本實用新型涉及一種鋼筋彎折裝置，具體是一種可移動的手動式鋼筋彎折裝置。

背景技術：

在施工中需要將鋼筋進行彎折，但是，現(xiàn)有的鋼筋彎折裝置的操作精度不能得到滿足，同時操作效率低下；另外，現(xiàn)有的鋼筋彎折裝置，不能隨鋼筋存放地的變動而改變，不能滿足鋼筋彎折的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可移動的手動式鋼筋彎折裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種可移動的手動式鋼筋彎折裝置，包括工作臺、固定裝置和夾持裝置；所述工作臺的形狀為長方形，工作臺的四個角落各設有一個支柱，支柱之間設有加強桿，支柱的底部設有底座，底座共有兩個，分別設置在左右兩側(cè)的支柱的底部；所述底座由支撐座、底板、第二螺紋孔、第二螺紋桿、第二轉(zhuǎn)動手柄和滾輪組成；所述底板設置在支柱的底部，底板的內(nèi)側(cè)設有滾輪，滾輪為萬向輪，底板的外側(cè)設有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有第二螺紋桿；所述第二螺紋桿的底部設有支撐座，第二螺紋桿的頂部設有第二轉(zhuǎn)動手柄；所述固定裝置設置在工作臺的左部，固定裝置由套筒、第一軸承、第二軸承和密封圈組成；所述套筒固定在工作臺上，套筒的底部設有第一軸承，套筒的頂部設有第二軸承，第一軸承與第二軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套筒的接觸處設有密封圈；所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸的底部固定有轉(zhuǎn)輪；所述轉(zhuǎn)輪的上表面和下表面上設有摩擦塊，轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)設有連接桿，連接桿固定在固定圈上，固定圈安裝在轉(zhuǎn)軸的底部；所述夾持裝置設置在工作臺的右部，夾持裝置由第一導軌、擋塊、緊固螺栓、第二導軌、第一擋板、固定板、第一螺紋孔、第一轉(zhuǎn)動手柄、第一螺紋桿和第二擋板組成；所述第一導軌設置在第二擋板與第一擋板之間，第一導軌上設有擋塊，擋塊上設有緊固螺栓；所述第一擋塊設置在第二導軌上，并且能在第二導軌上前后移動，第二導軌共有兩個，分別設置在第二擋板的左右兩邊；所述固定板設置在第一擋板的后部，固定板上設有第一螺紋孔，第一螺紋孔共有兩個，分別設置在固定板的左右兩側(cè)，第一螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿上設有第一轉(zhuǎn)動手柄。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤的底部設有立柱，立柱固定在轉(zhuǎn)盤下表面的外邊緣處。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤的直徑小于轉(zhuǎn)輪的直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述連接桿共有五根，均勻分布在固定圈與轉(zhuǎn)輪之間。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構簡單，功能齊全，設計合理，使用方便；該可移動的手動式鋼筋彎折裝置中設有轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)輪用于帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進而使轉(zhuǎn)盤底部的立柱對鋼筋進行彎折；轉(zhuǎn)盤的直徑小于轉(zhuǎn)輪的直徑，減小了手動操作所需的力，同時提高了彎折精度；所述夾持裝置能通過第一擋板、第二擋板和擋塊將鋼筋夾持住，防止在彎折過程中，鋼筋彈出損傷操作者；底座上設有滾輪，能隨意移動，底座上還設有支撐座，能在第二螺紋桿的作用下上下移動，進而將工作臺固定起來，便于鋼筋彎折的進行。

