本實(shí)用新型屬于門面門框加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及開槽機(jī)，特別涉及一種門面門框開槽機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)于門的要求不僅僅局限于安全牢固，對(duì)其的美觀性的要求也不斷在提高。為了達(dá)到美觀的效果，現(xiàn)有的門的門面上往往做有凸面花紋。由于門面需要開槽，而現(xiàn)有的開槽機(jī)的工作臺(tái)安裝門面的臺(tái)面為一實(shí)體平面，該臺(tái)面不適用凹凸面板的安裝，容易壓傷凸面花紋；且現(xiàn)有的開槽機(jī)在對(duì)門面進(jìn)行多條開槽時(shí)，刀具開槽方向固定不可調(diào)，在每次開槽后均需要調(diào)整門面的位置以進(jìn)行下一次的開槽，自動(dòng)化程度低，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的開槽機(jī)存在的上述缺陷，而提供的一種自動(dòng)化程度高的門面門框開槽機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種門面門框開槽機(jī)，包括床身、設(shè)置在床身上的工作臺(tái)以及橫跨在床身上的橫梁，其特征在于，該開槽機(jī)設(shè)有三維坐標(biāo)系，分別為X軸、Y軸及Z軸，所述的床身沿水平X軸方向設(shè)置，橫梁沿水平Y(jié)軸方向設(shè)置，橫梁在床身上能沿X軸來(lái)回運(yùn)動(dòng)，橫梁上還設(shè)有能沿Y軸來(lái)回運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，該機(jī)頭上設(shè)有能相對(duì)于機(jī)頭沿Z軸上下升降的刀架，所述的刀架能相對(duì)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的X軸、Y軸和Z軸兩兩相互垂直。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的工作臺(tái)上開設(shè)有一凹槽，凹槽具有容納工件凸面花紋的空間，凹槽呈矩形，且上下貫穿工作臺(tái)。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑板和驅(qū)動(dòng)滑板水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板的兩端與上述凹槽的兩個(gè)平行側(cè)壁一一對(duì)應(yīng)貼合并能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿對(duì)應(yīng)側(cè)壁來(lái)回運(yùn)動(dòng)。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的滑板的上端面與工作臺(tái)的臺(tái)面齊平。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的工作臺(tái)上設(shè)有第一壓緊裝置。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的橫梁上設(shè)有第二壓緊裝置，該第二壓緊裝置包括壓腳，壓腳沿移動(dòng)橫梁間隔排列，所述的壓腳與移動(dòng)橫梁之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓腳壓緊工件表面或松開的升降裝置。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，多個(gè)壓腳設(shè)置在同一升降支架上，上述升降裝置驅(qū)動(dòng)升降支架上下升降，使多個(gè)壓腳能同步壓靠在工件表面。

在上述的一種門面門框開槽機(jī)中，所述的升降裝置為氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的橫梁、機(jī)頭以及刀架能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，且本實(shí)用新型的工作臺(tái)中空，適用于帶有凸面花紋的門面的安裝，通過(guò)第一壓緊裝置和第二壓緊裝置的配合，工件固定可靠，加工穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、床身；2、工作臺(tái)；3、橫梁；4、機(jī)頭；5、第一壓緊裝置；6、壓腳；7、凹槽；8、滑板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種門面門框開槽機(jī)，包括床身1、設(shè)置在床身1上的工作臺(tái)2以及橫跨在床身1上的橫梁3，該開槽機(jī)呈龍門式。該開槽機(jī)設(shè)有三維坐標(biāo)系，分別為X軸、Y軸及Z軸，X軸、Y軸和Z軸兩兩相互垂直,床身1沿水平X軸方向設(shè)置，橫梁3沿水平Y(jié)軸方向設(shè)置，橫梁3能在床身1上沿X軸來(lái)回運(yùn)動(dòng)，橫梁3上還設(shè)有能沿Y軸來(lái)回運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭4，該機(jī)頭4上設(shè)有能相對(duì)于機(jī)頭4沿Z軸上下升降的刀架，所述的刀架能相對(duì)機(jī)頭4轉(zhuǎn)動(dòng)。

為能使工件固定牢靠，工作臺(tái)2上設(shè)有第一壓緊裝置5，該第一壓緊裝置5包括壓板以及能使大壓板壓靠在工件邊沿的下壓機(jī)構(gòu)；第一壓緊裝置5在工作臺(tái)2的周向設(shè)有多個(gè)，通過(guò)第一壓緊裝置5能把門面的四周壓平。

但是對(duì)于面積較大的門面，中間容易起拱，加工時(shí)容易發(fā)震，針對(duì)此缺陷橫梁3上還設(shè)有工件的第二壓緊裝置，該第二壓緊裝置包括壓腳6，壓腳6沿移動(dòng)橫梁3間隔排列，壓腳6與移動(dòng)橫梁3之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓腳6壓緊工件表面或松開的升降裝置，多個(gè)壓腳6設(shè)置在同一升降支架上，且多個(gè)壓腳6的下底面同高，升降裝置驅(qū)動(dòng)升降支架上下升降，使多個(gè)壓腳6能同步壓靠在工件表面，升降裝置為氣缸。通過(guò)第一壓緊裝置5和第二壓緊裝置的配合，不僅能將工件固定牢靠，且能防止工件起拱，大大降低加工過(guò)程中的震動(dòng)。

為了便于帶有凸面花紋的門面安裝，工作臺(tái)2上開設(shè)有一凹槽7，凹槽7具有容納工件凸面花紋的空間，凹槽7呈矩形，且上下貫穿工作臺(tái)2。

凹槽7內(nèi)設(shè)有滑板8和驅(qū)動(dòng)滑板8水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板8的兩端與上述凹槽7的兩個(gè)平行側(cè)壁一一對(duì)應(yīng)貼合并能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿對(duì)應(yīng)側(cè)壁來(lái)回運(yùn)動(dòng)，滑板8的上端面與工作臺(tái)2本體的臺(tái)面齊平。滑板8設(shè)置的目的是針對(duì)中間需開槽的門面的支撐，防止門面中間開槽時(shí)門面下凹。

本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，一次裝夾即可完成多個(gè)方向的開槽，工作臺(tái)2設(shè)置凹槽7，不僅適用于傳統(tǒng)的門面的安裝，同時(shí)適用于帶有凸面花紋門面安裝，適用范圍廣。

應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說(shuō)明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。