一種等離子切割槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種等離子切割槍。
【背景技術(shù)】
[0002]在等離子切割過程中，與電源負(fù)極連接的電極為損耗件。因?yàn)樵谇懈畹倪^程通過固定在電極上的鉿絲，噴出電弧，電弧在電壓、氣壓、磁場(chǎng)作用下形成等離子弧進(jìn)行切割，然而實(shí)際工作中很容易出現(xiàn)鉿絲耗盡后，電極繼續(xù)燃燒的情況，被損耗的電極產(chǎn)生雜質(zhì)，并隨冷卻水排出。
[0003]目前切割槍內(nèi)均設(shè)置有一條回水通道，該回水通道聯(lián)通導(dǎo)電體內(nèi)外，通過導(dǎo)電體內(nèi)的回水孔直接將冷卻水排出，這樣的做法使得導(dǎo)電體內(nèi)的回水通孔極易堵塞，因?qū)щ婓w一旦堵塞后無法維修，只能更換切割槍，帶來了大量的資金浪費(fèi)。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的等離子切割槍存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的等離子切割槍，使其更具有實(shí)用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種等離子切割槍，能夠?qū)㈦s質(zhì)集中至損耗件電極的連接處，使其在更換電極的過程中得到清理，延長了切割槍的使用壽命，有效地改進(jìn)了目前冷卻水循環(huán)過程中，因通道堵塞而更換切割槍所帶來的資金浪費(fèi)。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種等離子切割槍，包括導(dǎo)電體和電極，二者均為內(nèi)部空心的旋轉(zhuǎn)體；導(dǎo)電體下部包裹在電極上部外圍，兩者通過螺紋連接，且在導(dǎo)電體和電極的螺紋連接處均設(shè)置有通孔，當(dāng)二者連接到位后分別位于導(dǎo)電體和電極上的通孔軸線重合，形成第一回水通道。
[0007]進(jìn)一步地，通孔的軸線垂直于導(dǎo)電體的軸線。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)電體和電極的連接處設(shè)置有至少一條第一回水通道，且當(dāng)所述第一回水通道數(shù)量大于I時(shí)，關(guān)于所述導(dǎo)電體的軸線均勻分布。
[0009]進(jìn)一步地，通孔的直徑為0.2?6mm。
[0010]進(jìn)一步地，等離子切割槍還包括絕緣筒，絕緣筒包裹在導(dǎo)電體外圍，并與導(dǎo)電體形成密閉的空腔。
[0011]進(jìn)一步地，導(dǎo)電體上設(shè)置有進(jìn)水通道和第二回水通道，進(jìn)水通道將冷卻水送入電極內(nèi)，第二回水通道將流入空腔內(nèi)的冷卻水導(dǎo)出；進(jìn)水通道、第一回水通道和第二回水通道形成了冷卻水循環(huán)通道。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0013]1、冷卻水在回流過程中，經(jīng)過第一回水通道時(shí)，因水流方向改變，雜質(zhì)會(huì)在電極通孔的上表面獲得一個(gè)阻力，因此更容易在此處沉積。
[0014]2、因?yàn)殡姌O為損耗件，每工作一定時(shí)間便需更換，在更換時(shí)便可將沉積在電極與導(dǎo)電體連接處的雜質(zhì)一起清理掉，保護(hù)了導(dǎo)電體，有效的解決了導(dǎo)電體被堵塞的問題。
[0015]3、設(shè)置多個(gè)孔徑較小的第一回水通道，一是擴(kuò)大了對(duì)雜質(zhì)的清理范圍，有效的對(duì)小顆粒的雜質(zhì)進(jìn)行了清理，二是即使當(dāng)其中的部分第一回水通道堵塞時(shí)，切割槍還可以繼續(xù)正常工作。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型等離子切割槍的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記含義:1、導(dǎo)電體；2、電極；3、第一回水通道；4、絕緣筒；5、空腔；6、進(jìn)水通道；7、第二回水通道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式撰寫。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種等離子切割槍，包括導(dǎo)電體1、電極2、導(dǎo)電體I下部包裹在電極2上部外圍，兩者通過螺紋連接，且在導(dǎo)電體I和電極2的螺紋連接處均設(shè)置有通孔，當(dāng)二者連接到位后分別位于導(dǎo)電體I和電極2上的通孔軸線重合，形成第一回水通道3，通孔的軸線垂直于導(dǎo)電體I的軸線，這樣使得冷卻水在回流過程中，水流方向改變，雜質(zhì)會(huì)在電極2通孔的上表面獲得一個(gè)阻力，更容易在此處沉積。
