刀庫倒刀氣缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刀庫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、可提高倒刀穩(wěn)定性的刀庫倒刀氣缸。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤式刀庫將刀具儲藏在刀倉中，刀具均水平方向放置，當機床需要更換刀具時，刀盤旋轉(zhuǎn)至所需刀具后停止，氣缸將缺口處的刀具推倒至與主軸相同方向，而后換刀機構(gòu)進行抓刀換刀動作；因刀套（刀倉中存放刀具的零件）與氣缸之間存在聯(lián)動機構(gòu)，所以在刀盤準備或正在旋轉(zhuǎn)過程時，氣缸還需保持刀盤缺口處的刀套保持水平狀態(tài)，否則會發(fā)生撞刀。
[0003]由于氣缸切斷氣源時氣體可能回流而引發(fā)氣缸乏力，所以容易帶來撞刀問題。為了確保倒刀中刀套保持水平狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)一般采用在氣缸的進氣口增加逆止閥的方案，這樣就能在斷開氣源的情況下有效阻止氣缸內(nèi)氣體回流，解決氣缸乏力帶來的刀套傾斜問題。然而這種附屬結(jié)構(gòu)不緊湊，比較占空間。
[0004]因此，有必要提供一種新的刀庫氣缸結(jié)構(gòu)來解決以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、可提高倒刀穩(wěn)定性的刀庫倒刀氣缸。
[0006]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內(nèi)移動的塞部，所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設(shè)有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內(nèi)徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中，所述尾腔側(cè)方連通一穿透所述缸體外壁的側(cè)腔；所述側(cè)腔內(nèi)設(shè)有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內(nèi)的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側(cè)腔內(nèi)的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。
[0007]具體的，所述尾部呈向后縮小的錐臺形。
[0008]具體的，所述尾腔和側(cè)腔之間具有較細的過渡通道，所述過渡通道被止逆栓頭部隔斷。
[0009]進一步的，所述側(cè)腔內(nèi)設(shè)有外臺階，所述外臺階與蓋板之間夾持有用于引導(dǎo)所述止逆栓進退方向的限位圈。
[0010]具體的，所述蓋板上開設(shè)有一螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的內(nèi)端抵持于所述彈簧上。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：
[0012]1、本實用新型在普通氣缸基礎(chǔ)上改進，結(jié)構(gòu)緊湊且能夠使氣缸在倒刀過程中的穩(wěn)定性更好；
[0013]2、活塞桿的錐臺形尾部能避免其回縮時發(fā)生卡頓，保證止逆效果；
[0014]3、限位圈和過渡通道能夠降低止逆閥頻繁動作發(fā)生的磨損，確保尾腔與側(cè)腔之間的密封性，提高了該裝置的使用壽命；
[0015]4、彈簧初始施予止逆栓的彈力大小可以通過調(diào)節(jié)螺絲旋入蓋板的深淺來調(diào)節(jié)，這樣就能使氣缸的動作具有合適的靈敏度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型刀庫倒刀氣缸的半剖主視圖；
[0017]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖2中B位置的局部放大圖。
[0019]圖中數(shù)字表示：
[0020]1-缸體，11-空腔，12-尾腔，13-側(cè)腔，131-外臺階；
[0021]2-活塞桿，21-塞部，22-缺口槽，23-尾部；
[0022]31-止逆檢，32-彈貧，33-蓋板，331-螺孔，34-限位圈，35-調(diào)節(jié)螺絲。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔11的缸體1和穿設(shè)于缸體1內(nèi)的活塞桿2，活塞桿2具有可在空腔11內(nèi)移動的塞部21，活塞桿2位于塞部21后方的部分依次設(shè)有缺口槽22和粗于缺口槽22處外徑的尾部23 ;空腔11后方連通一個內(nèi)徑小于空腔11的尾腔12，尾部23收容于尾腔12中；尾腔12側(cè)方連通一穿透缸體1外壁的側(cè)腔13，側(cè)腔13內(nèi)設(shè)有止逆組件，包括頂部可卡入缺口槽22內(nèi)的止逆栓31、將止逆栓31封閉于側(cè)腔13內(nèi)的蓋板33以及夾持于止逆栓31和蓋板33之間的彈簧32，尾腔12和側(cè)腔13之間具有較細的過渡通道（未標注)，其被止逆栓31頭部隔斷。該氣缸工作前，活塞桿2縮入缸體1深處，其尾部23進入到尾腔12內(nèi)，使缺口槽22對準止逆栓31，在彈簧32的作用下，止逆栓31彈出而卡入缺口槽22內(nèi)，由于尾部23受到止逆栓31的阻擋，因此在沒有其他力的作用下，活塞桿2無法自行掙脫止逆栓31的阻礙；當氣缸要做出伸出動作時，空腔11內(nèi)靠近尾腔12的腔室充氣，尾腔12內(nèi)的氣壓將會增大，于是隔絕了尾腔12和側(cè)腔13的止逆栓31會受到增大的氣壓作用克服彈簧32彈力而回縮，這樣活塞桿2就能擺脫止逆栓31的阻擋，并在充氣壓力作用下伸出；當氣缸要做出退回動作時，空腔11內(nèi)遠離尾腔12的腔室充氣，活塞桿2內(nèi)縮，靠近尾腔12 —側(cè)排氣，活塞桿2尾部23頂開止逆栓31，止逆栓31受彈簧32作用再嵌入缺口槽22內(nèi)。當止逆栓31嵌入缺口槽22內(nèi)的時候，活塞桿2就不會軸向竄動，此時刀具的位置就被固定，不會發(fā)生傾斜，因此倒刀過程的穩(wěn)定性更好。而且這種結(jié)構(gòu)在普通氣缸的基礎(chǔ)上改進，結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0025]如圖2所示，尾部23呈向后縮小的錐臺形。當活塞桿2后縮時，有錐度的尾部23更容易將止逆栓31往垂直于活塞桿2軸向的方向頂開，避免止逆栓31不能先一步縮回而發(fā)生卡頓，導(dǎo)致止逆失效。
[0026]如圖2所示，側(cè)腔13內(nèi)設(shè)有外臺階131，外臺階131與蓋板33之間夾持有用于引導(dǎo)止逆栓31進退方向的限位圈34。在限位圈34和過渡通道的限制下，止逆栓31能夠直線進退，降低了止逆閥31頻繁動作發(fā)生的磨損，確保了尾腔12與側(cè)腔13之間的密封性，提高了該裝置的使用壽命。
[0027]如圖2所示，蓋板33上開設(shè)有一螺孔331，螺孔331內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲35，調(diào)節(jié)螺絲35的內(nèi)端抵持于彈簧32上。由此，彈簧32初始施予止逆栓31的彈力大小可以通過調(diào)節(jié)螺絲35旋入蓋板33的深淺來調(diào)節(jié)，這樣就能使氣缸的動作具有合適的靈敏度。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內(nèi)移動的塞部，其特征在于：所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設(shè)有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內(nèi)徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中，所述尾腔側(cè)方連通一穿透所述缸體外壁的側(cè)腔；所述側(cè)腔內(nèi)設(shè)有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內(nèi)的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側(cè)腔內(nèi)的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述尾部呈向后縮小的錐臺形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述尾腔和側(cè)腔之間具有較細的過渡通道，所述過渡通道被止逆栓頭部隔斷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述側(cè)腔內(nèi)設(shè)有外臺階，所述外臺階與蓋板之間夾持有用于引導(dǎo)所述止逆栓進退方向的限位圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫倒刀氣缸，其特征在于：所述蓋板上開設(shè)有一螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的內(nèi)端抵持于所述彈簧上。
【專利摘要】本實用新型屬于刀庫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀庫倒刀氣缸，包括具有空腔的缸體和穿設(shè)于所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿具有可在空腔內(nèi)移動的塞部，所述活塞桿位于所述塞部后方的部分依次設(shè)有缺口槽和粗于所述缺口槽處外徑的尾部；所述空腔后方連通一個內(nèi)徑小于空腔的尾腔，所述尾部收容于所述尾腔中；所述尾腔側(cè)方連通一穿透所述缸體外壁的側(cè)腔，所述側(cè)腔內(nèi)設(shè)有止逆組件，包括頂部可卡入所述缺口槽內(nèi)的止逆栓、將所述止逆栓封閉于側(cè)腔內(nèi)的蓋板以及夾持于所述止逆栓和蓋板之間的彈簧。本實用新型在普通氣缸基礎(chǔ)上改進，結(jié)構(gòu)緊湊且能夠使氣缸在倒刀過程中的穩(wěn)定性更好。
【IPC分類】B23Q3/155, F15B15/20
【公開號】CN205147907
【申請?zhí)枴緾N201520850100
【發(fā)明人】黃耀德
【申請人】德大機械（昆山）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月30日