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氧炔切割槍的制作方法

文檔序號(hào):11075037閱讀:2082來(lái)源:國(guó)知局
氧炔切割槍的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氧炔切割槍。



背景技術(shù):

在現(xiàn)代企業(yè)中,氧炔切割槍是必不可少的使用工具。但由于槍型的設(shè)計(jì)形狀大大阻礙了在一些異形體工件上的切割使用。因此造成工作時(shí)使用繁瑣的工藝方法進(jìn)行切割。從而造成能源,成本,人力等巨大浪費(fèi)。并且嚴(yán)重影響工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種氧炔切割槍。

本實(shí)用新型提供一種氧炔切割槍,其包括:把手,第一送氣管,第二送氣管和槍嘴;其中,

所述第一送氣管和第二送氣管的末端均連接于把手;

所述第一送氣管的送氣端形成有向上彎曲的第一圓弧段;

所述第二送氣管的送氣端形成有向上彎曲的第二圓弧段;

所述槍嘴與第一圓弧段和第二圓弧段連通,且所述槍嘴沿水平面設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述把手表面覆有隔熱層。

進(jìn)一步地,所述第一送氣管為乙炔送氣管,第二送氣管為氧氣送氣管。

本實(shí)用新型提供的氧炔切割槍能夠適用于多種無(wú)法正常切割的鋼鐵結(jié)構(gòu)件上的任意操作,及多角度位置操作,例如狹縫深孔內(nèi)的分離切割等。由此簡(jiǎn)化切割了工序,降低成本和人力,提高了作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氧炔切割槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-把手;

2-第一送氣管;

3-第二送氣管;

4-槍嘴。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

在一種具體的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型提供了一種氧炔切割槍。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氧炔切割槍的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例提供的氧炔切割槍包括:把手1,第一送氣管2,第二送氣管3和槍嘴4;其中,

所述第一送氣管2和第二送氣管3的末端均連接于把手1;

所述第一送氣管2的送氣端形成有向上彎曲的第一圓弧段;

所述第二送氣管3的送氣端形成有向上彎曲的第二圓弧段;

所述槍嘴4與第一圓弧段和第二圓弧段連通,且該槍嘴4沿水平面設(shè)置。

本實(shí)施例提供的氧炔切割槍結(jié)構(gòu)中,把手1用于方便操作人員握持該切割槍,方便掌握切割角度及位置。由于切割溫度較大,加之槍嘴、送氣管等是導(dǎo)熱材料,因此為了防止把手1溫度過(guò)高對(duì)操作人員造成傷害,所述把手1表面優(yōu)選覆有隔熱層,例如橡膠層等。

第一送氣管2和第二送氣管3用于輸送乙炔和氧氣,利用乙炔在氧氣的條件下發(fā)生劇烈燃燒所產(chǎn)生的大量熱量使得待切割部位受熱融化。第一送氣管2可以為乙炔送氣管,第二送氣管3可以為氧氣送氣管。上槍嘴4用于定位火焰噴射位置。

當(dāng)然,本實(shí)施例提供的氧炔切割槍還可以包括與槍嘴4相連的高壓送氧管,待氧塊焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,高壓送氧管吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,并被氣流沖掉,從而達(dá)到切割目的。高壓送氧管的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置位置可以與現(xiàn)有技術(shù)相同,本實(shí)施例茲不贅述。

此外,上述第一送氣管2和第二送氣管3的送氣端分別形成有向上彎曲的第一圓弧段和第二圓弧段,由此使得槍嘴4可以沿水平面設(shè)置,即:槍嘴4射流方向與送風(fēng)管(除圓弧段)成平行狀態(tài),再將高壓送氧管測(cè)量尺寸,修整間隙達(dá)到最適,密封連接。經(jīng)多次實(shí)踐操作,確定能夠安全的達(dá)到正常使用要求。上述氧炔切割槍適用于多種無(wú)法正常切割的鋼鐵結(jié)構(gòu)件上的任意操作,及多角度位置操作,狹縫深孔內(nèi)的分離切割等操作,簡(jiǎn)化切割工序,降低成本和人力。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述氧炔切割槍的效果進(jìn)行描述。

實(shí)施例

我廠燒結(jié)機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重。需要拆卸更換在拆除過(guò)程中,因其連接件的漲緊套與轉(zhuǎn)軸和齒輪輪轂已研死。成為一體。并且孔隙只有40毫米,深度達(dá)200毫米。相關(guān)技術(shù)人員原無(wú)法施工。采用上述的氧炔切割槍進(jìn)行切割,一人8小時(shí)內(nèi)完成此項(xiàng)工作。節(jié)省了破壞大齒輪的購(gòu)進(jìn)成本,降低了大量的費(fèi)用,提高了工作效率。

由上述內(nèi)容可知,本實(shí)用新型提供的氧炔切割槍能夠適用于多種無(wú)法正常切割的鋼鐵結(jié)構(gòu)件上的任意操作,及多角度位置操作,例如狹縫深孔內(nèi)的分離切割等。由此簡(jiǎn)化切割了工序,降低成本和人力,提高了作業(yè)效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的氧炔切割槍進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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