本實(shí)用新型涉及一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床，屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鏜床是用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。鏜床在使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削等操作，其加工精度和表面質(zhì)量均要高于鉆床。但是實(shí)際使用過(guò)程中，在加工橋殼軸孔時(shí)，由于軸孔較長(zhǎng)，并且工件自身呈錐面過(guò)渡形狀，普通的鏜床在加工過(guò)程中由于不易定位軸孔，造成軸孔同軸度較差，工件的加工精度始終達(dá)不到技術(shù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床，具體技術(shù)方案如下：

一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床，包括底座，所述底座上對(duì)稱設(shè)置有支架，所述支架之間設(shè)置有鏜桿，所述鏜桿上設(shè)置有鏜刀，所述底座上固定設(shè)置有中心架，所述中心架內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有錐面孔，所述錐面孔底部設(shè)置有工件定位環(huán)，所述鏜桿貫穿中心架的錐面孔和工件定位環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述中心架與底座之間設(shè)置有墊塊，所述中心架與底座之間通過(guò)貫穿墊塊的鎖緊螺栓固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架上靠近中心架的一側(cè)設(shè)置有定位柱。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述中心架上方設(shè)置有壓板。

上述技術(shù)方案中工件橋殼一端插入到中心架的錐面孔中，通過(guò)定位環(huán)對(duì)橋殼軸孔端部進(jìn)行約束定位，確保軸孔在鏜床加工過(guò)程中同軸度保持穩(wěn)定，其加工精度能夠達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于橋殼軸孔精加工的鏜床，包括底座10，所述底座10上對(duì)稱設(shè)置有支架11，所述支架11之間設(shè)置有鏜桿12，所述鏜桿12上設(shè)置有鏜刀14，所述底座10上固定設(shè)置有中心架20，所述中心架20內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有錐面孔21，所述錐面孔21底部設(shè)置有工件定位環(huán)22，所述鏜桿12貫穿中心架20的錐面孔21和工件定位環(huán)22。該技術(shù)方案中工件橋殼一端插入到中心架20的錐面孔21中，通過(guò)定位環(huán)22對(duì)橋殼軸孔端部進(jìn)行約束定位，確保軸孔在鏜床加工過(guò)程中同軸度保持穩(wěn)定，其加工精度能夠達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。

進(jìn)一步的，所述中心架20與底座10之間設(shè)置有墊塊40，所述中心架20與底座10之間通過(guò)貫穿墊塊40的鎖緊螺栓41固定連接，該優(yōu)選方案提供了一種中心架20與底座10的固定方法，其中墊塊40采用硬質(zhì)橡膠制成，能夠起到減震緩沖的作用。

更進(jìn)一步的，所述支架11上靠近中心架20的一側(cè)設(shè)置有定位柱13，該定位柱13對(duì)中心架20進(jìn)行橫向限位，避免鏜床加工過(guò)程中中心架20晃動(dòng)，影響加工精度。

更進(jìn)一步的，如圖2所示，所述中心架20上方設(shè)置有壓板30，該壓板30能夠進(jìn)一步固定中心架20，防止其在鏜床加工過(guò)程中晃動(dòng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型涵蓋范圍之內(nèi)。