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一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置的制作方法

文檔序號:11963075閱讀:398來源:國知局
一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置的制作方法

本實用新型涉及攻絲裝置技術領域,具體為一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置。



背景技術:

工件在攻絲加工的過程中,需要進行對刀的操作,對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,進而確定需要加工的位置,保證零件的加工精度,目前,工件在對刀的過程中,需要人工輔助定位,人工的定位對刀會導致工件的位置不夠精確,使工件的加工精度降低,并且人工對工件進行對刀時的效率比較低,工件的拆裝都需要大量的時間,使工件不能夠得到連續(xù)的加工,降低了工件的攻絲速率,人工對工件進行定位時,時常會因為操作失誤而導致工件晃動,使工件的加工進程中斷,還會對攻絲設備造成損傷,降低攻絲設備的使用壽命,同時會提高零件的報廢率,為此,我們提出一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置,包括機架,所述機架的上端依次設有支撐座和轉盤,所述支撐座的中部穿插設有對刀臺,所述對刀板的上端中部設有T型滑塊,所述支撐座的頂端通過螺絲和螺母配合設有氣缸,所述氣缸的動力桿下端貫穿支撐座,且動力桿的頂端設有支撐桿,支撐桿的兩端分別設有弧形固定爪和固定塊,所述轉盤的上端設有雙軸氣缸,且雙軸氣缸的頂端設有工件座,所述工件座的上端一側設有第一凹槽,且工件座的另一端設有第二凹槽,所述工件座通過第一凹槽和第二凹槽配合內嵌有工件,所述工件座的底端中部設有定位滑道,且T型滑塊內嵌在定位滑道中。

優(yōu)選的,所述弧形固定爪、固定塊和支撐桿是一體成型結構。

優(yōu)選的,所述T型滑塊與定位滑道之間為過盈配合連接。

優(yōu)選的,所述T型滑塊與對刀板是一體成型結構。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過氣缸的作用對工件進行自動固定,避免人工夾緊工件的過程中出現(xiàn)固定位置不精確和晃動的現(xiàn)象,避免攻牙設備在對刀的過程中出現(xiàn)偏離,保證對刀的精確性,使工件在加工過程中的加工精度得到提高,并且避免人工操作的誤差,降低了操作人員的勞動強度,在一定程度上對攻牙設備和工件實現(xiàn)了保護,提高攻牙設備的使用壽命,降低了工件的報廢率,具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖;

圖2為本實用新型的支撐座示意圖;

圖3為本實用新型的工件座側視圖;

圖4為本實用新型的工件座主視圖;

圖5為本實用新型的弧形固定爪和固定塊主視圖;

圖6為本實用新型的弧形固定爪和固定塊側視圖。

圖中:1機架、11轉盤、2支撐座、21氣缸、3雙軸氣缸、4工件、41第一凹槽、42第二凹槽、5對刀板、51 T型滑塊、6弧形固定爪、7固定塊、8工件座,81定位滑道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6,本實用新型提供一種技術方案:一種立臥式七軸鏜鉸攻絲復合機床對刀儀裝置,包括機架1,所述機架1的上端依次設有支撐座2和轉盤11,所述支撐座2的中部穿插設有對刀臺5,所述對刀板5的上端中部設有T型滑塊51,所述T型滑塊51與對刀板5是一體成型結構,通過一體成型結構的設置,在一定程度上提高了裝置的整體剛性,所述支撐座2的頂端通過螺絲和螺母配合設有氣缸21,所述氣缸21的動力桿下端貫穿支撐座2,且動力桿的頂端設有支撐桿,支撐桿的兩端分別設有弧形固定爪6和固定塊7,所述弧形固定爪6、固定塊7和支撐桿是一體成型結構,通過氣缸21對弧形固定爪6和固定塊7的作用,實現(xiàn)自動對工件4進行固定,避免人工定位產生誤差,保證對刀過程的準確性,提高攻牙設備的攻牙質量,所述轉盤11的上端設有雙軸氣缸3,且雙軸氣缸3的頂端設有工件座8,所述工件座8的上端一側設有第一凹槽41,且工件座8的另一端設有第二凹槽42,所述工件座8通過第一凹槽41和第二凹槽42配合內嵌有工件4,通過第一凹槽41的作用,使工件4的前端得到有效的固定,第二凹槽42的作用使工件4的后端進行固定,提高工件4在對刀過程中的穩(wěn)定性,所述工件座8的底端中部設有定位滑道81,且T型滑塊51內嵌在定位滑道81中,所述T型滑塊51與定位滑道81之間為過盈配合連接,T型滑塊51的前端能夠對工件座8運動位置終點的確定,通過T型滑塊51的中部,實現(xiàn)對工件座8直線運動路徑的確定,保證工件4在對刀的過程中具有固定的位置,很大程度上提高了對刀的精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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