步提升安全性，普遍在關(guān)鍵連接處更換這種具有鎖絲孔的螺栓。因此就造成了大量的使用需求，每批次需要加工數(shù)百件乃至千余件的螺栓。

為了滿足這種使用需求，需要在螺栓進行鎖絲孔的加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用人工手動加工的方式，對每一個螺栓進行固定、找位、鉆孔、拆卸，需要大量的時間和人工工作量，同時也受到工人的加工水平限制，開口的位置參差不齊。尤其是針對六方螺栓的定位，采用普通夾具固定六方螺栓的螺桿部位，夾緊力太強，容易使螺桿部位產(chǎn)生形變，夾緊力太弱，容易使得螺栓在加工過程中產(chǎn)生位移；采用普通夾具固定六方螺栓的旋擰部位，加工用的鉆頭與六方螺栓的旋擰部位加工面不好調(diào)整垂直度，容易出現(xiàn)偏差。

因此，為了大批量的加工帶有鎖絲孔的六方螺栓，需要一種能夠保證螺栓容易固定、加工用的鉆頭與六方螺栓的旋擰部位加工面容易調(diào)整的專用夾具，同時，還能夠降低加工單個螺栓的時間和人工工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種螺栓鎖絲孔加工夾具，適用于四方、六方、八方頭螺栓等平行面上通孔加工，尤其涉及六方平行面上的通孔加工。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

方頭螺栓鎖絲孔加工夾具，包括方形的基座和用于固定螺栓的定位孔，所述定位孔垂直穿透基座的側(cè)部，還包括用于限制方頭螺栓轉(zhuǎn)動的平行槽和鉆孔；所述平行槽垂直凹陷于基座的一端側(cè)部，定位孔的軸線與平行槽的凹陷面垂直，平行槽水平延伸方向上的中心線與定位孔的軸線共面；所述鉆孔垂直穿透平行槽的垂直方向一端，且鉆孔的軸線與定位孔的軸線垂直共面；所述定位孔是多個定位孔，沿著水平方向直線分布；所述鉆孔的數(shù)量與定位孔的數(shù)量相同。

本實用新型具有以下的有益效果：

1、通過定位孔和平行槽，容易固定螺栓本身以及容易實現(xiàn)將鉆頭與待加工螺栓的旋擰面調(diào)整。

2、通過一次性的安裝待加工螺栓和一次性拆卸待加工螺栓，減少了加工時間和人工工作量，提高了效率。

3、本實用新型提供的技術(shù)方案簡單、可靠，容易制造且易于使用。

附圖說明

圖1是六方螺栓鎖絲孔的垂直結(jié)構(gòu)圖。

圖2是六方螺栓鎖絲孔的水平結(jié)構(gòu)圖。

圖3是方頭螺栓鎖絲孔加工夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是方頭螺栓鎖絲孔加工夾具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、基座，2、定位孔，3、平行槽，4、鉆孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做出詳細說明。

實施例1

方頭螺栓鎖絲孔加工夾具，包括方形的基座和用于固定螺栓的定位孔，所述定位孔垂直穿透基座的側(cè)部，還包括用于限制方頭螺栓轉(zhuǎn)動的平行槽和鉆孔；所述平行槽垂直凹陷于基座的一端側(cè)部，定位孔的軸線與平行槽的凹陷面垂直，平行槽水平延伸方向上的中心線與定位孔的軸線共面；所述鉆孔垂直穿透平行槽的垂直方向一端，且鉆孔的軸線與定位孔的軸線垂直共面；所述定位孔（2）是多個定位孔，沿著水平方向直線分布；所述鉆孔（4）的數(shù)量與定位孔（2）的數(shù)量相同。

其中，基座可以視為方柱體，基座的方面垂直于水平面，基座的柱面沿著水平方向延伸。

如圖1、圖2所示，方頭螺栓（六方螺栓）具有鎖絲孔的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，鎖絲孔的開孔位置位于方頭螺栓的一對平行面的中心處或中心偏左處。

