本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式型材光機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)床行業(yè)是工業(yè)設(shè)備發(fā)展的基礎(chǔ)，我國(guó)的機(jī)床工業(yè)目前還落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，要想立足制造業(yè)諸強(qiáng)之中，我國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展還是要靠自己研究、突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的發(fā)展思維，努力引進(jìn)和學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)的制造技術(shù)和理念，大力開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的功能部件，同時(shí)一些關(guān)鍵技術(shù)，國(guó)家已把它列入重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，并投入了大量的資金和人力已經(jīng)進(jìn)行研究和開發(fā)。目前，主要是一些大學(xué)、科研單位和機(jī)床制造商進(jìn)行該項(xiàng)高速機(jī)型技術(shù)的研究，如果能有效的整合目前的機(jī)床資源，在機(jī)床現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上采用這種高速機(jī)型的理念設(shè)計(jì)并有效的推廣，則可以打破國(guó)外在此機(jī)型上的壟斷，并制造出適合我國(guó)國(guó)情發(fā)展的國(guó)產(chǎn)化機(jī)型，將極大地促進(jìn)機(jī)床業(yè)發(fā)展，滿足用戶和市場(chǎng)的需要。同時(shí)使用最少的資源創(chuàng)造最大的價(jià)值是每個(gè)機(jī)床行業(yè)設(shè)計(jì)人員所不斷追求的。近年來，我國(guó)企業(yè)對(duì)此類設(shè)備的研發(fā)速度有了很大的增長(zhǎng)，研發(fā)的投入也有很大增加。

現(xiàn)有的立式加工中心，X向線軌行程較短，無法對(duì)大型工件進(jìn)行加工；刀具安裝位設(shè)計(jì)不合理，無法放置多種刀具，且不能精準(zhǔn)對(duì)刀；沒有設(shè)置電機(jī)安裝座，只是運(yùn)用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)立柱在X向線軌上來回運(yùn)動(dòng)，功率小、立柱的運(yùn)動(dòng)速度慢，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式型材光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式型材光機(jī)，包括基座、十字滑臺(tái)、立柱、機(jī)頭、直接式主軸和刀具安裝位，所述基座的兩端分別固定安裝絲杠固定裝置和電機(jī)安裝座，基座上設(shè)有X向線軌；所述十字滑臺(tái)的底端固定安裝X向滑塊，其上端設(shè)有Y向線軌，Y向線軌之間設(shè)有軸向馬達(dá)座和絲桿固定裝置，十字滑臺(tái)通過底端的X向滑塊和基座上的X向線軌活動(dòng)連接，十字滑臺(tái)上固定焊接立柱；所述立柱的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)固定安裝高速線軌，高速線軌之間設(shè)有軸向馬達(dá)座和絲桿固定裝置，立柱的底部設(shè)有Y向滑塊，Y向滑塊和Y箱線軌活動(dòng)連接；所述機(jī)頭固定安裝在機(jī)頭底座上，機(jī)頭和機(jī)頭底座的連接處固定焊接加強(qiáng)筋，機(jī)頭底座上焊接有Z向滑塊，Z向滑塊之間設(shè)置設(shè)有絲桿連接裝置，絲桿連接裝置和機(jī)頭底座固定連接；所述機(jī)頭和直接式主軸活動(dòng)連接，直接式主軸的下端連接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，Z向滑塊和高速線軌活動(dòng)連接；所述基座上設(shè)置支撐座，支撐座上設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)的表面設(shè)置一層減震墊，刀具安裝位固定安裝在基座上。

優(yōu)選的，所述減震墊制成，減震墊的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，述X向線軌整體加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，行程加長(zhǎng)800mm。

優(yōu)選的，直接式主軸的內(nèi)部設(shè)有冷卻裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本立式型材光機(jī)，減震墊采用硅膠制成，當(dāng)直接式主軸下壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，減震墊起到了緩沖作用，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)的沖擊力；減震墊的表面設(shè)有防滑紋，可有效防止工件從工作臺(tái)上滑落；X向線軌整體加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，行程加長(zhǎng)800mm，X向線軌長(zhǎng)度大于普通導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，超大行程，立柱在X向線軌上來回運(yùn)動(dòng)的行程長(zhǎng)，工作的幅度大，適合大型工件的加工；直接式主軸的內(nèi)部設(shè)有冷卻裝置，由于直接式主軸的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過冷卻裝置對(duì)直接式主軸進(jìn)行降溫，對(duì)直接式主軸起到了保護(hù)作用，延長(zhǎng)了直接式主軸的使用壽命；設(shè)有電機(jī)安裝座和絲桿固定裝置，電機(jī)安裝座用來安裝電機(jī)，絲桿固定裝置可將絲桿的一端固定，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)立柱在X向線軌上來回運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了立柱的整體剛性，大大的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1基座；2絲桿固定裝置；3X向線軌；4X向滑塊；5十字滑臺(tái)；6Y向線軌；7軸向馬達(dá)座；8加強(qiáng)筋；9機(jī)頭底座；10立柱；11導(dǎo)槽；12高速線軌；13絲桿連接裝置；14Z向滑塊；15機(jī)頭；16直接式主軸；17電機(jī)安裝座；18轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；19減震墊；20工作臺(tái)；21支撐座；22Y向滑塊；23刀具安裝位。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式型材光機(jī)，包括基座1、十字滑臺(tái)5、立柱10、機(jī)頭15、直接式主軸16和刀具安裝位23，基座1的兩端分別固定安裝絲杠固定裝置2和電機(jī)安裝座17，電機(jī)安裝座17用來安裝電機(jī)，絲桿固定裝置2可將絲桿的一端固定，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)立柱10在X向線軌3上來回運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了立柱10的整體剛性，大大的提高了工作效率；基座1上設(shè)有X向線軌3，X向線軌3整體加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，行程加長(zhǎng)800mm，X向線軌3長(zhǎng)度大于普通導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，超大行程，立柱10在X向線軌3上來回運(yùn)動(dòng)的行程長(zhǎng)，工作的幅度大，適合大型工件的加工；十字滑臺(tái)5的底端固定安裝X向滑塊4，其上端設(shè)有Y向線軌6，Y向線軌6之間設(shè)有軸向馬達(dá)座7和絲桿固定裝置2，十字滑臺(tái)5通過底端的X向滑塊4和基座1上的X向線軌3活動(dòng)連接，十字滑臺(tái)5上固定焊接立柱10；立柱10的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽11，導(dǎo)槽11內(nèi)固定安裝高速線軌12，高速線軌12之間設(shè)有軸向馬達(dá)座7和絲桿固定裝置2，立柱10的底部設(shè)有Y向滑塊22，Y向滑塊22和Y箱線軌6活動(dòng)連接；機(jī)頭15固定安裝在機(jī)頭底座9上，機(jī)頭15和機(jī)頭底座9的連接處固定焊接加強(qiáng)筋8，機(jī)頭底座9上焊接有Z向滑塊14，Z向滑塊14之間設(shè)置設(shè)有絲桿連接裝置13，絲桿連接裝置13和機(jī)頭底座9固定連接；機(jī)頭15和直接式主軸16活動(dòng)連接，直接式主軸16的內(nèi)部設(shè)有冷卻裝置，由于直接式主軸16的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過冷卻裝置對(duì)直接式主軸16進(jìn)行降溫，對(duì)直接式主軸16起到了保護(hù)作用，延長(zhǎng)了直接式主軸的使用壽命；直接式主軸16的下端連接轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，Z向滑塊14和高速線軌12活動(dòng)連接；基座1上設(shè)置支撐座21，支撐座21上設(shè)置工作臺(tái)20，工作臺(tái)20的表面設(shè)置一層減震墊19，減震墊19采用硅膠制成，當(dāng)直接式主軸16下壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)18時(shí)，減震墊19起到了緩沖作用，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)18對(duì)工作臺(tái)20的沖擊力；減震墊19的表面設(shè)有防滑紋，可有效防止工件從工作臺(tái)20上滑落；刀具安裝位23固定安裝在基座1上，可以安裝各種刀具，從而滿足不同工藝的需求，也方便對(duì)刀。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。