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銑刀的制作方法

文檔序號:12490096閱讀:616來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種銑刀。



背景技術(shù):

在特定的工作環(huán)境中,需要兩個銑刀對工件進(jìn)行切削,兩個銑刀需要根據(jù)工況進(jìn)行間距的調(diào)節(jié),現(xiàn)有的銑刀間距調(diào)節(jié)不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑刀,該銑刀的第一銑刀和第二銑刀的間距可在幾個數(shù)值間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種銑刀,包括第一銑刀、第二銑刀和傳動軸,上述第一銑刀為環(huán)形,上述第一銑刀設(shè)有切削刃,上述第二銑刀設(shè)有切削刃,上述第一銑刀套設(shè)在上述傳動軸上,上述第一銑刀與上述傳動軸固定連接,上述傳動軸設(shè)有連接槽,上述連接槽的長度方向與上述傳動軸的長度方向一致,上述連接槽連接有多個限位槽,上述限位槽沿上述傳動軸的周向設(shè)置,多個限位槽在上述連接槽的長度方向均布,上述傳動軸的長度方向均布有多個螺紋孔,上述第二銑刀包括連接管和環(huán)形刀片,上述環(huán)形刀片套設(shè)在上述連接管的外側(cè),上述環(huán)形刀片與上述連接管一體成型,上述連接管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有限位塊,上述連接管設(shè)有螺紋孔,上述連接管套設(shè)在上述傳動軸的外側(cè),上述限位塊置于上述限位槽中,上述連接管上的螺紋孔與上述傳動軸上的螺紋孔通過螺栓相連,上述第一銑刀與上述第二銑刀的環(huán)形刀片相互平行,上述第二銑刀的切削刃設(shè)置在上述第二銑刀的環(huán)形刀片上。

優(yōu)選地,上述連接槽內(nèi)設(shè)有條形石墨墊塊。

優(yōu)選地,切削刃為硬質(zhì)合金切削刃。

優(yōu)選地,切削刃為碳化鎢硬質(zhì)合金切削刃。

本實(shí)用新型的工作原理為:將第二銑刀的限位塊置于不同的限位槽中,第二銑刀與第一銑刀的間距就會不同,即可實(shí)現(xiàn)第一銑刀與第二銑刀之間的間距調(diào)節(jié)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸帶動第一銑刀和第二銑刀旋轉(zhuǎn)工作。

連接槽的作用在于供限位塊通過,限位塊通過連接槽后,旋轉(zhuǎn)第二銑刀,將限位塊置于限位槽中,然后采用螺栓將第二銑刀的連接管與傳動軸鎖緊,由于限位塊與限位槽的設(shè)置,在銑刀使用過程中,第二銑刀與傳動軸不會因?yàn)殚L時間的工作環(huán)境而發(fā)生相對位移,因此能夠穩(wěn)定可靠的連接,石墨墊圈能耐受高溫,可進(jìn)一步避免第二銑刀與傳動軸之間出現(xiàn)晃動。

本實(shí)用新型的有益效果為:該銑刀的第一銑刀和第二銑刀的間距可在幾個數(shù)值間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:

如圖1所示,一種銑刀,包括第一銑刀2、第二銑刀和傳動軸1,上述第一銑刀2為環(huán)形,上述第一銑刀2設(shè)有切削刃,上述第二銑刀設(shè)有切削刃,上述第一銑刀2套設(shè)在上述傳動軸1上,上述第一銑刀2與上述傳動軸1固定連接,上述傳動軸1設(shè)有連接槽,上述連接槽的長度方向與上述傳動軸1的長度方向一致,上述連接槽連接有多個限位槽11,上述限位槽11沿上述傳動軸1的周向設(shè)置,多個限位槽11在上述連接槽的長度方向均布,上述傳動軸1的長度方向均布有多個螺紋孔,上述第二銑刀包括連接管31和環(huán)形刀片32,上述環(huán)形刀片32套設(shè)在上述連接管31的外側(cè),上述環(huán)形刀片32與上述連接管31一體成型,上述連接管31的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有限位塊33,上述連接管31設(shè)有螺紋孔,上述連接管31套設(shè)在上述傳動軸1的外側(cè),上述限位塊33置于上述限位槽11中,上述連接管31上的螺紋孔與上述傳動軸1上的螺紋孔通過螺栓4相連,上述第一銑刀2與上述第二銑刀的環(huán)形刀片32相互平行,上述第二銑刀的切削刃設(shè)置在上述第二銑刀的環(huán)形刀片32上。

上述連接槽內(nèi)設(shè)有條形石墨墊塊。

切削刃為硬質(zhì)合金切削刃。

切削刃為碳化鎢硬質(zhì)合金切削刃。

本實(shí)用新型的工作原理為:將第二銑刀的限位塊33置于不同的限位槽11中,第二銑刀與第一銑刀2的間距就會不同,即可實(shí)現(xiàn)第一銑刀2與第二銑刀之間的間距調(diào)節(jié)。

連接槽的作用在于供限位塊33通過,限位塊33通過連接槽后,旋轉(zhuǎn)第二銑刀,將限位塊33置于限位槽11中,然后采用螺栓4將第二銑刀的連接管31與傳動軸1鎖緊,由于限位塊33與限位槽11的設(shè)置,在銑刀使用過程中,第二銑刀與傳動軸1不會因?yàn)殚L時間的工作環(huán)境而發(fā)生相對位移,因此能夠穩(wěn)定可靠的連接,石墨墊圈能耐受高溫,可進(jìn)一步避免第二銑刀與傳動軸1之間出現(xiàn)晃動。

本實(shí)用新型的有益效果為:該銑刀的第一銑刀2和第二銑刀的間距可在幾個數(shù)值間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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