如圖3、圖4所示的定位孔是圓形通孔，從基座的側(cè)面垂直穿透基座。多個定位孔的軸線之間相互平行，且多個定位孔的軸線在同一平面上，定位孔在基座的側(cè)面呈直線排列，并且與水平線平行。定位孔能夠容納和垂直固定螺栓的螺桿部位。

如圖3、圖4所示的平行槽整體為方形凹陷槽，位于基座的側(cè)面上，定位孔穿過平行槽的凹陷面，并且所有定位孔的軸心均位于由平行槽水平延伸方向上的中心線上。平行槽的上下兩個平行端能夠容納和垂直固定螺栓的方頭旋擰部，避免螺栓旋轉(zhuǎn)。

如圖3、圖4所示的鉆孔是圓形通孔，從平行槽的一個端面方向垂直穿過，可以是從圖中的平行槽下端、或上端垂直穿過。鉆孔的軸線與定位孔的軸線垂直，并且在同一平面上。鉆孔的作用是能夠使得鉆頭通過鉆孔，作用到待加工的方頭螺栓的旋擰面上。

方頭螺栓鎖絲孔加工夾具具有多個定位孔和相對應(yīng)的鉆孔，如圖4所示，單一鉆孔的軸線與對應(yīng)的定位孔的軸線垂直共面，為了描述方便，簡稱為作用面；如圖3所示，單一的作用面垂直于基座，多個作用面同樣且分別垂直于基座，多個作用面之間相互平行且間距相同，即定位孔的軸心或軸線的間距相同，鉆孔的位置對應(yīng)定位孔的位置。這樣排列的作用是為了讓多個待加工的螺栓能夠互相之間處于水平面，易于鉆頭相對待加工螺栓的旋擰面的容易調(diào)整定位。

實際使用中，首先將待加工的螺栓分別插入定位孔和平行槽進行固定，接著，將鉆具上的鉆頭對準鉆孔并且伸入抵觸到待加工的螺栓的旋擰面上，加工后退出鉆頭，平移鉆具加工第二個待加工的螺栓，直至這一批次的螺栓全部加工完成，翻轉(zhuǎn)夾具使得螺栓脫離夾具。

應(yīng)用上述技術(shù)方案組成的方頭螺栓鎖絲孔加工夾具，在滿足容易固定，容易定位鉆頭與代加工螺栓的旋擰面的位置的同時，還能夠滿足一次安裝，一次拆卸的需要，因此減少了加工時間和人工工作量，提高了效率。

根據(jù)實際使用需要，為了更合理的設(shè)置定位孔和鉆孔的數(shù)量，優(yōu)選將定位孔和鉆孔的數(shù)量設(shè)置為5≤N≤100。定位孔太少（小于5個），不能夠體現(xiàn)加工的效率，工人很容易手動固定完成加工；定位孔太多（大于100個），基座的長度會變長，整體質(zhì)量高，不易于移動或翻轉(zhuǎn)。

為了能夠適應(yīng)不同型號的螺栓加工鎖絲孔，可以根據(jù)螺栓的型號確定定位孔的開孔直徑，優(yōu)選為開孔直徑是3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm.的定位孔。

實際使用中，定位孔的開孔直徑和平行槽的高度可以略微增大一點，尤其是平行槽，最好平行槽的高度大于方頭螺栓的外扳擰高度0.01mm~0.02mm。

為了保證螺栓通過鎖絲孔和鋼絲串聯(lián)的防松效果，可以設(shè)置不同開孔直徑的鉆孔，以滿足實際使用需要；也可以設(shè)置一個足夠大的鉆孔，能夠容納鉆套，能夠減少鉆具對于鉆孔的破壞程度。

針對單次批量大于100件時，可以采用通用的鋼材料經(jīng)過簡單的調(diào)質(zhì)處理，所述基座是采用工具鋼制成。針對批量較大，多次重復(fù)使用，優(yōu)選采用工具鋼等材料制作夾具，保證夾具可以重復(fù)使用。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。