本實用新型涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型等離子切割機。

背景技術(shù)：

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)，本發(fā)明人公開了“一種等離子切割機”，專利號為“201320078214.1”，其中，刀具固定板上固定等離子槍，并采用氣缸控制等離子槍的升降高度，因此等離子槍割嘴與料板之間的距離，控制不是很精確，這很容易影響等離子弧的切割效率、切口質(zhì)量不好，且容易燒壞割嘴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種離子槍割嘴與料板之間的距離控制精確的，等離子弧的切割效率高、切口質(zhì)量好的，且割嘴不易燒壞的新型等離子切割機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型等離子切割機，包括機床床身、移動架，其中：所述移動架安裝在機床床身兩側(cè)的Y軸滑軌上，所述移動架由左、右移動側(cè)邊座、電機橫梁和刀座橫梁構(gòu)成，所述電機橫梁和刀座橫梁兩端分別固定在左、右移動側(cè)邊座上，所述電機橫梁正上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、和Y軸電機，所述旋轉(zhuǎn)軸通過第一軸承座安裝在左、右移動側(cè)邊座上，所述Y軸電機安裝在電機橫梁中間并與旋轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動，所述左、右移動側(cè)邊座都設(shè)置有帶輪傳動機構(gòu)，所述刀座橫梁上設(shè)置有X軸滑軌，X軸滑軌安裝有滑軌座，滑軌座上安裝有刀架，所述X軸滑軌正上方還安裝有滾珠絲桿 ，滾珠絲桿通過第二軸承座安裝在左、右移動側(cè)邊座上，所述滾珠絲桿還套有絲桿螺母，所述絲桿螺母與刀架連接，所述滾珠絲桿右端還連接有X軸電機，所述X軸電機固定在右移動側(cè)邊座上，所述刀架上設(shè)置有絲桿升降電機，刀具安裝座，所述絲桿升降電機固定在刀架上方，下面連接升降絲桿，所述升降絲桿上設(shè)置有升降絲桿螺母與刀具安裝座連接，所述刀具安裝座兩側(cè)還設(shè)置有導向裝置，所述導向裝置包括導向柱和兩個導向座，所述導向柱安裝在刀架上下兩端，所述導向座穿過導向桿并與刀具安裝座固定，所述刀具安裝座設(shè)置有刀具夾頭，所述刀具夾頭上安裝有等離子槍。

作為本實用新型的進一步改進：所述帶輪傳動機構(gòu)包括第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪通過皮帶連接，所述第一帶輪和第二帶輪安裝在左或右移動側(cè)邊座上，所述第一帶輪通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二帶輪安裝在左或右移動側(cè)邊座的外側(cè)，所述第二帶輪的帶輪軸另一端安裝有齒輪，所述齒輪位于左或右移動側(cè)邊座的內(nèi)側(cè)并與固定在機床床身側(cè)邊位置的齒條嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過升降電機驅(qū)動升降絲桿，能夠精確的控制安裝在絲桿螺母上的刀具安裝座的等離子槍的割嘴與料板之間的切割距離，使得等離子弧的能量集焦點直接作用在料板表面，提高等離子弧的切割效率及切口質(zhì)量，且割嘴不易燒壞，增加了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A局部示意圖；

圖3為B局部示意圖；

圖4為刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為帶輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明：

一種新型等離子切割機，包括機床床身1、移動架2，其中：所述移動架2安裝在機床床身兩側(cè)的Y軸滑軌3上，所述移動架2由左、右移動側(cè)邊座21、電機橫梁22和刀座橫梁23構(gòu)成，所述電機橫梁22和刀座橫梁23兩端分別固定在左、右移動側(cè)邊座21上，所述電機橫梁22正上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4、和Y軸電機5，所述旋轉(zhuǎn)軸4通過第一軸承座6安裝在左、右移動側(cè)邊座21上，所述Y軸電機5安裝在電機橫梁22中間并與旋轉(zhuǎn)軸4連接轉(zhuǎn)動，所述左、右移動側(cè)邊座21都設(shè)置有帶輪傳動機構(gòu)7，所述刀座橫梁23上設(shè)置有X軸滑軌8，X軸滑軌8安裝有滑軌座9，滑軌座9上安裝有刀架10，所述X軸滑軌8正上方還安裝有滾珠絲桿11 ，滾珠絲桿11通過第二軸承座71安裝在左、右移動側(cè)邊座21上，所述滾珠絲桿11還套有絲桿螺母12，所述絲桿螺母12與刀架10連接，所述滾珠絲桿11右端還連接有X軸電機13，所述X軸電機13固定在右移動側(cè)邊座上，所述刀架10上設(shè)置有絲桿升降電機14，刀具安裝座15，所述絲桿升降電機14固定在刀架10上方，下面連接升降絲桿16，所述升降絲桿16上設(shè)置有升降絲桿螺母17與刀具安裝座15連接，所述刀具安裝座15兩側(cè)還設(shè)置有導向裝置，所述導向裝置包括導向柱18和兩個導向座19，所述導向柱18安裝在刀架10上下兩端，所述導向座16穿過導向桿15并與刀具安裝座15固定，所述刀具安裝座15設(shè)置有刀具夾頭151，所述刀具夾頭151上安裝有等離子槍152。

所述帶輪傳動機構(gòu)7包括第一帶輪71和第二帶輪72，所述第一帶輪71與第二帶輪72通過皮帶連接，所述第一帶輪71和第二帶輪72安裝在左或右移動側(cè)邊座21上，所述第一帶輪71通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸4連接，所述第二帶輪72安裝在左或右移動側(cè)邊座21的外側(cè)，所述第二帶輪71的帶輪軸另一端安裝有齒輪73，所述齒輪73位于左或右移動側(cè)邊座21的內(nèi)側(cè)并與固定在機床床身側(cè)邊位置的齒條74嚙合連接。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。