本實用新型一種雙向磨削金剛石圓鋸片，屬于切削工具領域。

背景技術：

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于石材，陶瓷等研磨性強材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭組成，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部，傳統(tǒng)的金剛石鋸片制造工藝較為復雜，刀頭的設計容易遭到磨損，從而影響使用壽命，隨著時間的推移，基體的強度為逐漸下降，產(chǎn)生形變，造成鋸片加工進度下降，甚至報廢，而且磨削時一般是單面磨削，不穩(wěn)定，因此，需要進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種雙向磨削金剛石圓鋸片，磨削時能夠減少阻力，而且有利于排屑，同種條件下，還能夠提升鋒利度與使用壽命，磨削時一般是單面磨削，調(diào)面后不影響鋒利度，比單波紋方向的更穩(wěn)定，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種雙向磨削金剛石圓鋸片，包括內(nèi)圓盤，所述內(nèi)圓盤中心處設有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁設有固定環(huán)，所述安裝孔四周均與設有若干傳動孔，所述內(nèi)圓盤外圓周上設有外圓盤，所述外圓盤兩側(cè)對稱設有若干鋸齒、第一凹槽與第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽均與內(nèi)圓心成一定角度設置，所述第一凹槽與所述第二凹槽成對出現(xiàn)，且對稱設置。

進一步而言，所述鋸齒的材質(zhì)采用金剛石。

進一步而言，所述第一凹槽與所述第二凹槽延長線之間的夾角為30°。

進一步而言，所述內(nèi)圓盤外圓周上通過焊接的方式連接外圓盤。

本實用新型有益效果：磨削時能夠減少阻力，而且有利于排屑，同種條件下，還能夠提升鋒利度與使用壽命，磨削時一般是單面磨削，調(diào)面后不影響鋒利度，比單波紋方向的更穩(wěn)定。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種雙向磨削金剛石圓鋸片結構圖。

圖中標號：1、內(nèi)圓盤；2、外圓盤；3、安裝孔；4、固定環(huán)；5、傳動孔；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、鋸齒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種雙向磨削金剛石圓鋸片，包括內(nèi)圓盤1，所述內(nèi)圓盤1中心處設有安裝孔3，所述安裝孔3內(nèi)壁設有固定環(huán)4，所述安裝孔3四周均與設有若干傳動孔5，所述內(nèi)圓盤1外圓周上設有外圓盤2，所述外圓盤2兩側(cè)對稱設有若干鋸齒8、第一凹槽6與第二凹槽7，所述第一凹槽6與所述第二凹槽7均與內(nèi)圓心成一定角度設置，所述第一凹槽6與所述第二凹槽7成對出現(xiàn)，且對稱設置。

更具體而言，鋸齒8的材質(zhì)采用金剛石，硬度高，穩(wěn)定性強。

更具體而言，所述第一凹槽6與所述第二凹槽7延長線之間的夾角為30°，可以提升鋒利度，不宜過大或過小。

更具體而言，所述內(nèi)圓盤1外圓周上通過焊接的方式連接外圓盤2，焊接的方式更加牢固。

本實用新型改進與：磨削時能夠減少阻力，而且有利于排屑，同種條件下，還能夠提升鋒利度與使用壽命，磨削時一般是單面磨削，調(diào)面后不影響鋒利度，比單波紋方向的更穩(wěn)定。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。