本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

螺旋壓力機(jī)可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過(guò)螺栓上固定飛輪的旋轉(zhuǎn)能量集中一次用于成型的方式。只要是通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機(jī)，均視為螺旋壓力機(jī)的一種。螺旋壓力機(jī)主要應(yīng)用于進(jìn)行各種高、中、低檔耐火材料的成型產(chǎn)品加工，或各種金屬材料產(chǎn)品的加工成型(冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造)。

現(xiàn)有的機(jī)械加工使用的螺旋壓力機(jī)大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且功能單一，在使用的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，例如，螺旋壓力機(jī)是通過(guò)使用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺母推動(dòng)滑塊下移實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工，但是現(xiàn)有的螺旋壓力機(jī)在下壓的過(guò)程中不夠穩(wěn)定，而且下壓的精準(zhǔn)度不夠，影響工件的加工效率，所以我們提出一種機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的精確度差和效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)，包括控制面板和底座，所述底座外部的四周設(shè)置有支撐底板，所述支撐底板的上方設(shè)置有支撐柱，所述底座的上方設(shè)置有電源箱，所述電源箱的上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部一端的表面上設(shè)置有模具，所述模具的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板的右側(cè)設(shè)置有動(dòng)力傳送裝置，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有滑塊，所述滑塊頂部一端的上方設(shè)置有螺母，所述螺母另 一端的上方設(shè)置有螺桿，所述螺桿的左右兩側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的上方設(shè)置有液壓裝置，所述螺桿另一端的上方設(shè)置有飛輪，所述飛輪的上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的上方設(shè)置有立柱，所述立柱的外部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)置有鎖緊螺母，所述控制面板安裝在工作臺(tái)靠近左側(cè)一端的上方，所述電源箱、動(dòng)力傳送裝置、液壓裝置和電動(dòng)機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述螺桿和電動(dòng)機(jī)之間通過(guò)飛輪固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)液壓桿均勻分布在滑塊的頂部。

優(yōu)選的，所述滑塊和液壓裝置之間通過(guò)液壓桿固定連接。

優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有顯示屏、調(diào)控開(kāi)關(guān)、指示燈、總控制開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，且顯示屏、調(diào)控開(kāi)關(guān)、指示燈、總控制開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)均與控制面板電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，在螺桿的兩側(cè)設(shè)置有液壓桿，通過(guò)使用液壓桿可以推動(dòng)滑塊平穩(wěn)下移，提高加工的準(zhǔn)確度，在電動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工；在模具的兩側(cè)設(shè)置有擋板，可以提高加工的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-立柱、2-鎖緊螺母、3-螺桿、4-液壓桿、5-控制面板、51-顯示屏、52-調(diào)控開(kāi)關(guān)、53-指示燈、54-總控制開(kāi)關(guān)、55-啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、6-螺母、7-模具、8-電源箱、9-支撐底板、10-底座、11-工作臺(tái)、12-動(dòng)力傳送裝置、13-擋板、14-滑塊、15-支撐柱、16-液壓裝置、17-飛輪、18-頂蓋、19-電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)，包括控制面板5和底座10，底座10外部的四周設(shè)置有支撐底板9，支撐底板9的上方設(shè)置有支撐柱15，底座10的上方設(shè)置有電源箱8，電源箱8的上方設(shè)置有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11頂部一端的表面上設(shè)置有模具7，模具7的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板13，擋板13的右側(cè)設(shè)置有動(dòng)力傳送裝置12，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有滑塊14，滑塊14頂部一端的上方設(shè)置有螺母6，螺母6另一端的上方設(shè)置有螺桿3，螺桿3的左右兩側(cè)設(shè)置有液壓桿4，液壓桿4的上方設(shè)置有液壓裝置16，螺桿3另一端的上方設(shè)置有飛輪17，飛輪17的上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)19，電動(dòng)機(jī)19的上方設(shè)置有立柱1，立柱1的外部設(shè)置有頂蓋18，頂蓋18的頂部設(shè)置有鎖緊螺母2，控制面板5安裝在工作臺(tái)11靠近左側(cè)一端的上方，電源箱8、動(dòng)力傳送裝置12、液壓裝置16和電動(dòng)機(jī)19均與控制面板5電性連接。

螺桿3和電動(dòng)機(jī)19之間通過(guò)飛輪17固定連接。液壓桿4共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)液壓桿4均勻分布在滑塊14的頂部。滑塊14和液壓裝置16之間通過(guò)液壓桿4固定連接?？刂泼姘?上設(shè)置有顯示屏51、調(diào)控開(kāi)關(guān)52、指示燈53、總控制開(kāi)關(guān)54和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)55，且顯示屏51、調(diào)控開(kāi)關(guān)52、指示燈53、總控制開(kāi)關(guān)54和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)55均與控制面板5電性連接。

本實(shí)用新型中液壓桿4是通過(guò)液壓裝置推動(dòng)的，可以實(shí)現(xiàn)下壓，然后達(dá)到加工工件的目的；本實(shí)用新型中飛輪17是一種轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大的盤(pán)形零件， 其作用如同一個(gè)能量存儲(chǔ)器，可以將電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的能量?jī)?chǔ)存。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該機(jī)械加工專用的螺旋壓力機(jī)安裝好過(guò)后，接通電源，按下總控制開(kāi)關(guān)54，將未加工工件放置在工作臺(tái)11上的模具7中，然后通過(guò)電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)飛輪17旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)螺桿3推動(dòng)滑塊14向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖擊加工，當(dāng)滑塊14對(duì)工件加工后，電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)飛輪17反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滑塊的上移，可以通過(guò)使用液壓桿4實(shí)現(xiàn)滑塊14的平穩(wěn)下移。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。