一種手套開槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手套開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在手套生產(chǎn)過程中通常采用開槽設(shè)備對手套進(jìn)行加工。但是，傳統(tǒng)的開槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，開槽效率低下，開槽質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，開槽效率高，開槽質(zhì)量好的開槽設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種手套開槽機(jī)，解決傳統(tǒng)的開槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種手套開槽機(jī)，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的一側(cè)的壓緊部件、設(shè)置于所述基板的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的側(cè)壁上的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的開槽部件和旋設(shè)于所述開槽部件的上部的電機(jī)；
[0006]所述機(jī)架包括定位座、旋設(shè)于所述定位座的上端的主導(dǎo)向桿、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿的上端的第一固定板、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿的中部的集成座、旋設(shè)于所述集成座的側(cè)壁上的把手、嵌設(shè)于所述第一固定板的下側(cè)的彈性座、旋設(shè)于所述彈性座的下端的第一壓緊桿、設(shè)置于所述第一壓緊桿的下端的第二固定板、套設(shè)于所述第一壓緊桿上且壓緊于所述第二固定板的上端的緩沖彈簧、設(shè)置于所述集成座的上端的邊緣處的導(dǎo)向筒和設(shè)置于所述第二固定板的下端且穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿；
[0007]所述定位座為圓臺狀；于所述定位座的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述主導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述主導(dǎo)向桿為圓柱狀；于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一固定腔，所述第一固定腔和所述主導(dǎo)向桿相適應(yīng)；
[0008]于所述第一固定板的下側(cè)凹設(shè)有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述彈性座相適應(yīng)；于所述彈性座的下部凹設(shè)有頂緊凹槽，所述頂緊凹槽和所述緩沖彈簧相適應(yīng)。
[0009]其中，所述第二固定板為圓盤狀；所述導(dǎo)向筒為圓筒狀，沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一升降孔，所述第一升降孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；于所述集成座的上部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述導(dǎo)向筒相適應(yīng)。
[0010]其中，所述橫梁包括主梁體、旋設(shè)于所述主梁體的一端的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述主梁體的另一端的第二固定框、套設(shè)于所述主梁體上的定位環(huán)、設(shè)置于所述定位環(huán)的端部的第一定位座、旋設(shè)于所述第一定位座上且頂緊于所述第二固定框的端面上的推桿、壓緊于所述第二固定框內(nèi)的壓緊彈簧、旋設(shè)于所述第二固定框上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件和設(shè)置于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的遠(yuǎn)離所述第二固定框的一端的第一固定框。
[0011]其中，于所述第二固定框的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述壓緊彈簧相適應(yīng)；
[0012]所述第一定位座為半球狀，沿著所述第一定位座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述推桿相適應(yīng)；所述推桿為圓錐狀；所述第一固定框?yàn)閳A臺狀，于所述第一固定框內(nèi)凹設(shè)有主旋轉(zhuǎn)凹槽，所述主旋轉(zhuǎn)凹槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型的手套開槽機(jī)，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的一側(cè)的壓緊部件、設(shè)置于所述基板的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的側(cè)壁上的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的開槽部件和旋設(shè)于所述開槽部件的上部的電機(jī)；
[0015]所述機(jī)架包括定位座、旋設(shè)于所述定位座的上端的主導(dǎo)向桿、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿的上端的第一固定板、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿的中部的集成座、旋設(shè)于所述集成座的側(cè)壁上的把手、嵌設(shè)于所述第一固定板的下側(cè)的彈性座、旋設(shè)于所述彈性座的下端的第一壓緊桿、設(shè)置于所述第一壓緊桿的下端的第二固定板、套設(shè)于所述第一壓緊桿上且壓緊于所述第二固定板的上端的緩沖彈簧、設(shè)置于所述集成座的上端的邊緣處的導(dǎo)向筒和設(shè)置于所述第二固定板的下端且穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿；
[0016]所述定位座為圓臺狀；于所述定位座的上部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述主導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述主導(dǎo)向桿為圓柱狀；于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一固定腔，所述第一固定腔和所述主導(dǎo)向桿相適應(yīng)；
[0017]于所述第一固定板的下側(cè)凹設(shè)有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述彈性座相適應(yīng)；于所述彈性座的下部凹設(shè)有頂緊凹槽，所述頂緊凹槽和所述緩沖彈簧相適應(yīng)；本實(shí)用新型的手套開槽機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，開槽效率高，開槽質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的手套開槽機(jī)的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)架的主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的橫梁的主視圖。
[0021]1-基板；2_機(jī)架；21_定位座；22_把手；23_主導(dǎo)向桿；24_第一固定板；25_彈性座；26_第二固定板；27_內(nèi)導(dǎo)向桿；28_導(dǎo)向筒；29_集成座；3_電機(jī)；4-橫梁；41_第一固定框；42_內(nèi)旋轉(zhuǎn)件；43_第二固定框；44_主梁體；45_第一定位座；46_定位環(huán)；47_調(diào)節(jié)旋鈕；48_推桿；49_壓緊彈簧；5_開槽部件；6_壓緊部件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的手套開槽機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]本實(shí)用新型的手套開槽機(jī)，包括基板1，還包括設(shè)置于所述基板1的上端的一側(cè)的壓緊部件6、設(shè)置于所述基板1的上端的另一側(cè)的機(jī)架2、設(shè)置于所述機(jī)架2的側(cè)壁上的橫梁4、滑動的設(shè)置于所述橫梁4上的開槽部件5和旋設(shè)于所述開槽部件5的上部的電機(jī)3 ;
[0025]所述機(jī)架2包括定位座21、旋設(shè)于所述定位座21的上端的主導(dǎo)向桿23、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿23的上端的第一固定板24、設(shè)置于所述主導(dǎo)向桿23的中部的集成座29、旋設(shè)于所述集成座29的側(cè)壁上的把手22、嵌設(shè)于所述第一固定板24的下側(cè)的彈性座25、旋設(shè)于所述彈性座25的下端的第一壓緊桿、設(shè)置于所述第一壓緊桿的下端的第二固定板26、套設(shè)于所述第一壓緊桿上且壓緊于所述第二固定板26的上端的緩沖彈簧、設(shè)置于所述集成座29的上端的邊緣處的導(dǎo)向筒28和設(shè)置于所述第二固定板26的下端且穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒28內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿2