本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，特別涉及一種水平推門式三防刀庫。

背景技術(shù)：

眾所周知，在數(shù)控機床中離不開刀具的使用，通過選擇不同刀具與主軸上的夾頭的配合以達到加工各種形狀的零件的目的，因此，在數(shù)控機床上設(shè)置有用于存放刀具的刀具庫卻變得十分必要，目前的刀庫存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行時需要實現(xiàn)的動作過多，容易因某個部件問題導(dǎo)致刀庫刀具變換出錯，而且目前的刀庫密封性不足，容易導(dǎo)致刀庫內(nèi)部入塵，嚴(yán)重影響刀具的精密性以及容易出現(xiàn)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水平推門式三防刀庫。

根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種水平推門式三防刀庫，包括：安裝主座，在所述安裝主座的下方固設(shè)有電機蓋，在所述電機蓋內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機以及與轉(zhuǎn)動電機連接的減速機，在所述安裝主座的刀庫電機座，所述刀庫電機座內(nèi)設(shè)置有刀庫軸承，該刀庫軸承連接有刀盤座，所述減速機通過設(shè)有的主軸與該刀盤座連接，所述刀盤座連接有刀盤，在所述刀盤上固設(shè)有多組刀具爪，所述刀具爪夾持有數(shù)控刀具，在所述安裝主座上設(shè)有氣缸取刀組件，在所述安裝主座上設(shè)有刀弧外罩，所述刀弧外罩的前端連接有門蓋，所述門蓋連接有不銹鋼門。

進一步的，所述氣缸取刀組件包括固定于安裝主座上的取刀氣缸以及寬型滑軌，在所述寬型滑軌上連接有寬型滑塊，所述寬型滑塊連接有對門蓋，所述取刀氣缸與該寬型滑塊連接。

進一步的，在所述取刀氣缸與安裝主座的連接處上設(shè)置有緩沖支架。

進一步的，在所述刀弧外罩的后側(cè)設(shè)置有刀庫后門。

進一步的，所述安裝主座包括底板，該底板固設(shè)有支撐板以及下封板，在所述底板上設(shè)有用于安裝減速機的方形孔，所述方形孔上方固設(shè)有方環(huán)狀的副安裝座，所述副安裝座上設(shè)有上安裝板，所述上安裝板設(shè)有用于通過主軸的通孔。

進一步的，所述刀盤整體呈傘形，在所述刀盤上設(shè)置有鋸齒狀的刀具裝配槽。

進一步的，所述刀具爪的后端與所述刀具裝配槽匹配的裝配部，前端為設(shè)有開口的弧形環(huán)孔，在所述弧形環(huán)孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡固塊。

本實用新型的原理為：門蓋在取刀氣缸的作用下推開，主軸移動至換刀點032,不銹鋼門在刀盤的作用下打開，使與主軸上的N號刀具對應(yīng)在刀盤上的N號刀具位置對準(zhǔn)換刀點，主軸行至換刀點，將N號刀具放在相應(yīng)的刀盤位置上(N號刀夾)并在壓縮氣體的作用下松刀，主軸松下了N號刀具后，主軸上便沒有了刀具，這時主軸向上升起，刀盤旋轉(zhuǎn)一個角度，使要用的N+1號刀旋轉(zhuǎn)至換刀點，主軸向下降，一直到換刀點使與N+1號刀結(jié)合，在壓縮氣體作用下，抓緊N+1號刀，主軸抓好N+1號刀后，移至換刀點032，不銹鋼門在刀盤的作用下關(guān)閉，門蓋在取刀氣缸的作用下關(guān)閉，換刀完成。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，運行動作快速穩(wěn)定，采用直連方式能夠降低事故的出現(xiàn)率，操作方便快捷，而且再本實用新型上設(shè)置刀弧外罩、電機蓋和刀儀罩實現(xiàn)對不同重要部位的三重防塵保護，最大限度降低外部沙塵的進入，保護內(nèi)部器件的精密工作，增加使用壽命。

附圖說明

圖1為一種水平推門式三防刀庫的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝主座的俯視示意圖。

圖3為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為刀具爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為刀盤座和主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種水平推門式三防刀庫。

本實施例提供的一種水平推門式三防刀庫，請參閱圖1至圖5，包括：安裝主座001，在所述安裝主座001的下方固設(shè)有電機蓋002，在所述電機蓋002內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機003以及與轉(zhuǎn)動電機003連接的減速機004，在所述安裝主座001的刀庫電機座005，所述刀庫電機座005內(nèi)設(shè)置有刀庫軸承006，該刀庫軸承006連接有刀盤座007，如圖5所示，刀盤座007上設(shè)置換到準(zhǔn)備點032，所述減速機004通過設(shè)有的主軸031與該刀盤座007連接，所述刀盤座007連接有刀盤008，在所述刀盤008上固設(shè)有多組刀具爪009，所述刀具爪009夾持有數(shù)控刀具010，在所述安裝主座001上設(shè)有氣缸取刀組件，所述氣缸取刀組件包括固定于安裝主座001上的取刀氣缸011以及寬型滑軌012，在所述寬型滑軌012上連接有寬型滑塊013，所述寬型滑塊013連接有門蓋018，所述取刀氣缸011與該寬型滑塊013連接，在所述取刀氣缸011與安裝主座001的連接處上設(shè)置有緩沖支架015，在所述安裝主座001上設(shè)有刀弧外罩016，在所述刀弧外罩016的后側(cè)設(shè)置有刀庫后門017，所述刀弧外罩016的前端連接有門蓋018，所述門蓋018連接有不銹鋼門019。

如圖2所示，安裝主座001包括底板020，該底板020固設(shè)有支撐板021以及下封板022，在所述底板020上設(shè)有用于安裝減速機004的方形孔023，所述方形孔023上方固設(shè)有方環(huán)狀的副安裝座024，所述副安裝座024上設(shè)有上安裝板025，所述上安裝板025設(shè)有用于通過主軸031的通孔026。

如圖3和圖4所示，刀盤008整體呈傘形，在所述刀盤008上設(shè)置有鋸齒狀的刀具裝配槽027，所述刀具爪009的后端與所述刀具裝配槽027匹配的裝配部028，前端為設(shè)有開口的弧形環(huán)孔029，在所述弧形環(huán)孔029的內(nèi)壁上設(shè)有卡固塊030。

本實用新型的原理為：門蓋018在取刀氣缸011的作用下推開，主軸031移動至換刀點032,不銹鋼門019在刀盤008的作用下打開，使與主軸031上的N號刀具對應(yīng)在刀盤008上的N號刀具位置對準(zhǔn)換刀點032，主軸行031至換刀點032，將N號刀具放在相應(yīng)的刀盤008位置上(N號刀夾)并在壓縮氣體的作用下松刀，主軸031松下了N號刀具后，主軸031上便沒有了刀具，這時主軸031向上升起，刀盤008旋轉(zhuǎn)一個角度，使要用的N+1號刀旋轉(zhuǎn)至換刀點032，主軸031向下降，一直到換刀點032使與N+1號刀結(jié)合，在壓縮氣體作用下，抓緊N+1號刀，主軸031抓好N+1號刀后，移至換刀點032，不銹鋼門1在刀盤008的作用下關(guān)閉，門蓋018在取刀氣缸011的作用下關(guān)閉，換刀完成。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過轉(zhuǎn)動電機003配合一個減速機004，帶動刀盤008轉(zhuǎn)動，在刀盤008上固設(shè)有的刀具爪009實現(xiàn)對數(shù)控刀具010的安裝，由轉(zhuǎn)動電機003直接帶動數(shù)控刀具010轉(zhuǎn)動再由氣缸取刀組件將數(shù)控刀具010從刀具爪009上吸取直接推送出門蓋018，實現(xiàn)數(shù)控刀具010的取出，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，運行動作快速穩(wěn)定，采用直連方式能夠降低事故的出現(xiàn)率，操作方便快捷，而且再本實用新型上設(shè)置刀弧外罩016、電機蓋002和刀儀罩實現(xiàn)對不同重要部位的三重防塵保護，最大限度降低外部沙塵的進入，保護內(nèi)部器件的精密工作，增加使用壽命。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。