本實(shí)用新型涉及防噴型五通放熱焊接模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng)，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的首選材料。國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的材料。由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，

耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在放熱焊接過(guò)程中成為不可缺少的模具材料。如今石墨模具工業(yè)對(duì)人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，世界各國(guó)均投入大量的人力財(cái)力發(fā)展石墨模具工業(yè)。像德國(guó)的西格里、日本的東洋碳素在國(guó)際石墨模具工業(yè)領(lǐng)域中取得了主導(dǎo)地位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國(guó)有關(guān)部門開始重視和支持對(duì)石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國(guó)本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)，并為中國(guó)的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。針對(duì)未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰(shuí)能在最短的時(shí)間里完成模具的制作，誰(shuí)就贏得了客戶，贏得了市場(chǎng)。石墨模具以其各方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)在模具行業(yè)中確立了重要的主導(dǎo)地位及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

放熱焊接模具由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型。一個(gè)完整的模具由模具體、模具頂蓋、鉸鏈構(gòu)成，其做工精細(xì)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，性能優(yōu)異、使用時(shí)間長(zhǎng)；操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接，適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。

常規(guī)模具是兩通、三通或者四通的，尤其是用于地網(wǎng)十字和接地棒連接時(shí)，一般情況下是要做兩套模具，分兩次焊接，其中兩個(gè)焊點(diǎn)之間至少相距80mm的距離，大大降低焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供防噴型五通放熱焊接模具，簡(jiǎn)化焊接流程，能夠?qū)⑷N不同材料在同一位置焊接為一體，大大提高其實(shí)用性能。

本實(shí)用新型的防噴型五通放熱焊接模具，它包含上模、下模、模蓋；上模的下部通過(guò)褡褳連接有下模，上模的上部通過(guò)鉸鏈連接有模蓋；所述的下模由左下模和右下模構(gòu)成；左下模與右下模通過(guò)模夾固定連接；所述的上模的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的上部設(shè)有反應(yīng)腔；所述的上模與下模連接處的左側(cè)設(shè)有絞線導(dǎo)體孔；所述的上模與下模連接處的右側(cè)設(shè)有扁排導(dǎo)體孔；所述的下模內(nèi)設(shè)有接地棒導(dǎo)體孔；所述的扁排導(dǎo)體孔的左端、絞線導(dǎo)體孔的右端以及接地棒導(dǎo)體孔的上端相通；所述的接地 棒導(dǎo)體孔的上部設(shè)有熔接腔，且熔接腔設(shè)置在下模內(nèi)；所述的下模內(nèi)設(shè)有模夾孔；所述的模蓋的內(nèi)部設(shè)有氣流通道。

所述的模蓋上設(shè)有數(shù)個(gè)方形反應(yīng)腔。

本實(shí)用新型的有益效果：它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，簡(jiǎn)化焊接流程，能夠?qū)⑷N不同材料在同一位置焊接為一體，大大提高其實(shí)用性能，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-上模、2-下模、3-模蓋、4-反應(yīng)腔、5-模夾孔、6-導(dǎo)流孔、7-熔接腔、8-扁排導(dǎo)體孔、9-接地棒導(dǎo)體孔、10-絞線導(dǎo)體孔、11-褡褳、12-鉸鏈、2-1-左下模、2-2-右下模、3-1-方形反應(yīng)腔、3-2-氣流通道。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖4所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含上模1、下模2、模蓋3；上模1的下部通過(guò)褡褳連接有下模2，上模1的上部通過(guò)鉸鏈連接有模蓋3，防止在操作過(guò)程中各種外部因素造成異物掉落焊劑中造成焊劑污染；所述的下模2由左下模2-1和右下模2-2構(gòu)成；左下模2-1與右下模2-2通過(guò)模夾固定連接；所述的上模1的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔6，導(dǎo)流孔6的上部設(shè)有反應(yīng)腔4；所述的上模1與下模2連接處的左側(cè)設(shè)有絞線導(dǎo)體孔10；所述的上模1與下模2連接處的右側(cè)設(shè)有扁排導(dǎo)體孔8；所述的下模2內(nèi)設(shè)有接地棒導(dǎo)體孔9；所述的扁排導(dǎo)體孔8的左端、絞線導(dǎo)體孔10的右端以及接地棒導(dǎo)體孔9的上端相通；所述的接 地棒導(dǎo)體孔9的上部設(shè)有熔接腔7，且熔接腔7設(shè)置在下模2內(nèi)；所述的下模2內(nèi)設(shè)有模夾孔5；所述的模蓋3的內(nèi)部設(shè)有氣流通道3-2，能夠防止焊劑在反應(yīng)腔的放熱反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生超高熱量而涌出的高溫燙傷操作人員。

所述的模蓋3上設(shè)有數(shù)個(gè)方形反應(yīng)腔3-1。

本具體實(shí)施方式的工作原理：通過(guò)扁排導(dǎo)體孔8、接地棒導(dǎo)體孔9和絞線導(dǎo)體孔10的設(shè)計(jì)，有效將三種不同材料焊接于同一點(diǎn)，減少模具的制作，同時(shí)簡(jiǎn)化焊接流程；模蓋3的內(nèi)部設(shè)有氣流通道3-2，能夠防止焊劑在反應(yīng)腔的放熱反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生超高熱量而涌出的高溫燙傷操作人員。

本具體實(shí)施的加工流程如下：模蓋3采用防噴模蓋，加工中心加工下模2的左下模2-1和右下模2-2，上模1單獨(dú)切好，上模1和下模2用褡褳11連接，左下模2-1與右下模2-2用模夾固定。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。