本實(shí)用新型涉及鈑金制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鈑金抽斗焊接的固定平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，大量的機(jī)柜、機(jī)罩、電腦機(jī)箱等均需要采用鈑金的成型工藝，通常，對(duì)于采用鈑金制造而成的柜體來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部的抽斗也大多采用金屬制成，而通過(guò)鈑金工藝不能直接將金屬板成型為抽斗，其一般是分別將抽斗分為幾個(gè)部分來(lái)進(jìn)行鈑金折彎成型，再通過(guò)焊接方式來(lái)固定?，F(xiàn)有的方式大多采用在平臺(tái)上設(shè)置固定塊，再施以人工輔助將對(duì)應(yīng)抽斗組件進(jìn)行定位，再利用人工焊接，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)定位和焊接，但效率較低，當(dāng)采用機(jī)械手進(jìn)行焊接時(shí)，機(jī)械手與抽斗組件進(jìn)行接觸時(shí)，容易影響抽斗組件的位置，有鑒于此，需要對(duì)現(xiàn)在的平臺(tái)作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鈑金抽斗焊接的固定平臺(tái)，本固定平臺(tái)具有定位準(zhǔn)確和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于鈑金抽斗焊接的固定平臺(tái)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)連接有第一支撐腳和第二支撐腳，所述工作平臺(tái)上依次設(shè)置有第一快速裝夾機(jī)構(gòu)、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)與第二快速裝夾機(jī)構(gòu)相互對(duì)稱，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)與第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)相互對(duì)稱，第一快速裝夾機(jī)構(gòu)、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)形成用于組裝焊接的加工凹位。

優(yōu)選的是，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)包括第一支撐板，所述第一支撐板的下方設(shè)置有用于安裝墊塊的第一伸出臂，所述第一支撐板的上方設(shè)置有快速夾具。

優(yōu)選的是，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)和第二快速裝夾機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組。

優(yōu)選的是，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)包括第二支撐板，所述第二支撐板的下方設(shè)置有用于安裝墊塊的第二伸出臂，所述第二支撐板連接有可橫向滑動(dòng)的推塊以及用于驅(qū)動(dòng)推塊的氣缸，所述推塊連接有用于吸附抽斗側(cè)板的磁性件。

優(yōu)選的是，所述第一支撐板還設(shè)置有用于定位抽斗側(cè)沿的定位銷。

優(yōu)選的是，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)均設(shè)置有兩組。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于鈑金抽斗焊接的固定平臺(tái)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)連接有第一支撐腳和第二支撐腳，所述工作平臺(tái)上依次設(shè)置有第一快速裝夾機(jī)構(gòu)、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)與第二快速裝夾機(jī)構(gòu)相互對(duì)稱，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)與第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)相互對(duì)稱，第一快速裝夾機(jī)構(gòu)、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)形成用于組裝焊接的加工凹位；本固定平臺(tái)使用時(shí)，先將抽斗主體放于加工凹位中，再將抽斗的左側(cè)板由第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)吸附，抽斗的右側(cè)板由第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)吸附，由第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作將抽斗的左側(cè)板和右側(cè)板同時(shí)送至相應(yīng)的組裝位置并保持，這時(shí)，機(jī)械手即可完全自動(dòng)焊接作業(yè)，本固定平臺(tái)利用了第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)在焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生側(cè)板脫落的現(xiàn)象，定位相當(dāng)準(zhǔn)確，同時(shí)，也有利用裝料和卸料，操作相當(dāng)方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型第一快速裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

工作平臺(tái)--1， 第一支撐腳--11， 第二支撐腳--12，

第一快速裝夾機(jī)構(gòu)--2， 第一支撐板--21， 第一伸出臂--22，

快速夾具--23， 第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)--3， 第二支撐板--31，

第二伸出臂--32， 氣缸--33， 磁性件--34，

定位銷--35， 第二快速裝夾機(jī)構(gòu)--4， 第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)--5，

加工凹位--6， 墊塊--7， 抽斗主體--81，

抽斗側(cè)板--82。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

參見圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種用于鈑金抽斗焊接的固定平臺(tái)，包括工作平臺(tái)1，所述工作平臺(tái)1連接有第一支撐腳11和第二支撐腳12，所述工作平臺(tái)1上依次設(shè)置有第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2與第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4相互對(duì)稱，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3與第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5相互對(duì)稱，第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2、第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3、第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5形成用于組裝焊接的加工凹位6；本固定平臺(tái)使用時(shí)，先將抽斗主體81放于加工凹位6中，再將抽斗的左側(cè)板由第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3吸附，抽斗的右側(cè)板由第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5吸附，由第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5同時(shí)動(dòng)作將抽斗的左側(cè)板和右側(cè)板同時(shí)送至相應(yīng)的組裝位置并保持，這時(shí)，機(jī)械手即可完全自動(dòng)焊接作業(yè)，本固定平臺(tái)利用了第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5在焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生側(cè)板脫落的現(xiàn)象，定位相當(dāng)準(zhǔn)確，同時(shí)，也有利用裝料和卸料，操作相當(dāng)方便。

具體地說(shuō)，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2包括第一支撐板21，所述第一支撐板21的下方設(shè)置有用于安裝墊塊7的第一伸出臂22，墊塊7可以根據(jù)不同的抽斗高度增加多個(gè)墊塊7，墊塊7可以直接采用磁鐵。所述第一支撐板21的上方設(shè)置有快速夾具23。該第一伸出臂22可以對(duì)抽斗主體81形成支撐作用，避免抽斗的下方出現(xiàn)避空，受力更加穩(wěn)定，而所述快速夾具23為了進(jìn)一步降低制造成本，可直接采用現(xiàn)有技術(shù)或機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件，故，在此不再贅述，這種快速夾具23可以快速的將抽斗主體81進(jìn)行固定，也可以快速的解除固定，操作方便。

其中第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4可直接采用與第一快速裝機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，有利于制造和維護(hù)。

為了適應(yīng)較大尺寸的抽斗焊接成型，所述第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2和第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4均設(shè)置有兩組。即第一快速裝夾機(jī)構(gòu)2并列設(shè)置兩組，并且根據(jù)抽斗尺寸的長(zhǎng)度保持一定的間距，同樣，第二快速裝夾機(jī)構(gòu)4并列設(shè)置兩組，并且根據(jù)抽斗尺寸的長(zhǎng)度也保持一定的間距，這樣，對(duì)于大尺寸的抽斗具有較佳的固定效果。

在本技術(shù)方案中，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3包括第二支撐板31，所述第二支撐板31的下方設(shè)置有用于安裝墊塊7的第二伸出臂32，所述第二支撐板31連接有可橫向滑動(dòng)的推塊以及用于驅(qū)動(dòng)推塊的氣缸33，所述推塊連接有用于吸附抽斗側(cè)板82的磁性件34，其中磁性件34可以采用永磁鐵或電磁鐵予以實(shí)現(xiàn)。工作時(shí)，由氣缸33驅(qū)動(dòng)推塊向前移動(dòng)，使推塊移動(dòng)至指定的位置，操作者將抽斗側(cè)板82移動(dòng)放至推塊，此時(shí)，由磁性件34將側(cè)板吸附，即可將抽斗側(cè)板82由磁性件34進(jìn)行位置固定；當(dāng)然，作為優(yōu)選的，為了讓放置抽斗側(cè)板82更加精確，所以可在磁性件34上設(shè)置定位塊，以便更好的放置和定位，當(dāng)焊接完成后，由氣缸33驅(qū)動(dòng)推塊回抽，從而便于取出焊接完成的鈑金抽斗制品。

在本技術(shù)方案中，所述第一支撐板21還設(shè)置有用于定位抽斗側(cè)沿的定位銷35。抽斗主體81上設(shè)置有定位孔，在安放抽斗主體81時(shí)，可以利用定位鎖穿過(guò)定位孔的方式來(lái)進(jìn)行定位，由于該定位銷35為垂直設(shè)置，所以，在取出抽斗制品時(shí)，可以直接向上取出即可。

同樣的，為了應(yīng)對(duì)較大尺寸的抽斗焊接，所述第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3和第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5均設(shè)置有兩組。利用兩組第一自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)3和兩組第二自動(dòng)吸板機(jī)構(gòu)5可以更好的對(duì)大尺寸的抽斗形成良好的支撐效果，受力更加均衡。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。