本實用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種等離子切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前等離子切割機(jī)已廣泛應(yīng)用在鐵路、機(jī)械制造、金屬構(gòu)件、模型制作業(yè)等諸多行業(yè)。由于等離子切割機(jī)的構(gòu)造關(guān)系到切割精度和穩(wěn)定性，為了能使等離子切割機(jī)具有較高的進(jìn)度和穩(wěn)定性，承重部件據(jù)采用鋼鐵材料制造，甚至整體進(jìn)行焊接制作，但是這樣會使整機(jī)重量增加很多，移動也不方便；有些等離子切割機(jī)為了減輕重量，使用切割機(jī)主體和控制器分離的結(jié)構(gòu)，影響了等離子切割機(jī)的緊湊性；使用時需要將待切割件整體搬運(yùn)到載物臺上，費(fèi)時費(fèi)力，影響了工作效率，帶來了許多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種等離子切割機(jī)，采用了在支架下部的四角和下部兩側(cè)的中部均設(shè)有支撐腳，支撐腳可根據(jù)需求調(diào)節(jié)高度，支撐腳一側(cè)設(shè)有萬向輪的方式，需要移動等離子切割機(jī)時，降低支撐腳至萬向輪接觸到地面，然后移動等離子切割機(jī)至所需位置，并且縱梁、橫梁和輔助臺均采用方管鉚焊結(jié)構(gòu)，降低了等離子切割機(jī)的重量，使得移動等離子切割機(jī)方便了許多，減少了搬運(yùn)時間，提高了使用效率；在支架的中部設(shè)有連接桿，連接桿的一端設(shè)有控制器，提高了等離子切割機(jī)的緊湊性，給操作者帶來了極大的便利；在支架的一側(cè)設(shè)有輔助臺，輔助臺的中部設(shè)有凹槽，凹槽的兩側(cè)均設(shè)有兩個導(dǎo)向輪，只需要將待切割件的一端放到導(dǎo)向輪上，將待切割件緩緩?fù)迫胼d物臺即可，節(jié)省了人力和時間，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括支架，支架下部的四角和下部兩側(cè)的中部均設(shè)有支撐腳；支撐腳一側(cè)設(shè)有萬向輪；支架的左側(cè)設(shè)有配電箱；支架的中部設(shè)有連接桿；連接桿的一端設(shè)有控制器；支架上部兩側(cè)均設(shè)有縱梁；縱梁上連接有橫梁；橫梁上連接有小車；支架內(nèi)部設(shè)有載物臺；支架的一側(cè)設(shè)有輔助臺；輔助臺的中部設(shè)有凹槽；凹槽的兩側(cè)均設(shè)有兩個導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的縱梁和橫梁構(gòu)成可行走連接。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的橫梁和小車構(gòu)成可行走連接。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的縱梁、橫梁和輔助臺均采用方管鉚焊結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、采用了在支架下部的四角和下部兩側(cè)的中部均設(shè)有支撐腳，支撐腳可根據(jù)需求調(diào)節(jié)高度，支撐腳一側(cè)設(shè)有萬向輪的方式，需要移動等離子切割機(jī)時，降低支撐腳至萬向輪接觸到地面，然后移動等離子切割機(jī)至所需位置，使得移動等離子切割機(jī)方便了許多，減少了搬運(yùn)時間，提高了使用效率；

2、在支架的中部設(shè)有連接桿，連接桿的一端設(shè)有控制器，提高了等離子切割機(jī)的緊湊性，給操作者帶來了極大的便利；

3、在支架的一側(cè)設(shè)有輔助臺，輔助臺的中部設(shè)有凹槽，凹槽的兩側(cè)均設(shè)有兩個導(dǎo)向輪，只需要將待切割件的一端放到導(dǎo)向輪上，將待切割件緩緩?fù)迫胼d物臺即可，節(jié)省了人力和時間，提高了工作效率；

4、縱梁7、橫梁8和輔助臺11均采用方管鉚焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點；所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。

附圖說明

圖1為一種等離子切割機(jī)主視圖。

圖2為一種等離子切割機(jī)俯視圖。

圖3為一種等離子切割機(jī)側(cè)視圖。

圖4為一種等離子切割機(jī)立體圖。

圖5為一種等離子切割機(jī)輔助臺局部示意圖。

圖6為一種等離子切割機(jī)支撐腳局部示意圖。

圖中：1、支架；2、支撐腳；3、萬向輪；4、配電箱；5、連接桿；6、控制器；7、縱梁；8、橫梁；9、小車；10、載物臺；11、輔助臺；12、凹槽；13、導(dǎo)向輪。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式：結(jié)合圖1-6所示，一種等離子切割機(jī)，包括支架1，支架1下部的四角和下部兩側(cè)的中部均設(shè)有支撐腳2；支撐腳2一側(cè)設(shè)有萬向輪3；支架1的左側(cè)設(shè)有配電箱4；支架1的中部設(shè)有連接桿5；連接桿5的一端設(shè)有控制器6；支架1上部兩側(cè)均設(shè)有縱梁7；縱梁7上連接有橫梁8；橫梁8上連接有小車9；支架1內(nèi)部設(shè)有載物臺10；支架1的一側(cè)設(shè)有輔助臺11；輔助臺11的中部設(shè)有凹槽12；凹槽12的兩側(cè)均設(shè)有兩個導(dǎo)向輪13；支撐腳2根據(jù)需求可調(diào)節(jié)高度；縱梁7和橫梁8構(gòu)成可行走連接；橫梁8和小車9構(gòu)成可行走連接；縱梁7、橫梁8和輔助臺11均采用方管鉚焊結(jié)構(gòu)。

本實用新型在具體實施時，采用在支架1下部的四角和下部兩側(cè)的中部均設(shè)有支撐腳2，支撐腳2可根據(jù)需求調(diào)節(jié)高度，支撐腳2一側(cè)設(shè)有萬向輪3的方式，需要移動等離子切割機(jī)時，降低支撐腳2至萬向輪3接觸到地面，然后移動等離子切割機(jī)至所需位置，使得移動等離子切割機(jī)方便了許多，減少了搬運(yùn)時間，提高了使用效率；在支架1的中部設(shè)有連接桿5，連接桿5的一端設(shè)有控制器6，提高了等離子切割機(jī)的緊湊性，給操作者帶來了極大的便利；在支架1的一側(cè)設(shè)有輔助臺11，輔助臺11的中部設(shè)有凹槽12，凹槽12的兩側(cè)均設(shè)有兩個導(dǎo)向輪13，只需要將待切割件的一端放到導(dǎo)向輪13上，將待切割件緩緩?fù)迫胼d物臺10即可，節(jié)省了人力和時間，提高了工作效率；縱梁7、橫梁8和輔助臺11均采用方管鉚焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點；所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。