本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲。

背景技術(shù)：

焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料，在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。

目前在搬運(yùn)焊絲時(shí)，由于車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)多會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，這些晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊絲內(nèi)部的藥粉分布不均勻進(jìn)而影響焊絲的質(zhì)量，同時(shí)由于焊絲本身密封，當(dāng)點(diǎn)燃后與空氣的接觸面積較小，導(dǎo)致效率較低，并且現(xiàn)在的焊絲多存在強(qiáng)度較差的問題，難以滿足市場的使用需求，故而我們提出了一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，來解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，具備保證藥粉分布均勻、提高焊接效率及強(qiáng)度高耐久性好等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前在搬運(yùn)焊絲時(shí)，由于車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)多會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，這些晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊絲內(nèi)部的藥粉分布不均勻進(jìn)而影響焊絲的質(zhì)量，同時(shí)由于焊絲本身密封，當(dāng)點(diǎn)燃后與空氣的接觸面積較小，導(dǎo)致效率較低，并且現(xiàn)在的焊絲多存在強(qiáng)度較差的問題，難以滿足市場的使用需求的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述保證藥粉分布均勻、提高焊接效率及強(qiáng)度高耐久性好等目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，包括藥芯焊絲本體，所述藥芯焊絲本體的內(nèi)部等距離開設(shè)有儲(chǔ)藥腔，并且在兩個(gè)儲(chǔ)藥腔之間均固定安裝有與藥芯焊絲本體內(nèi)壁呈環(huán)形固定連接的五個(gè)擋板，在擋板的中心處固定安裝有隔板，并且隔板的外邊緣通過位于每兩個(gè)擋板之間的支件與藥芯焊絲本體的內(nèi)壁固定連接，所述藥芯焊絲本體的外部涂設(shè)有鍍鈦層，并且在鍍鈦層內(nèi)鑲嵌有與藥芯焊絲本體外部纏繞的鍍銅實(shí)芯焊絲，所述藥芯焊絲本體上開設(shè)有與儲(chǔ)藥腔連通并貫穿鍍鈦層的對流孔。

優(yōu)選的，所述擋板為半圓形，并且擋板之間留有空隙。

優(yōu)選的，所述隔板為圓形，并且隔板與擋板之間留有空隙。

優(yōu)選的，所述對流孔為錐形，并且對流孔的小口朝向藥芯焊絲本體的外部。

優(yōu)選的，所述鍍銅實(shí)芯焊絲的數(shù)量為七個(gè)，并且鍍銅實(shí)芯焊絲以藥芯焊絲本體的橫向軸心呈圓環(huán)狀分布。

優(yōu)選的，所述鍍鈦層的厚度與鍍銅實(shí)芯焊絲的直徑相等。

優(yōu)選的，所述藥芯焊絲本體的直徑為1.2mm，鍍鈦層的厚度為0.4mm。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，具備以下有益效果：

1、該新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，通過設(shè)置擋板與隔板來達(dá)到在車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)避免儲(chǔ)藥腔內(nèi)部的藥粉分布不均勻，保證焊絲的質(zhì)量。

2、該新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，通過在藥芯焊絲本體上開設(shè)的對流孔，可以在避免藥粉外溢的同時(shí)保證在焊接時(shí)與空氣更大面積的接觸，提高焊接效率。

3、該新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，通過纏繞在藥芯焊絲本體外部的鍍銅實(shí)芯焊絲與鍍鈦層的配合可以大大提高焊絲的強(qiáng)度，提高其耐久性，能有效的滿足市場的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖切示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖切示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)焊絲本體外表面示意圖。

圖中：1藥芯焊絲本體、2儲(chǔ)藥腔、3擋板、4支件、5隔板、6對流孔、7鍍銅實(shí)芯焊絲、8鍍鈦層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，包括藥芯焊絲本體1，藥芯焊絲本體1的內(nèi)部等距離開設(shè)有儲(chǔ)藥腔2，儲(chǔ)藥腔2為圓筒狀，并且在兩個(gè)儲(chǔ)藥腔2之間均固定安裝有與藥芯焊絲本體1內(nèi)壁呈環(huán)形固定連接的五個(gè)擋板3，擋板3為半圓形，并且擋板3之間留有空隙，在擋板3的中心處固定安裝有隔板5，隔板5為圓形，并且隔板5與擋板3之間留有空隙，擋板3與隔板5可以阻擋藥粉移位，但并不能阻擋空氣的對流，即擋板3與隔板5之間的空隙小于藥粉的直徑，并且隔板5的外邊緣通過位于每兩個(gè)擋板3之間的支件4與藥芯焊絲本體1的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置擋板3與隔板5來達(dá)到在車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)避免儲(chǔ)藥腔2內(nèi)部的藥粉分布不均勻，保證焊絲的質(zhì)量。

請參閱圖1-3，藥芯焊絲本體1的外部涂設(shè)有鍍鈦層8，起到增強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性的作用，并且在鍍鈦層8內(nèi)鑲嵌有與藥芯焊絲本體1外部纏繞的鍍銅實(shí)芯焊絲7，可以更高的發(fā)揮出焊絲的效率，鍍銅實(shí)芯焊絲7的數(shù)量為七個(gè)，并且鍍銅實(shí)芯焊絲7以藥芯焊絲本體1的橫向軸心呈圓環(huán)狀分布，可以提高焊絲的強(qiáng)度，并且焊接時(shí)更加快速，可以焊接較大的物件，通過纏繞在藥芯焊絲本體1外部的鍍銅實(shí)芯焊絲7與鍍鈦層8的配合可以大大提高焊絲的強(qiáng)度，提高其耐久性，能有效的滿足市場的使用需求；并且藥芯焊絲本體1上開設(shè)有與儲(chǔ)藥腔2連通并貫穿鍍鈦層8的對流孔6，藥芯焊絲本體1的直徑為1.2mm，鍍鈦層8的厚度為0.4mm，使用方便，鍍鈦層8的厚度與鍍銅實(shí)芯焊絲7的直徑相等，對流孔6為錐形，并且對流孔6的小口朝向藥芯焊絲本體1的外部，可以保證藥粉不會(huì)溢出，即對流孔6的小口直徑小于藥粉的直徑，通過在藥芯焊絲本體1上開設(shè)的對流孔6，可以在避免藥粉外溢的同時(shí)保證在焊接時(shí)與空氣更大面積的接觸，提高焊接效率。

綜上所述，該新型高效高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲，通過設(shè)置擋板3與隔板5來達(dá)到在車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)避免儲(chǔ)藥腔2內(nèi)部的藥粉分布不均勻，保證焊絲的質(zhì)量。

通過纏繞在藥芯焊絲本體1外部的鍍銅實(shí)芯焊絲7與鍍鈦層8的配合可以大大提高焊絲的強(qiáng)度，提高其耐久性，能有效的滿足市場的使用需求。

通過在藥芯焊絲本體1上開設(shè)的對流孔6，可以在避免藥粉外溢的同時(shí)保證在焊接時(shí)與空氣更大面積的接觸，提高焊接效率，解決了目前在搬運(yùn)焊絲時(shí)，由于車輛運(yùn)輸或人員搬運(yùn)多會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，這些晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊絲內(nèi)部的藥粉分布不均勻進(jìn)而影響焊絲的質(zhì)量，同時(shí)由于焊絲本身密封，當(dāng)點(diǎn)燃后與空氣的接觸面積較小，導(dǎo)致效率較低，并且現(xiàn)在的焊絲多存在強(qiáng)度較差的問題，難以滿足市場的使用需求的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。