本實用新型涉及零部件加工臺領域，具體為一種簡易的機械零部件加工廢屑清理回收工作臺。

背景技術：

現(xiàn)有的工廠或車間內，對于機械零部件加工過程中產生的廢屑，工人們通常是任其四處散落，或是戴上防護手套、使用桌布將其擦至地面上，待一段時間之后再進行清掃回收。但是，該類廢屑通常還帶有許多毛刺，且多數(shù)為尖銳的不規(guī)則形狀，任其堆積在工作臺或地面上時，容易對操作者裸露在外的皮膚造成擦傷或割傷，同時隨處堆積的廢屑也容易影響后續(xù)的加工工作。并且對于加工程度較細的部件來說，其產生的廢屑可能為細小的顆粒甚至粉末狀，更加難于清掃回收。此外，大量的金屬廢屑在車間積累彌漫在車間空氣中，人體吸入后很容易誘發(fā)職業(yè)病，對工人的身體有巨大的危害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種簡易的機械零部件加工廢屑清理回收工作臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種簡易的機械零部件加工廢屑清理回收工作臺，包括臺體和工作臺板，臺體中間設有集屑孔，集屑孔是方形孔，臺體內設集屑腔，集屑腔與集屑孔是貫通來接，集屑腔內設金屬屑抽盒，集屑孔的側壁上均勻的設有若干支腳，支腳是傾斜設置，支腳的頂端固定連接有與集屑孔相對應的工作臺板，工作臺板是圓形結構，工作臺板的面積小于集屑孔的垂直投影的面積，工作臺板上呈圓形陣列設有若干通孔。

作為本實用新型更進一步的技術方案，金屬屑抽盒外側端面設有把手。

作為本實用新型更進一步的技術方案，把手上設有防滑網狀橡膠層。

作為本實用新型更進一步的技術方案，集屑孔的側壁上均勻的設有3～5個支腳。

作為本實用新型更進一步的技術方案，支腳的傾斜角為65°～80°。

作為本實用新型更進一步的技術方案，通孔內設有內螺紋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，金屬屑清理方便，可在加工過程簡單的清掃，也可加工完成后一次清掃，金屬屑收集簡單，清理干凈徹底，夾具固定穩(wěn)定，保證加工過程的安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種簡易的機械零部件加工廢屑清理回收工作臺的結構示意圖。

圖中：1-臺體，2-工作臺板，3-集屑孔，4-支腳，5-集屑腔，6-金屬屑抽盒，7-把手，8-通孔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種簡易的機械零部件加工廢屑清理回收工作臺，包括臺體1和工作臺板2，所述臺體1中間設有集屑孔3，所述集屑孔3是方形孔，所述臺體1內設集屑腔5，所述集屑腔5與集屑孔3是貫通來接，所述集屑腔5內設金屬屑抽盒6，所述金屬屑抽盒6外側端面設有把手7，所述把手7上設有防滑網狀橡膠層，所述集屑孔3的側壁上均勻的設有若干支腳4，所述支腳4是傾斜設置，所述支腳4的頂端固定連接有與集屑孔3相對應的工作臺板2，所述工作臺板2是圓形結構，工作臺板2的面積小于集屑孔3的垂直投影的面積，工作臺板2上呈圓形陣列設有若干通孔8，所述通孔8內設有內螺紋。

本實用新型臺體1頂端靠近集屑孔3的邊緣上可用于擺放各種加工工具，加工夾具通過通孔8固定在工作臺板2上，加工過程產生的金屬屑用毛刷直接清掃，從集屑孔3掉落在金屬屑抽盒6內，加工完成后，取出夾具，用毛刷清理工作臺面2，金屬屑從通孔8掉落到金屬屑抽盒6內，金屬屑抽盒6內的金屬屑定期清理即可。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。