附圖說明

圖1為可移動的手動式鋼筋彎折裝置的結(jié)構示意圖。

圖2為可移動的手動式鋼筋彎折裝置中固定裝置的結(jié)構示意圖。

圖3為可移動的手動式鋼筋彎折裝置中夾持裝置的結(jié)構示意圖。

圖4為可移動的手動式鋼筋彎折裝置中轉(zhuǎn)輪的結(jié)構示意圖。

圖5為可移動的手動式鋼筋彎折裝置中底座的結(jié)構示意圖。

圖中：1-底座，2-支柱，3-加強桿，4-轉(zhuǎn)輪，5-轉(zhuǎn)軸，6-立柱，7-固定裝置，8-轉(zhuǎn)盤，9-夾持裝置，10-工作臺，11-套筒，12-第一軸承，13-第二軸承，14-密封圈，15-第一導軌，16-擋塊，17-緊固螺栓，18-第二導軌，19-第一擋板，20-固定板，21-第一螺紋孔，22-第一轉(zhuǎn)動手柄，23-第一螺紋桿，24-第二擋板，25-摩擦塊，26-連接桿，27-固定圈，28-支撐座，29-底板，30-第二螺紋孔，31-第二螺紋桿，32-第二轉(zhuǎn)動手柄，33-滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-5，一種可移動的手動式鋼筋彎折裝置，包括工作臺10、固定裝置7和夾持裝置9；所述工作臺10的形狀為長方形，工作臺10的四個角落各設有一個支柱2，支柱2之間設有加強桿3，支柱2的底部設有底座1，底座1共有兩個，分別設置在左右兩側(cè)的支柱2的底部；所述底座1由支撐座28、底板29、第二螺紋孔30、第二螺紋桿31、第二轉(zhuǎn)動手柄32和滾輪33組成，用于支撐工作臺10；所述底板29設置在支柱2的底部，底板29的內(nèi)側(cè)設有滾輪33，滾輪33為萬向輪，底板29的外側(cè)設有第二螺紋孔30，第二螺紋孔30內(nèi)通過螺紋連接有第二螺紋桿31；所述第二螺紋桿31的底部設有支撐座28，第二螺紋桿31的頂部設有第二轉(zhuǎn)動手柄32，第二轉(zhuǎn)動手柄32用于旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿31，進而調(diào)節(jié)底板29的高度，將底座1固定起來；所述固定裝置7設置在工作臺10的左部，固定裝置7由套筒11、第一軸承12、第二軸承13和密封圈14組成；所述套筒11固定在工作臺10上，套筒11的底部設有第一軸承12，套筒11的頂部設有第二軸承13，第一軸承12與第二軸承13內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與套筒11的接觸處設有密封圈14，密封圈14能防止雜物進入到套筒11內(nèi)，進而影響套筒11的工作；所述轉(zhuǎn)軸5的頂部固定有轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)軸5的底部固定有轉(zhuǎn)輪4；所述轉(zhuǎn)盤8的底部設有立柱6，立柱6固定在轉(zhuǎn)盤8下表面的外邊緣處；所述轉(zhuǎn)輪4的上表面和下表面上設有摩擦塊25，轉(zhuǎn)輪4的內(nèi)側(cè)設有連接桿26，連接桿26固定在固定圈27上，固定圈27安裝在轉(zhuǎn)軸5的底部；所述連接桿26共有五根，均勻分布在固定圈27與轉(zhuǎn)輪4之間；所述轉(zhuǎn)盤(8)的直徑小于轉(zhuǎn)輪(4)的直徑；所述夾持裝置9設置在工作臺10的右部，夾持裝置9由第一導軌15、擋塊16、緊固螺栓17、第二導軌18、第一擋板19、固定板20、第一螺紋孔21、第一轉(zhuǎn)動手柄22、第一螺紋桿23和第二擋板24組成，用于夾持鋼筋；所述第一導軌15設置在第二擋板24與第一擋板19之間，第一導軌15上設有擋塊16，擋塊16上設有緊固螺栓17，用于固定擋塊16在第一導軌15上的位置；所述第一擋塊16設置在第二導軌18上，并且能在第二導軌18上前后移動，第二導軌18共有兩個，分別設置在第二擋板24的左右兩邊；所述固定板20設置在第一擋板19的后部，固定板20上設有第一螺紋孔21，第一螺紋孔21共有兩個，分別設置在固定板20的左右兩側(cè)，第一螺紋孔21內(nèi)通過螺紋連接有第一螺紋桿23，第一螺紋桿23上設有第一轉(zhuǎn)動手柄22，第一轉(zhuǎn)動手柄22用于帶動第一螺紋桿23旋轉(zhuǎn)，進而推動第一擋板19移動。

本實用新型的工作原理是：工作時，將鋼筋放置在第一擋板19與第二擋板24之間，旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)動手柄22，推動第一擋板19向第二擋板24移動，移動擋塊16至合適位置，并通過緊固螺栓17固定；通轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪4，進而帶動轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤8下的立柱6帶動鋼筋彎折；當彎折到所需角度時，取下鋼筋；當所有鋼筋彎折完成后，旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)動手柄32，使?jié)L輪33接地，從而將工作臺10推走。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。