[0022]通孔的直徑為1.5mm，在本實(shí)施例中的第一回水通道3有6條，且關(guān)于導(dǎo)電體I的軸線均勻分布。通孔相對(duì)于現(xiàn)有設(shè)計(jì)中導(dǎo)電體的回水孔而言，直徑較小，使得更小直徑范圍的雜質(zhì)被阻隔，設(shè)置多條第一回水通道3，即使當(dāng)其中的部分第一回水通道3堵塞時(shí)，切割槍還可以繼續(xù)正常工作。
[0023]等離子切割槍還包括絕緣筒4，絕緣筒4包裹在導(dǎo)電體I外圍，并與導(dǎo)電體I形成密閉的空腔5，導(dǎo)電體I上設(shè)置有進(jìn)水通道6和第二回水通道7，進(jìn)水通道6將冷卻水送入電極2內(nèi)，然后流經(jīng)第一回水通道3，進(jìn)入空腔5，第二回水通道7將流入空腔5內(nèi)的冷卻水導(dǎo)出；進(jìn)水通道6、第一回水通道3和第二回水通道7形成了冷卻水循環(huán)通道。
[0024]因電極為損耗件，每工作一段時(shí)間后便需更換，否則會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，在更換時(shí)便可將沉積在電極2內(nèi)表面和通孔中的雜質(zhì)一起清理掉，保護(hù)了導(dǎo)電體，有效的解決了導(dǎo)電體被堵塞的問題。
[0025]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子切割槍，包括導(dǎo)電體(1)和電極(2)，二者均為內(nèi)部空心的旋轉(zhuǎn)體； 其特征在于，所述導(dǎo)電體(1)下部包裹在所述電極(2)上部外圍，兩者通過螺紋連接，且在所述導(dǎo)電體(1)和所述電極(2)的螺紋連接處均設(shè)置有通孔，當(dāng)二者連接到位后分別位于所述導(dǎo)電體(1)和所述電極(2)上的所述通孔軸線重合，形成第一回水通道(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割槍，其特征在于，所述通孔的軸線垂直于所述導(dǎo)電體(1)的軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割槍，其特征在于，所述導(dǎo)電體(1)和所述電極(2)的連接處設(shè)置有至少一條第一回水通道(3)，且當(dāng)所述第一回水通道(3)數(shù)量大于1時(shí)，關(guān)于所述導(dǎo)電體(1)的軸線均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的等離子切割槍，其特征在于，所述通孔的直徑為0.2 ?6mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割槍，其特征在于，還包括絕緣筒(4)，所述絕緣筒(4)包裹在所述導(dǎo)電體(1)外圍，并與所述導(dǎo)電體(1)形成密閉的空腔(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等離子切割槍，其特征在于，所述導(dǎo)電體(1)上設(shè)置有進(jìn)水通道(6)和第二回水通道(7)，所述進(jìn)水通道(6)將冷卻水送入所述電極(2)內(nèi)，所述第二回水通道(7)將流入所述空腔(5)內(nèi)的冷卻水導(dǎo)出；所述進(jìn)水通道￠)、第一回水通道(3)和第二回水通道(7)形成了冷卻水循環(huán)通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種等離子切割槍，包括導(dǎo)電體和電極，二者均為內(nèi)部空心的旋轉(zhuǎn)體；導(dǎo)電體下部包裹在電極上部外圍，兩者通過螺紋連接，且在導(dǎo)電體和電極的螺紋連接處均設(shè)置有通孔，當(dāng)二者連接到位后分別位于導(dǎo)電體和電極上的通孔軸線重合，形成第一回水通道。本實(shí)用新型中的技術(shù)方案能夠?qū)㈦s質(zhì)集中至損耗件電極的連接處，使其在更換電極的過程中得到清理，延長了切割槍的使用壽命，有效地改進(jìn)了目前冷卻水循環(huán)過程中，因通道堵塞原因而更換切割槍所帶來的資金浪費(fèi)。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN205057279
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520835814
【發(fā)明人】徐常在, 徐景泰
【申請(qǐng)人】常州市海寶焊割有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日